जिस गति से आप - को वेल्ड करते हैं कि क्या तेज या धीमा - सीधे वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जिसमें पैठ, मनका आकार और दोषों का गठन शामिल है। इस बात का कोई सार्वभौमिक जवाब नहीं है कि वेल्डिंग तेज या धीमी होनी चाहिए; इष्टतम गति कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि सामग्री की मोटाई, वेल्डिंग विधि, इलेक्ट्रोड प्रकार और संयुक्त डिजाइन। यह समझना कि गति वेल्ड को कैसे प्रभावित करती है और इसे विशिष्ट परिस्थितियों में मिलान करना विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
1। वेल्ड गुणवत्ता पर वेल्डिंग की गति का प्रभाव
वेल्डिंग की गति उस दर को संदर्भित करती है जिस पर इलेक्ट्रोड या टार्च संयुक्त के साथ चलता है, आमतौर पर इंच प्रति मिनट (आईपीएम) या प्रति मिनट (मिमी/मिनट) मिलीमीटर में मापा जाता है। यह गति निर्धारित करती है कि बेस मेटल और वेल्ड पूल में कितनी गर्मी इनपुट है, जो बदले में प्रभावित करती है:
हीट इनपुट: एक धीमी गति का मतलब है कि अधिक गर्मी संयुक्त पर लागू होती है, बढ़ती पैठ और वेल्ड पूल के आकार। एक तेज गति गर्मी इनपुट को कम करती है, पैठ को सीमित करती है और वेल्ड पूल को छोटा रखती है।
मनका आकार: धीमी गति से वेल्डिंग अक्सर गहरी पैठ के साथ एक व्यापक, चापलूसी मनका पैदा करता है, जबकि तेजी से वेल्डिंग एक संकीर्ण, ऊदबिलाव में प्रवेश के साथ एक लंबा मनका बनाता है।
दोष जोखिम: बहुत धीमा है, और आप (पतली सामग्री पर), वारिंग, या अत्यधिक स्पैटर के माध्यम से - बर्न का सामना कर सकते हैं। बहुत तेजी से, और आप अधूरे संलयन, प्रवेश की कमी, या खराब ताकत के साथ "ठंडा" वेल्ड को जोखिम में डालते हैं।
2। कब वेल्ड करें
उन परिदृश्यों में धीमी गति से वेल्डिंग आवश्यक है जहां गहरी पैठ और पूर्ण संलयन महत्वपूर्ण हैं। यह गति पर्याप्त गर्मी को आधार धातु और भराव को पिघलाने की अनुमति देती है, जो संयुक्त के साथ वेल्ड बॉन्ड को सुरक्षित रूप से सुनिश्चित करती है।
2.1 मोटी सामग्री
आधार धातुओं के लिए (इंच (6 मिमी) से अधिक मोटी, धीमी वेल्डिंग आवश्यक है। मोटी सामग्री एक गर्मी सिंक के रूप में कार्य करती है, गर्मी को जल्दी से अवशोषित करता है - बहुत तेजी से एक गति गर्मी को घुसने के लिए अपर्याप्त समय छोड़ देगी, जिसके परिणामस्वरूप उथले वेल्ड जो लोड के तहत विफल हो जाता है। उदाहरण के लिए:
6013 या 7018 रॉड के साथ ½ -} इंच (12 मिमी) स्टील प्लेट वेल्डिंग के लिए एक धीमी, स्थिर गति की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड 25-50% सामग्री की मोटाई तक पहुंचता है, एक मजबूत बंधन बनाता है।
मल्टी - में वेल्डिंग पास (मोटी जोड़ों के लिए परतों में एक वेल्ड का निर्माण), प्रत्येक पास में धीमी गति से गति नई के साथ पिछली परत फ़्यूज़ सुनिश्चित करती है, ठंडी गोद से बचती है (एक दोष जहां परतें बंधन नहीं होती हैं)।
2.2 उच्च - शक्ति या महत्वपूर्ण जोड़ों
जोड़ों जो भारी भार को सहन करते हैं, जैसे कि संरचनात्मक फ्रेम या मशीनरी में, धीमी वेल्डिंग की मांग करते हैं। धीमी गति से गहरी पैठ यह सुनिश्चित करती है कि वेल्ड संयुक्त में समान रूप से तनाव को वितरित कर सकता है। उदाहरण के लिए:
एक स्टील ब्रैकेट वेल्डिंग जो एक लोड का समर्थन करता है, पूर्ण पैठ को प्राप्त करने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है, ब्रैकेट को दबाव में वेल्ड पर तोड़ने से रोकती है।
दबाव पोत घटकों (हालांकि 6013 का उपयोग यहां नहीं किया गया है; 7018 आम है) छिद्रों या अपूर्ण संलयन से बचने के लिए धीमी, नियंत्रित वेल्डिंग पर भरोसा करते हैं, जिससे लीक हो सकता है।
2.3 ऊर्ध्वाधर या ओवरहेड स्थिति
गुरुत्वाकर्षण वर्टिकल (अप) या ओवरहेड वेल्डिंग में वेल्ड पूल के खिलाफ काम करता है, जिससे नियंत्रण बनाए रखने के लिए धीमी गति आवश्यक हो जाती है। एक धीमी गति से पिघले हुए धातु को सजीव या टपकने का विरोध करने के लिए पर्याप्त ठोस बनाने की अनुमति मिलती है, जबकि अभी भी बेस मेटल के साथ फ्यूजिंग है। उदाहरण के लिए:
एक स्टील कॉलम पर वर्टिकल अप वेल्डिंग को धीमी गति से आंदोलन की आवश्यकता होती है ताकि स्लैग को वेल्ड पूल का समर्थन करने के लिए, अंतराल के बिना एक समान मनका सुनिश्चित किया जा सके।
ओवरहेड वेल्डिंग (जैसे, एक छत बीम की मरम्मत) पिघली हुई धातु को गिरने से रोकने के लिए धीमी गति का उपयोग करता है, जो पूल को संयुक्त पर केंद्रित रखता है।
3। कब तेजी से वेल्ड करें: ओवरहीटिंग और दोषों को रोकना
गर्मी इनपुट को कम करने के दौरान फास्ट वेल्डिंग को पसंद किया जाता है, जैसे कि पतली सामग्री पर या जब युद्ध से बचने से बचते हैं। यह हीट बिल्डअप को सीमित करता है, जिससे बेस मेटल को नुकसान का जोखिम कम होता है।
3.1 पतली सामग्री
16 गेज (1.6 मिमी) से अधिक पतले धातुओं के लिए, फास्ट वेल्डिंग एक जरूरी है। पतली सामग्रियों में कम गर्मी की क्षमता होती है - धीमी वेल्डिंग से अत्यधिक गर्मी के कारण - के माध्यम से, warping, या विरूपण होता है। उदाहरणों में शामिल हैं:
6013 रॉड के साथ कार फेंडर के लिए 18-गेज (1.2 मिमी) शीट धातु वेल्डिंग वेल्ड पूल को छोटा रखने के लिए एक तेज गति की आवश्यकता होती है, छेद या असमान पिघलने से बचती है।
एक पतली स्टील पाइप की मरम्मत (गैर - दबाव) ओवरहीटिंग के माध्यम से आसपास के धातु को कमजोर किए बिना संयुक्त को सील करने के लिए तेज गति का उपयोग करता है।
3.2 गर्मी - संवेदनशील सामग्री
कुछ धातुएं, जैसे कि कम - कार्बन स्टील को युद्ध करने या कुछ मिश्र धातुओं के लिए प्रवण होता है जो अत्यधिक गर्मी के साथ कठोर होते हैं, तेजी से वेल्डिंग से लाभान्वित होते हैं। उदाहरण के लिए:
एक धातु कैबिनेट के लिए पतली हल्के स्टील की चादरें वेल्डिंग: तेजी से गति गर्मी इनपुट को कम करती है, चादर को ठंडा होने के साथ -साथ झुकने या घुमाने से रोकती है।
जस्ती स्टील के साथ काम करना (हालांकि विषाक्त धुएं के कारण सावधानी की आवश्यकता होती है): फास्ट वेल्डिंग उस समय को कम करता है जब जिंक कोटिंग गर्मी के संपर्क में होती है, धूआं रिलीज और कोटिंग क्षति को कम करती है।
3.3 बड़े सतह क्षेत्र या लंबे जोड़ों
जब वेल्डिंग लंबे, सीधे जोड़ों (जैसे, एक 10 - फुट स्टील बीम), तेज, सुसंगत गति असमान गर्मी वितरण को रोकता है। ऐसे मामलों में धीमी गति से वेल्डिंग धातु को असमान रूप से विस्तार और अनुबंध करने का कारण बन सकती है, जिससे युद्ध हो सकता है। एक स्थिर, मध्यम - से तेज गति से वेल्ड को पूरी लंबाई के साथ समान रूप से ठंडा सुनिश्चित करता है।
4। कारक जो "सही" गति निर्धारित करते हैं
4.1 इलेक्ट्रोड प्रकार
अलग -अलग वेल्डिंग छड़ में उनके कोटिंग और डिजाइन के आधार पर इष्टतम गति सीमा होती है:
6013 रॉड: मध्यम गति पर सबसे अच्छा काम करता है। इसकी रूटाइल कोटिंग चाप को स्थिर करती है, लेकिन बहुत धीमी गति से और यह अत्यधिक स्लैग का उत्पादन कर सकती है; बहुत तेजी से और यह अपूर्ण संलयन को जोखिम में डालता है।
6011 रॉड: अपने सेल्यूलोज कोटिंग के कारण तेज गति को सहन करता है, जो जल्दी से जल जाता है, लेकिन फिर भी सामग्री की मोटाई के लिए समायोजन की आवश्यकता होती है।
7018 रॉड: कम - हाइड्रोजन कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है, जो हाइड्रोजन - प्रेरित दरारों को रोकती है, वेल्ड पूल को ठीक से ढाल देती है।
4.2 वर्तमान और वोल्टेज सेटिंग्स
वेल्डिंग की गति को वर्तमान (एम्परेज) और वोल्टेज के साथ संरेखित करना चाहिए। उच्च धारा अधिक गर्मी उत्पन्न करती है, ओवरहीटिंग से बचने के लिए तेज गति की आवश्यकता होती है; पर्याप्त पैठ सुनिश्चित करने के लिए कम वर्तमान को धीमी गति की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए:
90 - 120 amps (-} इंच व्यास के लिए) के साथ 6013 रॉड का उपयोग गर्मी का उपयोग करने के लिए धीमी गति के साथ अच्छी तरह से ich- इंच स्टील जोड़े पर।
16-गेज स्टील पर 70 - 90 amps के साथ एक ही रॉड को बर्न-थ्रू को रोकने के लिए तेज गति की आवश्यकता होती है।
4.3 संयुक्त डिजाइन
बट जोड़ों: तंग, अधिक सटीक गति नियंत्रण की आवश्यकता है। मोटी बट जोड़ों के लिए धीमी गति से पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित होता है; पतले लोगों के लिए तेजी से गति बर्न - के माध्यम से से बचती है।
पट्टिका जोड़ों (जैसे, कोने वेल्ड्स): संयुक्त के दोनों पैरों में मध्यम गति संतुलन संलयन। बहुत धीमा और वेल्ड अतिप्रवाह हो सकता है; बहुत तेज और एक पैर में संलयन की कमी हो सकती है।
लैप जोड़ों: फास्ट स्पीड ओवरलैपिंग किनारों पर हीट बिल्डअप को रोकता है, जिससे शीर्ष शीट के माध्यम से पिघलने के जोखिम को कम करता है।
5। गति को नियंत्रित करने के लिए व्यावहारिक सुझाव
पहले स्क्रैप पर परीक्षण करें: वास्तविक वर्कपीस को वेल्डिंग करने से पहले, एक ही मोटाई और सामग्री के स्क्रैप धातु पर अभ्यास करें। बीड को एक समान होने तक गति समायोजित करें, जिसमें कोई दोष नहीं है जैसे कि बर्न - के माध्यम से या अंडरकट।
एक गाइड का उपयोग करें: लंबे जोड़ों के लिए, लगातार गति और दिशा बनाए रखने के लिए संयुक्त के साथ एक सीधे किनारे (जैसे, एक स्टील बार) को क्लैंप करें।
वेल्ड पूल की निगरानी करें: पूल का आकार इंगित करता है कि गति सही है। एक पूल जो बहुत बड़ी (धीमी गति) जोखिम है - के माध्यम से जलता है; एक जो बहुत छोटा है (तेज गति) का अर्थ है खराब संलयन। आप जो देखते हैं उसके आधार पर वास्तविक समय में समायोजित करें।
पोजिशन से मैच की गति: ऊर्ध्वाधर/ओवरहेड वेल्डिंग के लिए धीमा, फ्लैट, पतली सामग्री के लिए गति। पूल के व्यवहार को गाइड करने दें - यदि यह शिथिलता है, तो धीमा हो जाता है; यदि यह फ्यूज नहीं करता है, तो थोड़ा गति करें।
6। निष्कर्ष: गति एक उपकरण है, एक नियम नहीं है
तेजी से या धीमी गति से वेल्डिंग का सवाल नौकरी की मांगों के साथ गर्मी इनपुट को संतुलित करने पर निर्भर करता है। धीमी गति से वेल्डिंग मोटी, महत्वपूर्ण या ऊर्ध्वाधर जोड़ों के लिए पैठ सुनिश्चित करती है, जबकि तेजी से वेल्डिंग पतली या गर्मी को नुकसान से रोकता है - संवेदनशील सामग्री। कुंजी सामग्री की मोटाई, इलेक्ट्रोड प्रकार, संयुक्त डिजाइन और स्थिति - के आधार पर गति को समायोजित करने के लिए है, जो वेल्ड पूल की उपस्थिति को वास्तविक - समय गाइड के रूप में उपयोग कर रहा है।
उदाहरण के लिए, एक 6013 रॉड वेल्डिंग (- एक फ्लैट स्थिति में इंच हल्का स्टील एक मध्यम गति पर सबसे अच्छा काम करता है: अतिरिक्त स्लैग से बचने के लिए पर्याप्त तेजी से, अच्छे संलयन के लिए पर्याप्त धीमा। 16 - गेज स्टील पर एक ही रॉड बर्न - को रोकने के लिए तेजी से आंदोलन की मांग करता है। एक निश्चित गति से अधिक वेल्ड की जरूरतों को प्राथमिकता देकर, आप किसी भी आवेदन में लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करेंगे।
