वेल्डिंग रॉड E6011

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड AWS E6011 

पैकेज तरीका और वितरण विवरण

वेल्डिंग रॉड E6011

पैकेज विवरण:

1। 5 किग्रा प्रति आंतरिक कार्टन बॉक्स 20 किलोग्राम प्रति बाहरी कार्टन बॉक्स 1टन प्रति फूस

2। आपकी आवश्यकता के रूप में।

हमारे पास अपनी डिजाइन टीम है, यदि आप वर्दी ब्रांड चाहते हैं, तो हम पैकेज डिजाइन करने में सहायता कर सकते हैं। जब कुल मात्रा एक 20GP कंटेनर (कुल 25 पैलेट =26000} kgs) तक होती है, तो डिजाइन और मुद्रण लागत मुफ्त हो सकती है।

डिलीवरी का समय:

1। यह भुगतान के लगभग 35 दिन बाद है। यह आपके आदेश के लिए मात्रा पर निर्भर करेगा

2। MOQ 5 टन है। हम fob CIF DDU DDP की पेशकश कर सकते हैं

वेल्डिंग रॉड E6011

E6011 एक गैर-मिश्र धातु स्टील इलेक्ट्रोड है। कोटिंग का प्रकार सेल्यूलोज प्रकार है। यह ऑल-पोजिशन वेल्डिंग, एसी और डीसी रिवर्स कनेक्शन के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग दक्षता अधिक है, वेल्ड मनका खूबसूरती से बनता है, वेल्डिंग रॉड बहुत चौड़ी नहीं होनी चाहिए, और चाप की लंबाई को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए। परत वेल्डिंग या कवर वेल्डिंग

 

 

वेल्डिंग रॉड E6011 उच्च सोडियम सेल्यूलोज कोटिंग के साथ एक कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड है, जो AWS E6011 अंतर्राष्ट्रीय मानक के साथ अनुपालन करता है और सभी-स्थिति वेल्डिंग (फ्लैट वेल्डिंग, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग, क्षैतिज वेल्डिंग, ओवरहेड वेल्डिंग) के लिए उपयुक्त है। इसकी कोटिंग में उच्च सेल्यूलोज घटक होते हैं, और वेल्डिंग के दौरान गैस-संरक्षित पिघला हुआ पूल का उत्पादन करता है। यह एसी या डीसी बिजली की आपूर्ति के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से कम वोल्टेज स्थितियों के तहत वेल्डिंग संचालन के लिए। यह व्यापक रूप से पाइपलाइनों, स्टील संरचनाओं, जहाज निर्माण और आपातकालीन रखरखाव में उपयोग किया जाता है।

• पाइपलाइन इंजीनियरिंग: ऑन-साइट स्थापना और तेल, प्राकृतिक गैस, पानी के पाइप, आदि का रखरखाव आदि।
• स्टील संरचना: बिल्डिंग फ्रेम, ब्रिज, प्रेशर पोत वेल्डिंग।
• शिपबिल्डिंग: हल वेल्डिंग और पानी के नीचे की मरम्मत।
• आपातकालीन रखरखाव: उपकरण की मरम्मत, क्षेत्र संचालन और अन्य कठोर वातावरण।
• लागू सामग्री: कम कार्बन स्टील (जैसे Q235), कम मिश्र धातु स्टील और कुछ उच्च शक्ति स्टील।

 

पाइपलाइन अभियांत्रिकी

इस्पात संरचना

जहाज निर्माण

लागू सामग्री

आपातकाल

• वेल्ड की सतह को साफ करें और तेल और जंग को हटा दें।
• वेल्डिंग रॉड का सुखाना: 150 डिग्री × 1 घंटा (यदि यह नम है, तो इसे सूखने की जरूरत है)।

• डीसी (डीसी रिवर्स कनेक्शन): अनुशंसित वर्तमान सीमा (.23.2 मिमी: 90 ~ 120 ए)।
• एसी (वैकल्पिक वर्तमान): वर्तमान डीसी से 10%~ 15%से थोड़ा अधिक है।

अपहिल वेल्डिंग का उपयोग ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए किया जाता है, 60 डिग्री ~ 80 डिग्री के कोण के साथ।

लघु चाप संचालन बनाए रखें और पिघले हुए पूल की ओवरहीटिंग से बचने के लिए एक निरंतर गति से आगे बढ़ें।

वेल्डिंग स्लैग को हटाने के लिए टैप करें और जांचें कि वेल्ड में कोई दरार या छिद्र नहीं है।

• सुरक्षा सुरक्षा:वेल्डिंग मास्क और दस्ताने पहनें, और कार्य क्षेत्र में वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
• चाप स्थिरता:एसी पावर सप्लाई को एक उच्च ओपन सर्किट वोल्टेज वेल्डर (70V से अधिक या बराबर) के साथ मिलान करने की आवश्यकता है।
• जमा करने की अवस्था:शुष्क वातावरण, 60%से कम या उसके बराबर सापेक्ष आर्द्रता, खोलने के बाद सील।
• निषिद्ध परिदृश्य:स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे गैर-फेरस धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त नहीं है।

• हरे और पर्यावरण के अनुकूल: कम धुएं और कम हानिकारक गैस रिलीज के साथ सूत्रों के आर एंड डी।
• कुशल स्वचालन: रोबोट वेल्डिंग के लिए प्रक्रिया अनुकूलन।
• सामग्री उन्नयन: उच्च शक्ति वाले स्टील और अपक्षय स्टील से मेल खाने वाली नई वेल्डिंग रॉड्स का विकास।
• इंटेलिजेंट वेल्डिंग: इंटरनेट ऑफ थिंग्स टेक्नोलॉजी के साथ संयोजन में वेल्डिंग मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी।

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