ER2594 सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस तार

 

ER2594 एक ऑस्टेनिटिक -फेरिटिक सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील TIG/MIG वेल्डिंग तार है जो AWS A5.9 के अनुरूप है। UNS S32750 (SAF 2507) और UNS S32760 जैसे सुपर डुप्लेक्स ग्रेड को जोड़ने के लिए इंजीनियर किया गया, यह तार एक संतुलित ऑस्टेनाइट फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ एक वेल्ड डिपॉजिट प्रदान करता है, जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की कठोरता और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध के संयुक्त लाभ प्रदान करता है।

 

25% सीआर, 9.5% नी, और 3.6% एमओ प्लस नियंत्रित नाइट्रोजन जोड़ की नाममात्र संरचना के साथ, ईआर2594 एक पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (पीआरईएन) प्राप्त करता है जो "सुपर डुप्लेक्स" प्रदर्शन को परिभाषित करने वाली सीमा {{5%) से अधिक है, जिससे यह सबसे अधिक मांग वाले समुद्री जल, रसायन और तेल और गैस वातावरण के लिए मानक भराव धातु बन जाता है।

 

 

• पीआरईएन > 40:क्लोराइड युक्त वातावरण में गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
• संतुलित डुप्लेक्स संरचना:इसमें 40-60% फेराइट होता है, जो तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति का संयोजन करता है।
• उच्च यांत्रिक शक्ति:इसकी तन्य शक्ति लगभग 870 एमपीए है जो मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से लगभग दोगुनी है।
• कम अशुद्धता सामग्री:सल्फर (0.010% से कम या बराबर) और फास्फोरस (0.020% से कम या बराबर) के स्तर पर सख्त नियंत्रण एक साफ, दरार मुक्त वेल्ड धातु सुनिश्चित करता है।
• नाइट्रोजन सुदृढ़ीकरण:लगभग 0.25% पर नाइट्रोजन (एन) {{0} का नियंत्रित योग - ऑस्टेनिटिक चरण को स्थिर करता है और वेल्ड क्षेत्र के भीतर पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
• तांबा-असर संरचना:इसमें लगभग 0.7% तांबा (Cu) होता है, जो सल्फ्यूरिक एसिड वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।

 

 

तत्व	विशिष्ट जमा (%)
C	0.02
करोड़	24.55
नी	9.35
एमओ	3.65
N	0.25
घन	0.70
एम.एन.	0.64
सी	0.42
P	0.014
S	0.006

 

 

संपत्ति	विशिष्ट मूल्य
तन्य शक्ति (σb)	870 एमपीए
उपज शक्ति (σ0.2)	550 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
बढ़ाव (δ5)	25% से अधिक या उसके बराबर
प्रभाव कठोरता (-40 डिग्री)	125 J से अधिक या उसके बराबर
कठोरता	~28-32 एचआरसी

 

 

 

संपत्ति	कीमत
एडब्लूएस वर्गीकरण	ए5.9 ईआर2594
एन/आईएसओ पदनाम	आईएसओ 14343-ए: डब्ल्यू 25 9 4 एनएल
यूएनएस नंबर	S32750-प्रकार की जमा राशि
वेल्डिंग प्रक्रियाएँ	GTAW (TIG), GMAW (MIG)
परिरक्षण गैस	शुद्ध आर्गन (Ar 99.99% से अधिक या उसके बराबर) या Ar + 2% N₂
बेस मेटल मैच	यूएनएस एस32750, एस32760, एस32550 (एसएएफ 2507, जीरोन 100)

 

 

ध्रुवीयता:डीसीईपी (डीसी इलेक्ट्रोड पॉजिटिव)।

 

 

तार का व्यास	वर्तमान (ए)	परिरक्षण गैस	गैस प्रवाह
1.6 मिमी	80–140 A	Ar या Ar + 2% N₂	10-14 एल/मिनट
2.0 मिमी	100–170 A	Ar या Ar + 2% N₂	10-14 एल/मिनट
2.4 मिमी	120–200 A	Ar या Ar + 2% N₂	12-16 एल/मिनट

 

 

तार का व्यास	वर्तमान (ए)	वोल्टेज (वी)	परिरक्षण गैस
0.8 मिमी	100–180 A	18–24 V	अर + 2% N₂
1.0 मिमी	120–220 A	20–26 V	अर + 2% N₂
1.2 मिमी	150–280 A	22–28 V	अर + 2% N₂

 

 

सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड ज़ोन ऑस्टेनाइट और फेराइट चरणों के बीच उचित संतुलन प्राप्त कर सके। अनुचित वेल्डिंग तकनीकों के परिणामस्वरूप अत्यधिक फेराइट सामग्री (जिससे कठोरता कम हो जाती है) या अत्यधिक ऑस्टेनाइट सामग्री हो सकती है (जिससे तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध कम हो जाता है)।

 

वेल्ड से पहले की सफाई:वेल्ड बेवेल और आस-पास के क्षेत्रों से सभी जंग, तेल, नमी और सतह के दूषित पदार्थों को हटाया जाना चाहिए। संदूषक वेल्ड सीम में सरंध्रता पैदा कर सकते हैं और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध से समझौता कर सकते हैं।

 

इंटरपास तापमान:150 डिग्री (302 डिग्री फारेनहाइट) से नीचे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक ताप इनपुट सिग्मा (σ) चरण की वर्षा को बढ़ावा देता है और ऑस्टेनाइट {{3}फेराइट संतुलन को बाधित करता है।

 

वक्राकार लंबाई:एक छोटी {{0}आर्क वेल्डिंग तकनीक को नियोजित किया जाना चाहिए। टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग के लिए, आर्क की लंबाई 1-3 मिमी की सीमा के भीतर बनाए रखी जानी चाहिए। एक छोटा चाप वेल्ड पूल में नाइट्रोजन की कमी को कम करने और ऑक्सीकरण की डिग्री को कम करने में मदद करता है।

 

हीट इनपुट नियंत्रण:लक्ष्य ताप इनपुट को 0.5 और 2.5 केजे/मिमी के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। हीट इनपुट जो या तो बहुत कम या बहुत अधिक है, वेल्ड गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा:

 

• बहुत कम → अत्यधिक फेराइट सामग्री की ओर ले जाता है, जिससे कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है।
• बहुत अधिक → सिग्मा (σ) या ची (χ) चरणों की वर्षा की ओर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप संवेदीकरण होता है।

 

परिरक्षण गैस:शुद्ध आर्गन, या 2% नाइट्रोजन के साथ आर्गन का मिश्रण चुना जाना चाहिए। परिरक्षण गैस में नाइट्रोजन जोड़ने से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान नाइट्रोजन की कमी की भरपाई करने में मदद मिलती है और उचित ऑस्टेनाइट चरण सामग्री को बनाए रखने में सहायता मिलती है। CO₂ युक्त परिरक्षण गैस मिश्रण का उपयोग सख्त वर्जित है।

 

बैक पर्जिंग (वापस{{0%)उड़ाना):पाइपों और संलग्न संरचनात्मक घटकों में सभी रूट पास के लिए, अक्रिय गैस के साथ बैक प्यूरिंग एक अनिवार्य प्रक्रिया है। पीठ को शुद्ध करने के लिए शुद्ध आर्गन या आर्गन/नाइट्रोजन मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए। बैक पर्जिंग को तब तक लगातार बनाए रखा जाना चाहिए जब तक कि रूट पास कम से कम दो बाद की वेल्ड परतों द्वारा पूरी तरह से कवर न हो जाए।

 

पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट:सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए, आमतौर पर पोस्ट {{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है और आमतौर पर इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि प्रासंगिक विनिर्देश या मानक ताप उपचार को अनिवार्य करते हैं, तो एकमात्र स्वीकार्य उपचार प्रक्रिया 1050-1125 डिग्री के तापमान पर समाधान एनीलिंग है, जिसके तुरंत बाद पानी का शमन होता है।

 

 

जहां भी आक्रामक क्लोराइड वातावरण में उच्च शक्ति, पिटिंग प्रतिरोध और एससीसी प्रतिरक्षा के संयोजन की आवश्यकता होती है, वहां ईआर2594 निर्दिष्ट किया जाता है:

 

 

 

 

 

•ईआर2594 को सूखे वातावरण में मूल सीलबंद पैकेजिंग में स्टोर करें (आरएच <50%)

•कार्बन स्टील संदूषण से बचाएं - समर्पित स्टेनलेस स्टील उपकरण, क्लैंप और ग्राइंडिंग डिस्क का उपयोग करें

•खुली हुई टीआईजी रॉड ट्यूबों को प्रत्येक उपयोग के बाद फिर से सील कर देना चाहिए

यदि परिवेश की आर्द्रता 60% से अधिक हो तो एमआईजी स्पूल को रॉड ओवन या जलवायु नियंत्रित कैबिनेट में संग्रहित किया जाना चाहिए।

•सुपर डुप्लेक्स वेल्ड सतहों पर कभी भी कार्बन स्टील वायर ब्रश का उपयोग न करें - केवल स्टेनलेस स्टील या नायलॉन ब्रश का उपयोग करें

 

 

 

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