वेल्डिंग रॉड्स में "कठोरता" का मूल्यांकन करते समय, प्रमुख मीट्रिक तन्य शक्ति है - अधिकतम तनाव एक वेल्ड टूटने से पहले झेल सकता है। इस मानक के अनुसार, 7018 6011 की तुलना में कठिन (मजबूत) है। अंतर उनके डिजाइन, रचना और इच्छित उपयोग से उपजा है, 7018 के साथ उच्च - शक्ति अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर है जबकि 6011 कच्ची ताकत पर बहुमुखी प्रतिभा को प्राथमिकता देता है। नीचे उनकी ताकत का एक विस्तृत टूटना है और यह वास्तविक - विश्व प्रदर्शन में कैसे अनुवाद करता है।
तन्य शक्ति: कठोरता का मुख्य उपाय
तन्यता ताकत को स्पष्ट रूप से दोनों छड़ के पदनामों (AWS मानकों) में कोडित किया जाता है, जिससे प्रत्यक्ष तुलना सीधी होती है:
6011: इसके नाम में "60" वेल्ड धातु के लिए 60,000 पीएसआई (प्रति वर्ग इंच) की न्यूनतम तन्यता ताकत को इंगित करता है। यह कम - तनाव अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है, जैसे कि प्रकाश की मरम्मत या गैर - संरचनात्मक निर्माण।
7018: "70" 6011 की तुलना में 70,000 पीएसआई -17% की न्यूनतम तन्यता ताकत को दर्शाता है। यह 7018 के वेल्ड्स को काफी कठिन और लोड के तहत तोड़ने के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाता है।
यह अंतर जानबूझकर है: 7018 को संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां वेल्ड को भारी वजन या तनाव वहन करना चाहिए, जबकि 6011 अधिकतम ताकत पर बहुमुखी प्रतिभा (जैसे, एसी पावर या गंदे धातु के साथ काम करना) पर केंद्रित है।
क्यों 7018 कठिन वेल्ड का उत्पादन करता है
7018 की उच्च तन्यता ताकत इसकी रचना और कोटिंग से आती है:
फिलर मेटल कोर: 7018 के कोर वायर में 6011 की तुलना में थोड़ा अधिक मैंगनीज और सिलिकॉन होता है। ये मिश्र धातु पिघले हुए वेल्ड धातु को मजबूत करते हैं क्योंकि यह ठंडा होता है, जिससे विरूपण के लिए इसका प्रतिरोध बढ़ जाता है।
आयरन पाउडर कोटिंग: कोटिंग में आयरन पाउडर शामिल है, जो वेल्ड पूल में अतिरिक्त धातु जोड़ता है। यह एक सघनता बनाता है, अधिक मजबूत संयुक्त जो उच्च तनाव का सामना कर सकता है।
कम - हाइड्रोजन सूत्रीकरण: कोटिंग वेल्ड में हाइड्रोजन को कम करता है, पोरसिटी और कमजोर बिंदुओं को कम करता है। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड की ताकत 6011 के विपरीत, अपने पूरे क्षेत्र में सुसंगत है, जिसमें वायुमंडलीय जोखिम (इसके सेल्यूलोज कोटिंग के कारण) से मामूली voids हो सकते हैं।
6011 की ताकत: इसके उद्देश्य के लिए पर्याप्त है
6011 की 60,000 पीएसआई शक्ति "कमजोर" नहीं है - यह इसके इच्छित उपयोगों की जरूरतों से मेल खाता है:
इसकी सेल्यूलोज कोटिंग अधिकतम शक्ति पर एसी पावर के साथ आर्क पैठ और संगतता को प्राथमिकता देती है। यह मरम्मत, हल्के निर्माण, या कठोर परिस्थितियों (जैसे, जंग खाए धातु) में वेल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है, जहां थोड़ा कम - शक्ति वेल्ड स्वीकार्य है।
60,000 पीएसआई अभी भी कई कम - कार्बन (माइल्ड) स्टील्स से अधिक मजबूत है, जिसमें आमतौर पर 30,000-60,000 पीएसआई की तन्यता ताकत होती है। गैर - संरचनात्मक परियोजनाओं (जैसे, एक उद्यान बेंच या बाड़) के लिए, 6011 की ताकत पर्याप्त से अधिक है।
वास्तविक - ताकत अंतर के विश्व निहितार्थ
हार्डनेस गैप अलग -अलग उपयोग के मामलों में अनुवाद करता है:
हार्ड के लिए 7018 चुनें, लोड - असर वेल्ड्स: ब्रिज, मशीन फ्रेम, या ट्रेलर हिच माउंट जैसी संरचनात्मक परियोजनाएं 7018 की 70,000 पीएसआई ताकत पर भरोसा करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड तनाव के तहत विफल न हो। इसकी कठोरता इसे "कमजोर लिंक" - बनाती है, बेस मेटल संभवतः वेल्ड करने से पहले झुक जाएगा या टूट जाएगा।
लचीलेपन के लिए 6011 चुनें, अधिकतम कठोरता नहीं: खेत उपकरणों की मरम्मत के लिए, मोटर वाहन बॉडी पैनल, या गैर - महत्वपूर्ण स्टील भागों, 6011 की ताकत पर्याप्त है। एसी पावर और गंदे धातु के साथ काम करने की इसकी क्षमता 7018 की अतिरिक्त कठोरता की आवश्यकता को दूर करती है।
अन्य कारक: कठोरता बनाम भंगुरता
जबकि 7018 कठिन है, यह लचीलापन (टूटने के बिना झुकने की क्षमता) के साथ ताकत को संतुलित करता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि "कठोरता" अकेले पर्याप्त नहीं है - भंगुर वेल्ड्स (जो प्रभाव के तहत दरार करते हैं) संरचनात्मक अनुप्रयोगों में बेकार हैं . 7018 के कम - हाइड्रोजन कोटिंग और अल्लॉयड कोर को रोकना, ब्रिटिश को रोकना, इसकी उच्च शक्ति को सुनिश्चित करने के लिए कठोरता के साथ जोड़ा गया है।
6011, इस बीच, मध्यम लचीलापन है। इसके वेल्ड्स में बहुत अधिक - ताकत की छड़ें दरार होने की संभावना कम है, लेकिन अभी भी भंगुर मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक लचीला है - हालांकि भारी तनाव के तहत 7018 के रूप में कठिन नहीं है।
सारांश
7018 6011 से अधिक कठिन है, 6011 के 60,000 पीएसआई की तुलना में 70,000 पीएसआई की तन्यता ताकत के साथ। यह अंतर डिजाइन द्वारा है: 7018 संरचनात्मक, उच्च - लोड अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर है, जबकि 6011 बहुमुखी प्रतिभा को प्राथमिकता देता है। उन परियोजनाओं के लिए जहां कठोरता और शक्ति महत्वपूर्ण है, 7018 स्पष्ट विकल्प है। गैर - संरचनात्मक कार्य के लिए जहां अनुकूलनशीलता अधिक मायने रखती है, 6011 की ताकत पर्याप्त से अधिक है।
