क्या आपको फ्लक्स कोर वायर को धक्का देना या खींचना चाहिए?

फ्लक्स कोर वायर का उपयोग करते समय - क्या मिग या फ्लक्स के लिए - कोरड आर्क वेल्डिंग (fcaw) - टॉर्च को धक्का देना या खींचना वेल्ड गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। ठोस तार वेल्डिंग (जहां धक्का मानक है) के विपरीत, फ्लक्स कोर वायर के अद्वितीय परिरक्षण तंत्र (आंतरिक प्रवाह के माध्यम से) मशाल को अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विधि खींचता है। यह दृष्टिकोण इस बात के साथ संरेखित करता है कि कैसे फ्लक्स कोर वायर परिरक्षण गैस उत्पन्न करता है और स्लैग बनाता है, बेहतर पैठ, क्लीनर वेल्ड्स और अधिक सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करता है।
क्यों पुलिंग (ड्रैग तकनीक) फ्लक्स कोर वायर के लिए सबसे अच्छा काम करता है
फ्लक्स कोर वायर एक दो - भाग संरक्षण प्रणाली पर निर्भर करता है: फ्लक्स परिरक्षण गैस उत्पन्न करने के लिए पिघलता है जो वेल्ड पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाता है, और यह एक स्लैग परत बनाता है जो ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वेल्ड पर ठोस होता है क्योंकि यह ठंडा होता है। मशाल - को खींचना भी "ड्रैग तकनीक" - भी कहा जाता है, जो टॉर्च को 10-15 डिग्री के कोण पर रखता है, जिसमें वेल्ड पूल के पीछे टिप के साथ टिप होती है। यह कोण अनुकूलित करता है कि कैसे प्रवाह और स्लैग पिघले हुए धातु के साथ बातचीत करते हैं:
• बेहतर परिरक्षण गैस उपयोग: पुलिंग सुनिश्चित करता है कि फ्लक्स वाष्प (परिरक्षण गैस) वेल्ड पूल पर केंद्रित रहता है। धक्का देते समय, टार्च की टिप पूल की ओर जाता है, और गैस हवा में फैल सकती है, जिससे पिघली हुई धातु को ऑक्सीजन और नाइट्रोजन - के संपर्क में आने से वेल्ड में पोरसिटी (बुलबुले) का कारण बनता है।
• नियंत्रित स्लैग गठन: स्लैग वेल्ड पूल के पीछे बनता है जब खींचते हैं, एक प्राकृतिक अवरोध पैदा करते हैं जो गर्मी में सील करता है और संदूषण को रोकता है। पुशिंग इस प्रक्रिया को बाधित कर सकती है, जिससे स्लैग पिघला हुआ धातु (समावेशन के लिए अग्रणी) के साथ मिश्रण करने या असमान रूप से बन सकता है, जिससे जंग को बाद में विकसित किया जा सकता है।
• गहरी पैठ: खींचने से चाप को सीधे तार पर ही, आधार धातु पर सीधे गर्मी पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति मिलती है। यह गहरी गर्मी इनपुट वेल्ड फ़्यूज़ को अच्छी तरह से आधार धातु - संरचनात्मक ताकत के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से मोटी स्टील (1/8 इंच और उससे अधिक) पर महत्वपूर्ण रूप से सुनिश्चित करता है।
• कम स्पैटर: ड्रैग तकनीक आर्क को स्थिर रखती है और फ्लक्स समान रूप से जलती रहती है, स्पैटर (छोटी धातु की बूंदों) को कम करती है। धक्का अक्सर अनिश्चित चाप व्यवहार बनाता है, क्योंकि मशाल टिप असंतुलित प्रवाह के माध्यम से धक्का देती है, जिससे अधिक स्पैटर के लिए अग्रणी होता है, जिसके लिए पोस्ट - वेल्ड क्लीनअप की आवश्यकता होती है।
जब धक्का देना आवश्यक हो सकता है (और इसकी सीमाएं)
अधिकांश फ्लक्स कोर वेल्डिंग के लिए पुलिंग आदर्श है, ऐसे दुर्लभ परिदृश्य हैं जहां मशाल को धक्का देना बेहतर है - हालांकि व्यापार के साथ - ऑफ
• पतली सामग्री (16 गेज या पतली): धक्का देने से कुछ आर्क ऊर्जा को आधार धातु से दूर निर्देशित करके गर्मी इनपुट को कम कर देता है, जिससे जला - के माध्यम से जोखिम कम हो जाता है। हालांकि, यह कमजोर परिरक्षण की कीमत पर आता है - वेल्डर को गैस फैलाव को कम करने के लिए जल्दी से आगे बढ़ना चाहिए और अभी भी मामूली पोरसिटी देख सकते हैं।
• हार्ड - से - तक पहुंचें: तंग कोनों में या ऊर्ध्वाधर - अप वेल्डिंग में, मशाल की स्थिति के कारण शारीरिक रूप से मुश्किल हो सकता है। पुशिंग संयुक्त की बेहतर दृश्यता की अनुमति देता है, लेकिन स्लैग समावेशन से बचने के लिए सावधानीपूर्वक गति नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
यहां तक ​​कि इन मामलों में, धक्का एक समझौता है। वेल्डर अक्सर अपने मशाल कोण को थोड़ा (5-10 डिग्री तक) समायोजित करते हैं, जब पतली धातु को धक्का देते हैं, गैस प्रतिधारण के साथ गर्मी इनपुट को संतुलित करते हैं। पतली सामग्री पर महत्वपूर्ण वेल्ड्स के लिए, एक छोटे व्यास फ्लक्स कोर तार (जैसे, 0.035 इंच के बजाय 0.030-इंच) पर स्विच करना और खींचने से चिपके रहना सुरक्षित है।
फ्लक्स कोर वायर को खींचने के लिए प्रमुख टिप्स
ड्रैग तकनीक में महारत हासिल करने के लिए और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करें:
• मशाल को सही ढंग से कोण: काम की सतह से 10-15 डिग्री के कोण पर मशाल पकड़ो, टिप के साथ पूर्ण वेल्ड की ओर वापस इशारा करते हुए। यह सुनिश्चित करता है कि आर्क वेल्ड पूल के अग्रणी किनारे पर केंद्रित रहता है।
• एक स्थिर यात्रा की गति बनाए रखें: बहुत धीरे -धीरे आगे बढ़ें, और स्लैग गर्म हो सकता है और पिघला हुआ धातु के साथ मिलाएं; बहुत तेजी से, और प्रवेश पीड़ित है। एक गति के लिए लक्ष्य करें जो स्लैग को वेल्ड के पीछे एक चिकनी, समान परत बनाने देता है।
• स्लैग लाइन देखें: स्लैग को वेल्ड पूल के पीछे 1/4-1/2 इंच का निशान चाहिए। यदि यह पूल तक पकड़ता है, तो फ्लक्स को जलने के लिए थोड़ा धीमा कर दें। यदि यह बहुत दूर है, तो अंडरकटिंग (वेल्ड किनारे के साथ एक नाली) से बचने के लिए गति करें।
• वायर फ़ीड और वोल्टेज को समायोजित करें: फ्लक्स कोर वायर को फ्लक्स को ठीक से जलाने के लिए ठोस तार की तुलना में उच्च वोल्टेज की आवश्यकता होती है। तार निर्माता के दिशानिर्देशों (जैसे, 0.035 - इंच E71T-8 तार के लिए 22-26 वोल्ट) से परामर्श करें और मीठे स्पॉट-टू कम को खोजने के लिए स्क्रैप धातु पर परीक्षण करें, और फ्लक्स ढाल नहीं करेगा; बहुत अधिक, और चाप अस्थिर हो जाता है।
क्यों "पुश बनाम पुल" बहस ठोस तार से भिन्न होती है
ठोस तार वेल्डिंग (परिरक्षण गैस के साथ) आमतौर पर धक्का देने की सिफारिश करता है, क्योंकि गैस नोजल वेल्ड पूल का नेतृत्व करता है और लगातार परिरक्षण प्रदान करता है। लेकिन फ्लक्स कोर वायर का आंतरिक प्रवाह गतिशील - परिरक्षण को बदल देता है, फ्लक्स से आता है, बाहरी गैस नहीं, इसलिए खींचने से उस परिरक्षण को संरक्षित करता है। दो तकनीकों को भ्रमित करना शुरुआती लोगों के लिए एक आम गलती है, लेकिन इस महत्वपूर्ण अंतर को याद रखना कई वेल्ड गुणवत्ता के मुद्दों से बचता है।
निष्कर्ष: गुणवत्ता के लिए खींचो, आवश्यक होने पर केवल धक्का
फ्लक्स कोर वायर के लिए, पुलिंग (ड्रैग तकनीक) स्पष्ट सबसे अच्छा अभ्यास है। यह परिरक्षण गैस का अनुकूलन करता है, गहरी पैठ सुनिश्चित करता है, और कम से कम स्पैटर के साथ क्लीनर वेल्ड का उत्पादन करता है। पुशिंग को पतली सामग्री या तंग स्थानों के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए, और फिर भी, दोषों से बचने के लिए सावधानीपूर्वक तकनीक की आवश्यकता होती है।
सबसे सरल नियम: यदि आप फ्लक्स कोर वायर का उपयोग कर रहे हैं, तो मशाल को तब तक खींचें जब तक कि आपके पास - को धक्का देने का एक विशिष्ट कारण न हो और फिर भी, पोरसता या समावेशन की जांच करने के लिए स्क्रैप धातु पर पहले परीक्षण करें। अभ्यास के साथ, ड्रैग तकनीक दूसरी प्रकृति बन जाती है, और वेल्ड गुणवत्ता में अंतर इसे प्रयास के लायक बनाता है।