मिग वेल्डिंग गैस क्या है?

मिग वेल्डिंग गैस, जिसे परिरक्षण गैस के रूप में भी जाना जाता है, वेल्ड पूल की रक्षा के लिए मिग (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली गैसों का एक विशेष गैस या मिश्रण है, आर्क को स्थिर करता है, और उच्च - गुणवत्ता, मजबूत वेल्ड्स सुनिश्चित करता है। फ्लक्स - कोर वेल्डिंग के विपरीत (जो एक फ्लक्स - को अपने स्वयं के परिरक्षण उत्पन्न करने के लिए भरे तार का उपयोग करता है), मिग वेल्डिंग इस बाहरी गैस पर निर्भर करता है ताकि पिघली हुई धातु और आसपास के वातावरण के बीच एक बाधा पैदा हो सके। यह गैस वेल्डिंग प्रक्रिया में खपत नहीं की जाती है, लेकिन एक सुरक्षात्मक माध्यम के रूप में कार्य करती है, जिससे यह स्वच्छ, सुसंगत और दोष - मुफ्त वेल्ड्स को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक बन जाता है।

मिग वेल्डिंग गैस का मुख्य उद्देश्य

अपने सबसे बुनियादी स्तर पर, मिग वेल्डिंग गैस वायुमंडलीय गैसों (ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन) से पिघले हुए वेल्ड पूल को अलग करने का कार्य करती है जो अन्यथा वेल्ड को दूषित करती है। जब धातु वेल्डिंग के दौरान पिघल जाती है, तो यह अत्यधिक प्रतिक्रियाशील हो जाता है - ऑक्सीजन के संपर्क में आने से ऑक्साइड (भंगुर यौगिक जो वेल्ड को कमजोर करते हैं) का कारण बनता है, नाइट्रोजन कठिन बनाता है, दरार - प्रवण नाइट्राइड्स, और हाइड्रोजन पोरोसिटी (टिनी गैस बुलबुल्स जो ताकत को कम करता है) की ओर जाता है। मिग वेल्डिंग गैस वेल्ड पूल के चारों ओर एक घने "कंबल" बनाती है, इन हानिकारक गैसों को दूर धकेलती है और पिघला हुआ धातु के लिए एक स्वच्छ वातावरण बनाती है।

संरक्षण से परे, मिग वेल्डिंग गैस भी आर्क स्थिरता, वेल्ड मनका आकार और पैठ को प्रभावित करती है। उपयोग की जाने वाली गैस के प्रकार को बेस मेटल (जैसे, स्टील, एल्यूमीनियम) और प्रोजेक्ट की जरूरतों (जैसे, पतली शीट मेटल बनाम मोटी संरचनात्मक स्टील) के अनुरूप किया जा सकता है, जो इसे वेल्डर के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाता है।

सामान्य प्रकार के मिग वेल्डिंग गैस

मिग वेल्डिंग गैस आमतौर पर अक्रिय गैसों (आर्गन, हीलियम) या प्रतिक्रियाशील गैसों (कार्बन डाइऑक्साइड, सीओओ) से बना होता है, जो अक्सर सुरक्षा, आर्क प्रदर्शन और लागत को संतुलित करने के लिए मिश्रित होता है। सबसे आम प्रकारों में शामिल हैं:

1। आर्गन (एआर)

आर्गन एक अक्रिय, रंगहीन, गंधहीन गैस है जो अधिकांश मिग वेल्डिंग गैस मिक्स की नींव है। यह एक स्थिर, "सॉफ्ट" आर्क और एक चिकनी वेल्ड बीड बनाने की क्षमता के लिए मूल्यवान है। प्रमुख विशेषताएं:

निष्क्रिय प्रकृति: पिघले हुए धातु के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, जिससे यह एल्यूमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील जैसी प्रतिक्रियाशील धातुओं के लिए आदर्श है।

आर्क स्थिरता: कम वोल्टेज - पतली धातुओं (16 गेज या पतले) के लिए महत्वपूर्ण, कम वोल्टेज - पर एक स्थिर चाप पैदा करता है।

मनका आकार: कोमल पैठ के साथ एक विस्तृत, सपाट मनका को बढ़ावा देता है, दृश्य वेल्ड्स (जैसे, मोटर वाहन शरीर के पैनल) के लिए एकदम सही है जहां सौंदर्यशास्त्र मायने रखता है।

शुद्ध आर्गन का उपयोग आमतौर पर वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए किया जाता है, क्योंकि यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड के गठन को रोकता है (एक कठिन परत जो वेल्ड में अशुद्धियों को फंसा सकती है)। यह स्टील वेल्डिंग के लिए अन्य गैसों (जैसे CO₂ या हीलियम) के साथ मिश्रण के लिए एक आधार के रूप में भी उपयोग किया जाता है।

2। कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂)

कार्बन डाइऑक्साइड एक प्रतिक्रियाशील गैस है जो आर्गन की तुलना में सस्ता है लेकिन कम स्थिर है। इसका उपयोग शायद ही कभी मिग वेल्डिंग में किया जाता है (इसकी प्रवृत्ति के कारण स्पैटर का कारण बनता है) लेकिन स्टील के लिए मिक्स में एक महत्वपूर्ण योजक है। प्रमुख विशेषताएं:

प्रवेश: आर्क ऊर्जा को बढ़ाता है, जिससे वेल्ड बेस मेटल में गहरी "खोद" हो जाता है - मोटी स्टील के लिए आदर्श () इंच या उससे अधिक) जहां पूर्ण संलयन महत्वपूर्ण है।

लागत - प्रभावशीलता: आर्गन की तुलना में बहुत सस्ता, यह लागत को कम करने के लिए स्टील मिक्स के लिए एक लोकप्रिय अतिरिक्त है।

स्पैटर रिस्क: आर्गन की तुलना में अधिक स्पैटर का कारण बन सकता है, इसलिए यह आमतौर पर आर्गन के साथ मिश्रित होता है ताकि पैठ और स्थिरता को संतुलित किया जा सके।

एक 100% CO₂ गैस का उपयोग कभी -कभी भारी - ड्यूटी स्टील वेल्डिंग (जैसे, औद्योगिक निर्माण) के लिए किया जाता है, जहां लागत एक प्राथमिकता है और स्पैटर क्लीनअप स्वीकार्य है।

3। आर्गन - कार्बन डाइऑक्साइड (ar - co₂) मिक्स

ये हल्के स्टील और कम - मिश्र धातु स्टील के लिए सबसे आम मिग वेल्डिंग गैसें हैं। मिक्स सीओए की पैठ के साथ आर्गन की स्थिरता को संतुलित करता है, अधिकांश स्टील परियोजनाओं के लिए बहुमुखी प्रतिभा की पेशकश करता है। सामान्य अनुपात में शामिल हैं:

75% आर्गन + 25% CO₂: सामान्य स्टील वेल्डिंग के लिए "वर्कहॉर्स" मिश्रण। यह अच्छी चाप स्थिरता, मध्यम पैठ, और न्यूनतम स्पैटर - पतली शीट धातु से लेकर - इंच स्टील तक सब कुछ के लिए उपयुक्त प्रदान करता है।

90% आर्गन + 10% CO₂: 75/25 मिक्स से कम स्पैटर के साथ एक चिकनी, अधिक स्थिर चाप का उत्पादन करता है। यह स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करना) और दृश्यमान स्टील वेल्ड्स के लिए आदर्श है जहां सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण हैं।

80% आर्गन + 20% CO₂: एक मध्य मैदान, 75/25 से बेहतर स्थिरता बनाए रखते हुए 90/10 से थोड़ा अधिक प्रवेश की पेशकश करता है।

ये मिक्स व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और अधिकांश मिग वेल्डर के साथ संगत हैं, जिससे उन्हें स्टील के साथ काम करने वाले हॉबीस्ट और पेशेवरों के लिए विकल्प के लिए - एक गो - बनाते हैं।

4। आर्गन - हीलियम (ar - वह) मिक्स

हीलियम एक अक्रिय गैस है जो आर्गन की तुलना में एक गर्म चाप पैदा करता है, जिससे ये मिश्रण मोटी या गर्मी - प्रतिरोधी धातुओं के लिए उपयोगी होते हैं। प्रमुख विशेषताएं:

उच्च गर्मी उत्पादन: हीलियम चाप तापमान को बढ़ाता है, जो मोटी एल्यूमीनियम (½ इंच या अधिक) या तांबे (जो जल्दी से गर्मी का संचालन करता है) में गहरी पैठ को सक्षम करता है।

मनका तरलता: पिघले हुए धातु के प्रवाह को अधिक सुचारू रूप से मदद करता है, जिससे बड़े वेल्ड्स में दोषों के जोखिम को कम किया जाता है।

सामान्य अनुपात में 75% आर्गन + 25% हीलियम (मोटी एल्यूमीनियम के लिए) और 50% आर्गन + 50% हीलियम (तांबे या उच्च - गर्मी अनुप्रयोगों के लिए) शामिल हैं। ये मिक्स आर्गन - co₂ की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन मोटी नॉन - फेरस मेटल्स वेल्डिंग के लिए आवश्यक हैं।

वेल्डिंग प्रक्रिया में मिग वेल्डिंग गैस कैसे काम करती है

मिग वेल्डिंग गैस को एक नियामक (जो प्रवाह दर को नियंत्रित करता है) और वेल्डिंग बंदूक के लिए एक नली के माध्यम से एक दबाव वाले सिलेंडर से दिया जाता है। जैसे ही बंदूक सक्रिय होती है, गैस भराव तार के चारों ओर एक नोजल के माध्यम से बहती है, जिससे आर्क और पिघला हुआ वेल्ड पूल के चारों ओर एक ढाल बनता है। यहां बताया गया है कि यह वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ कैसे बातचीत करता है:

परिरक्षण: गैस वेल्ड क्षेत्र से हवा को विस्थापित करती है, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और नमी को अवरुद्ध करती है। यह वेल्ड में ऑक्साइड, नाइट्राइड और पोरसिटी को रोकता है।

आर्क स्थिरीकरण: गैस (विशेष रूप से आर्गन) चाप को घेर लेती है, अशांति को कम करती है और आर्क की ऊर्जा को फिलर वायर और बेस मेटल को पिघलाने पर ध्यान केंद्रित करती है। यह एक स्थिर, सुसंगत पिघल दर सुनिश्चित करता है। 

धातु प्रवाह नियंत्रण: गैस प्रभावित करती है कि पिघला हुआ धातु कैसे फैलता है। आर्गन धातु के प्रवाह को व्यापक और चिकना बनाता है, जबकि CO₂ या हीलियम गहरी, संकीर्ण पैठ को प्रोत्साहित करता है।

गैस प्रवाह दर (क्यूबिक फीट प्रति घंटे में मापा जाता है, सीएफएच) महत्वपूर्ण है: बहुत कम, और ढाल कमजोर है (संदूषण की अनुमति); बहुत अधिक, और गैस बर्बाद हो जाती है (और अशांति पैदा कर सकती है जो ढाल को बाधित करती है)। अधिकांश परियोजनाएं इष्टतम सुरक्षा के लिए 20-30 CFH का उपयोग करती हैं।

मिग वेल्डिंग गैस अन्य वेल्डिंग गैसों से कैसे भिन्न होती है

मिग वेल्डिंग गैस अन्य प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली गैसों से अलग है:

TIG वेल्डिंग गैस: TIG शुद्ध आर्गन (एल्यूमीनियम के लिए) या आर्गन - हीलियम मिक्स (मोटी धातुओं के लिए) का उपयोग करता है, क्योंकि इसे CO₂ के प्रवेश को बढ़ावा देने की आवश्यकता नहीं होती है (TIG एक गैर - उपभोग्य इलेक्ट्रोड पर निर्भर करता है, न कि एक भराव के माध्यम से एक भराव तार खिलाया जाता है)।

ऑक्सी - ईंधन गैस: ऑक्सी - एसिटिलीन (काटने या टकराने में उपयोग किया जाता है) एक ईंधन गैस है जो गर्मी का उत्पादन करने के लिए जलती है। मिग वेल्डिंग गैस - नहीं जलाता है।

फ्लक्स - कोर "गैस": फ्लक्स - कोर वेल्डिंग परिरक्षण गैसों को उत्पन्न करने के लिए फ्लक्स का उपयोग करता है, लेकिन ये फ्लक्स बर्निंग के बायप्रोडक्ट हैं, बाहरी गैसों को नहीं। मिग वेल्डिंग गैस एक अलग, नियंत्रित माध्यम है।

सही मिग वेल्डिंग गैस चुनना

मिग वेल्डिंग गैस का विकल्प दो मुख्य कारकों पर निर्भर करता है:

आधार धातु: एल्यूमीनियम को शुद्ध आर्गन की आवश्यकता होती है; हल्के स्टील आर्गन - CO₂ मिक्स के साथ काम करता है; स्टेनलेस स्टील को कम - CO₂ को जंग प्रतिरोध को संरक्षित करने के लिए मिक्स की आवश्यकता होती है; मोटी धातुएं आर्गन - हीलियम का उपयोग कर सकती हैं।

परियोजना की आवश्यकताएं: दृश्यमान वेल्ड्स को कम - स्पैटर मिक्स (जैसे, 90/10 आर्गन - co₂) की आवश्यकता होती है; मोटी स्टील को उच्च प्रवेश की आवश्यकता होती है (जैसे, 75/25); लागत - संवेदनशील परियोजनाएं 100% CO₂ का उपयोग कर सकती हैं।

वेल्डिंग आपूर्ति स्टोर विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही गैस की सिफारिश कर सकते हैं, लेकिन 75% आर्गन + 25% CO₂ मिश्रण के साथ शुरू करना अधिकांश स्टील परियोजनाओं के लिए एक सुरक्षित शर्त है।

निष्कर्ष

मिग वेल्डिंग गैस एक विशेष परिरक्षण गैस (या मिश्रण) है जो वेल्ड पूल की रक्षा करता है, आर्क को स्थिर करता है, और मिग वेल्डिंग में वेल्ड गुणवत्ता को नियंत्रित करता है। यह विभिन्न रूपों में आता है - argon, co₂, या आर्गन - co₂ - जैसे कि विशिष्ट धातुओं और परियोजनाओं के अनुरूप प्रत्येक। वायुमंडलीय संदूषण और चाप व्यवहार को प्रभावित करने के खिलाफ एक बाधा बनाकर, मिग वेल्डिंग गैस यह सुनिश्चित करती है कि वेल्ड मजबूत, स्वच्छ और सुसंगत हैं।

चाहे आप पतली स्टील की चादरें या मोटी एल्यूमीनियम प्लेटों को वेल्डिंग कर रहे हों, सही मिग वेल्डिंग गैस का चयन करना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि सही वोल्टेज या वायर फीड स्पीड सेट करना। यह अदृश्य नींव है जो मिग वेल्डिंग को धातुओं में शामिल होने के लिए सबसे विश्वसनीय और बहुमुखी प्रक्रियाओं में से एक बनाता है।