क्या मिग एक फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया है?

हां, मिग वेल्डिंग (मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग) बिल्कुल एक फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया है। फ्यूजन वेल्डिंग वेल्डिंग विधियों की एक श्रेणी को संदर्भित करता है जहां धातु के दो या अधिक टुकड़े उनकी सतहों को पिघलाकर और पिघले हुए सामग्री को एक साथ या बिना भराव धातु के अतिरिक्त के साथ फ्यूज करने की अनुमति देते हैं। मिग वेल्डिंग इस परिभाषा को पूरी तरह से फिट करता है: यह बेस मेटल (धातु को वेल्डेड किया जा रहा है) और एक भराव तार दोनों को पिघलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करता है, एक साझा पिघला हुआ पूल बनाता है जो एक एकल, मजबूत संयुक्त में ठंडा होता है। यह इसे नॉन - फ्यूजन प्रक्रियाओं जैसे कि ब्रेज़िंग या टांका लगाने (जो आधार धातु को पिघलाए बिना धातुओं में शामिल होने के बिना) या यांत्रिक बन्धन (जो बोल्ट या शिकंजा का उपयोग करता है) से अलग करता है।
क्या मिग वेल्डिंग एक संलयन प्रक्रिया बनाता है?
फ्यूजन वेल्डिंग तीन प्रमुख तत्वों पर निर्भर करता है: आधार धातु का पिघलना, एक साझा पिघले हुए पूल का गठन, और एक जुड़े संयुक्त में जमना। मिग वेल्डिंग तीनों का प्रतीक है:
1। आधार धातु का पिघलना
मिग वेल्डिंग में, एक इलेक्ट्रिक चाप को लगातार खिलाए गए भराव तार (इलेक्ट्रोड) और बेस मेटल के बीच मारा जाता है। चाप तीव्र गर्मी - 5,000-10,000 डिग्री F (2,760–5,530 डिग्री) - के तापमान तक पहुंचता है जो आधार धातु की सतह को पिघला देता है। यह एक सतही पिघल नहीं है; गर्मी आधार धातु में प्रवेश करती है, एक "फ्यूजन ज़ोन" बनाती है जहां धातु ठोस से तरल में संक्रमण करती है। उदाहरण के लिए, एक {- इंच स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस मेटल की सतह के 1/8-3/16 इंच पिघल जाएगी, एक मजबूत बंधन बनाने के लिए गहरी पर्याप्त संलयन सुनिश्चित करेगा।
2। एक साझा पिघले हुए पूल का गठन
जैसे ही बेस मेटल पिघलती है, फिलर वायर (वेल्डिंग गन के माध्यम से खिलाया गया) भी चाप द्वारा पिघल जाता है। यह पिघला हुआ भराव धातु पिघला हुआ आधार धातु के साथ मिलाता है, एक एकल "वेल्ड पूल" बनाता है जो दो टुकड़ों के साथ जुड़ने के बीच की खाई को पाटता है। परिरक्षण गैस (आर्गन, सीओओ, या एक मिश्रण) इस पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाता है, जिससे धातुओं को भंगुर ऑक्साइड या नाइट्राइड बनाने के बिना स्वतंत्र रूप से मिश्रण करने की अनुमति मिलती है। यह साझा पूल फ्यूजन - के लिए महत्वपूर्ण है, इसके बिना, भराव धातु बस बेस मेटल के ऊपर बैठेगा, एक कमजोर, अनफॉर्म्ड जॉइंट का निर्माण करेगा।
3। एक जुड़े संयुक्त में जमना
एक बार जब वेल्डिंग बंदूक आगे बढ़ती है, तो पिघला हुआ पूल ठंडा हो जाता है और ठोस हो जाता है, बेस मेटल और फिलर मेटल को एक ही टुकड़े में विलय कर देता है। परिणामी वेल्ड मनका दोनों सामग्रियों का एक सजातीय मिश्रण है, जिसमें बेस मेटल और जोड़ा भराव के बीच कोई स्पष्ट सीमा नहीं है। इस ठोस संयुक्त में यांत्रिक गुण (तन्य शक्ति, लचीलापन) होते हैं जो उपयोग किए जाने वाले भराव तार के आधार पर मूल आधार धातु की तुलना में या यहां तक ​​कि मजबूत होते हैं। हल्के स्टील के लिए, मिग वेल्ड्स आमतौर पर 70,000 पीएसआई या उच्चतर - की तन्यता ताकत प्राप्त करते हैं जो आधार धातु की ताकत से मेल खाते हैं।
मिग वेल्डिंग अन्य संलयन प्रक्रियाओं की तुलना कैसे करता है
मिग वेल्डिंग अन्य फ्यूजन वेल्डिंग विधियों के साथ मुख्य विशेषताओं को साझा करता है, लेकिन इसमें अद्वितीय लक्षण हैं जो इसे अलग सेट करते हैं:
• TIG वेल्डिंग: MIG की तरह, TIG एक संलयन प्रक्रिया है जो बेस मेटल और फिलर (यदि उपयोग किए जाने वाले) को पिघलाने के लिए एक चाप का उपयोग करती है। हालाँकि, TIG एक गैर - उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड (एक उपभोज्य भराव तार के बजाय) का उपयोग करता है और भराव रॉड के मैनुअल नियंत्रण पर अधिक निर्भर करता है। दोनों फ्यूज्ड जोड़ों का निर्माण करते हैं, लेकिन मिग उच्च - वॉल्यूम काम के लिए तेज है।
• स्टिक वेल्डिंग (SMAW): एक और फ्यूजन प्रक्रिया, स्टिक वेल्डिंग एक फ्लक्स - लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है जो भराव धातु बनाने के लिए पिघल जाता है। यह फ्यूज्ड जोड़ों को बनाता है, लेकिन मिग की तुलना में धीमा है और स्पैटर के लिए अधिक प्रवण है। मिग की निरंतर तार फ़ीड और परिरक्षण गैस इसे कई अनुप्रयोगों में संलयन के लिए अधिक सुसंगत बनाती है।
• आर्क वेल्डिंग (सामान्य): मिग आर्क वेल्डिंग का एक उपप्रकार है, जो सभी फ्यूजन प्रक्रियाएं हैं। आर्क वेल्डिंग धातु को पिघलाने के लिए विद्युत चाप का उपयोग करता है, जबकि अन्य संलयन प्रक्रियाएं (जैसे लेजर वेल्डिंग या इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग) विभिन्न गर्मी स्रोतों का उपयोग करते हैं लेकिन फिर भी पिघले हुए पूल गठन और जमने पर भरोसा करते हैं।
इसके विपरीत, नॉन - फ्यूजन प्रक्रियाएं जैसे कि एक फिलर (बेस मेटल की तुलना में कम पिघलने बिंदु के साथ) को पिघलाने के लिए गर्मी धातु को टांका लगाने या टांका लगाने की प्रक्रियाएं, लेकिन बेस मेटल को ही पिघलाएं नहीं। इन प्रक्रियाओं में बंधन सामग्री के एक सच्चे संलयन के बजाय यांत्रिक (भराव आधार धातु की सतह का पालन करता है) है। मिग वेल्डिंग, आधार धातु को पिघलाने और विलय करके, एक अधिक मजबूत, अधिक अभिन्न संयुक्त बनाता है।
क्यों मिग वेल्डिंग को एक संलयन प्रक्रिया के रूप में महत्व दिया जाता है
फ्यूजन प्रक्रिया के रूप में मिग वेल्डिंग की स्थिति व्यावहारिक अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण लाभ देती है:
• ताकत: फ्यूज्ड जोड़ों यांत्रिक फास्टनरों (बोल्ट, रिवेट्स) या नॉन - फ्यूजन बॉन्ड्स (ब्रेज़्ड जोड़ों) की तुलना में कहीं अधिक मजबूत होते हैं, जो कि निर्माण फ्रेम, ट्रक बेड, या मशीनरी जैसे संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए मिग आदर्श बनाते हैं।
• सीमलेसनेस: फ्यूज्ड जॉइंट्स एक निरंतर, लीकप्रूफ बैरियर बनाते हैं, जो टैंकों, पाइपों या कंटेनरों के लिए महत्वपूर्ण है जो तरल या गैसों को पकड़ते हैं।
• बहुमुखी प्रतिभा: मिग धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को फ्यूज कर सकता है - हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, और यहां तक ​​कि कुछ मिश्र धातुओं - भराव तार और परिरक्षण गैस को समायोजित करके। यह लचीलापन मोटर वाहन से निर्माण तक उद्योगों में संलयन प्रक्रिया के लिए इसे - बनाता है।
• दक्षता: मिग की निरंतर तार फ़ीड और उच्च जमाव दर (प्रति मिनट भराव धातु की मात्रा) बड़े या लंबे जोड़ों के तेजी से संलयन के लिए अनुमति देती है, TIG जैसी धीमी संलयन प्रक्रियाओं की तुलना में परियोजना के समय को कम करती है।
निष्कर्ष
मिग वेल्डिंग एक फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया का एक क्लासिक उदाहरण है। यह एक साझा पिघला हुआ पूल बनाने के लिए बेस मेटल और फिलर वायर को पिघला देता है, जो एक एकल, फ्यूज्ड संयुक्त में जम जाता है। यह इसे गैर - फ्यूजन विधियों से अलग करता है जो आसंजन या यांत्रिक बन्धन पर भरोसा करते हैं। एक संलयन प्रक्रिया के रूप में, मिग वेल्डिंग मजबूत, निर्बाध बंधन बनाता है जो संरचनात्मक अखंडता के लिए आवश्यक हैं, यह विनिर्माण, मरम्मत और निर्माण में एक प्रधान बनाता है। चाहे पतली शीट धातु या मोटी स्टील प्लेटों में शामिल हो, मिग वेल्डिंग की धातुओं को माहौल और कुशलता से फ्यूज करने की क्षमता यह है कि यह आज सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक है।