एक चकित रॉड एक उपभोज्य भराव सामग्री है जो - के लिए डिज़ाइन की गई है, जो एक धातु - जुड़ने की प्रक्रिया है जो रॉड को पिघलाने के लिए गर्मी का उपयोग करती है (लेकिन आधार धातुओं को शामिल नहीं किया जा रहा है) और उन्हें एक साथ बंधन। वेल्डिंग छड़ के विपरीत, जो दोनों भराव और आधार धातुओं को पिघलाता है, टकराने वाली छड़ें 840 डिग्री एफ (450 डिग्री) से ऊपर के तापमान पर पिघलने के लिए तैयार की जाती हैं, लेकिन वर्कपीस के पिघलने बिंदु के नीचे। यह रॉड के पिघले हुए भराव को केशिका कार्रवाई के माध्यम से आधार धातुओं के बीच अंतराल में प्रवाहित करने की अनुमति देता है, जो सामग्री के मूल गुणों को शामिल किए बिना एक मजबूत, सहज बंधन बनाता है।
एक चक्कर की छड़ की प्रमुख विशेषताएं
टकराते हुए छड़ें उनकी रचना, पिघलने बिंदु और विशिष्ट आधार धातुओं के साथ संगतता द्वारा परिभाषित की जाती हैं। यहाँ उनके मुख्य लक्षण हैं:
मिश्र धातु रचना: वे विशिष्ट आधार धातुओं के साथ बंधन के अनुरूप धातु मिश्र धातुओं से बने होते हैं। सामान्य योगों में शामिल हैं:
कॉपर - आधारित: तांबा या तांबा - फास्फोरस मिश्र, तांबे, पीतल या स्टील में शामिल होने के लिए आदर्श। वे अच्छी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें नलसाजी में लोकप्रिय बनाया जाता है।
चांदी - आधारित: चांदी के साथ मिश्र धातु (अक्सर तांबे या जस्ता के साथ मिलाया जाता है), मजबूत, नमनीय जोड़ों के लिए जाना जाता है। वे अधिकांश धातुओं (स्टील, पीतल, निकल) के साथ काम करते हैं और उच्च - एयरोस्पेस भागों जैसे तनाव अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
निकेल - आधारित: निकेल, क्रोमियम, या मोलिब्डेनम के साथ मिश्र, उच्च - तापमान या संक्षारण - प्रतिरोधी जोड़ों के लिए डिज़ाइन किया गया। वे स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, या गर्मी - प्रतिरोधी धातुओं को बांधते हैं।
पीतल - आधारित: कॉपर - जिंक मिश्र धातु, सस्ती और सामान्य मरम्मत में स्टील, पीतल, या कच्चा लोहा में शामिल होने के लिए उपयोग करना आसान है।
प्रवाह एकीकरण: कई टकराने वाली छड़ में उनकी सतह पर एक फ्लक्स कोटिंग (एक सुरक्षात्मक सामग्री) होती है, या उन्हें अलग -अलग फ्लक्स की आवश्यकता होती है, जिसे ब्रिंगिंग के दौरान लागू किया जाता है। फ्लक्स बेस मेटल्स की सतहों से ऑक्साइड को हटा देता है, यह सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ भराव ठीक से पालन करता है, और संयुक्त को वायुमंडलीय संदूषण से ढाल देता है जो बंधन को कमजोर कर सकता है।
गलनांक: वे 840 डिग्री एफ और 2,100 डिग्री एफ - के बीच तापमान पर पिघल जाते हैं, जो अंतराल में प्रवाह करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन बेस धातुओं को पिघलाने से बचने के लिए पर्याप्त कम है। यह "निचला" गर्मी (वेल्डिंग की तुलना में) युद्ध को रोकती है, - के माध्यम से, या गर्मी को नुकसान - संवेदनशील सामग्री को नुकसान पहुंचाता है।
कैसे एक चकाचौंध की छड़ बधाई प्रक्रिया में काम करती है
इन चरणों के माध्यम से आधार धातुओं के बीच की खाई को पाटने के लिए बड़बड़ाहट प्रक्रिया रॉड पर निर्भर करती है:
तैयारी: गंदगी, जंग, या तेलों को हटाने के लिए आधार धातुओं को साफ किया जाता है (दूषित पदार्थ उचित बंधन को रोकते हैं)। फिर उन्हें केशिका कार्रवाई की अनुमति देने के लिए एक तंग अंतर (आमतौर पर 0.002–0.010 इंच) बनाने के लिए एक साथ क्लैंप किया जाता है।
गरम करना: एक गर्मी स्रोत (मशाल, भट्ठी, या इंडक्शन कॉइल) आधार धातुओं और रॉड को गर्म करता है। रॉड बेस मेटल्स से पहले पिघल जाता है, एक तरल भराव में बदल जाता है।
भरा हुआ प्रवाह: रॉड से पिघला हुआ भराव केशिका कार्रवाई द्वारा आधार धातुओं के बीच अंतर में खींचा जाता है, दोनों सतहों को कोट करने के लिए समान रूप से फैल जाता है।
संबंध: जैसा कि भराव ठंडा होता है, यह जम जाता है और आधार धातुओं के साथ एक धातुकर्म बंधन बनाता है। परिणाम एक संयुक्त है जो मजबूत होता है, अक्सर आधार धातुओं की तुलना में मजबूत होता है, और कंपन, जंग, या लीक के लिए प्रतिरोधी होता है।
वेल्डिंग रॉड्स से कैसे अलग -अलग छड़ें
टकराने वाली छड़ें अक्सर वेल्डिंग छड़ के साथ भ्रमित होती हैं, लेकिन वे अलग -अलग उद्देश्यों की सेवा करते हैं:
गलनांक: बेशर्म की छड़ें बेस मेटल्स के पिघलने बिंदु के नीचे पिघलती हैं; वेल्डिंग छड़ें आधार धातुओं के पिघलने बिंदु (और अक्सर आधार धातुओं को भी पिघला देती हैं) के ऊपर या ऊपर पिघल जाती हैं।
बांड प्रकार: ब्रेज़िंग रॉड्स आसंजन और केशिका कार्रवाई के माध्यम से एक बंधन बनाते हैं; वेल्डिंग रॉड्स एक एकल, सजातीय संयुक्त बनाने के लिए आधार धातुओं के साथ फ्यूज करते हैं।
गर्मी की आवश्यकता: ब्रेज़िंग रॉड्स कम गर्मी का उपयोग करते हैं, जिससे वे पतली या गर्मी के लिए सुरक्षित हो जाते हैं - संवेदनशील धातुएं; वेल्डिंग छड़ को उच्च गर्मी की आवश्यकता होती है, जो नाजुक सामग्री को ताना या नुकसान पहुंचा सकता है।
आवेदन: डिस्मिलर धातुओं, पतली सामग्री, या सटीक भागों में शामिल होने के लिए ब्रेज़िंग रॉड बेहतर हैं; वेल्डिंग छड़ को मोटी धातुओं या संरचनात्मक जोड़ों के लिए पसंद किया जाता है जहां अधिकतम शक्ति महत्वपूर्ण है।
टकराने वाली छड़ के सामान्य उपयोग
ब्रेज़िंग रॉड उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी उपकरण हैं:
नलसाजी और एचवीएसी: कॉपर - फास्फोरस रॉड्स पानी की लाइनों या प्रशीतन प्रणालियों में तांबे के पाइप में शामिल होते हैं, जिससे रिसावप्रूफ सील बनते हैं।
मोटर वाहन मरम्मत: चांदी - रेडीज़, ईंधन लाइनों, या इंजन भागों में आधारित छड़ बॉन्ड धातु घटकों, कंपन और गर्मी को समझने में।
गहने बनाना: पीतल या चांदी की छड़ें नाजुक डिजाइनों को पिघलाने के बिना हार, कंगन, या सजावटी वस्तुओं में पतली धातु के टुकड़ों में शामिल होती हैं।
औद्योगिक निर्माण: निकेल - आधारित छड़ बॉन्ड स्टेनलेस स्टील या मशीनरी में कच्चा लोहा, जंग और उच्च तापमान का विरोध करते हैं।
धातु मरम्मत: पीतल की छड़ें कच्चा लोहे के उपकरणों में दरारें भरती हैं या उपकरणों पर पहने हुए किनारों का पुनर्निर्माण करती हैं, उनके जीवनकाल का विस्तार करती हैं।
सारांश में, एक चकित रॉड एक विशेष भराव सामग्री है जो मजबूत, सटीक धातु को टकराने में सक्षम बनाता है। असमान या गर्मी - संवेदनशील धातुओं को बांधने की क्षमता, रिसावप्रूफ जोड़ों को बनाएं, और न्यूनतम गर्मी के साथ काम करना इसे विनिर्माण, मरम्मत और क्राफ्टिंग में एक आवश्यक उपकरण बनाता है।





