संक्षेप में:हां, एक टकराने वाली छड़ी - के लिए आवश्यक है, लेकिन यह कुल मिलाकर धातुओं में शामिल होने का एकमात्र तरीका नहीं है। एक विशिष्ट धातु - में शामिल होने की प्रक्रिया के रूप में, एक विशिष्ट धातु के बीच एक मजबूत बंधन बनाने के लिए एक टकराने वाली छड़ पर निर्भर करता है। हालांकि, यदि आप ब्रेज़िंग तक सीमित नहीं हैं, तो अन्य तरीके (जैसे वेल्डिंग, टांका लगाने, या यांत्रिक फास्टनर) बिना चकित रॉड के धातुओं में शामिल हो सकते हैं। आइए हम ब्रिंगिंग में छड़ की भूमिका को तोड़ते हैं, और जब आप इसके बजाय वैकल्पिक तरीकों का उपयोग कर सकते हैं।
क्यों एक चकाचौंध की छड़ की आवश्यकता होती है
ब्रेज़िंग एक ऐसी प्रक्रिया है जहां दो धातुओं को पिघलाकर शामिल किया जाता हैपूरक सामग्री(द ब्रेज़िंग रॉड) जो उनके बीच की खाई में बहती है, फिर एक बॉन्ड बनाने के लिए जम जाती है। यहाँ कुंजी यह है किबेस मेटल्स खुद पिघल नहीं जाते हैं- केवल ब्रेज़िंग रॉड करता है (450 डिग्री / 840 डिग्री एफ से ऊपर के तापमान पर, जो टांका लगाने से टकराता है, जहां भराव निचले मंदिरों में पिघल जाता है)।
एक चकित रॉड के बिना, बॉन्ड बनाने के लिए कोई भराव सामग्री नहीं है। बेस धातुएं अलग -अलग रहेंगे, भले ही गर्म हो, क्योंकि वे एक साथ फ्यूज करने के लिए पिघल नहीं जाते हैं। ब्रेज़िंग रॉड की रचना (जैसे, कॉपर - फॉस्फोरस, सिल्वर - आधारित, या निकेल - आधारित) विशेष रूप से तैयार किया गया है:
आधार धातुओं की तुलना में कम तापमान पर पिघलाएं (इसलिए यह आधार धातुओं के ताना या पिघलने से पहले बहता है)।
आधार धातुओं की सतहों का पालन करें (एक धातुकर्म बंधन का निर्माण, न कि केवल एक यांत्रिक एक)।
धातुओं के बीच अंतराल भरें, एक तंग, लीकप्रूफ, या उच्च - ताकत संयुक्त सुनिश्चित करना।
दूसरे शब्दों में:बिना चकराने वाली छड़ी के बिना चकराना नहीं किया जा सकता है। रॉड प्रक्रिया का "गोंद" है।
जब आपको धातुओं से जुड़ने के लिए एक रॉड रॉड की आवश्यकता नहीं होती है
जबकि ब्रेज़िंग के लिए एक टकराने वाली रॉड की आवश्यकता होती है, कई अन्य धातु - शामिल होने वाली तकनीकों में शामिल होते हैं जो एक के बिना काम करते हैं। पसंद शामिल धातुओं, संयुक्त शक्ति की जरूरतों और उपकरणों की पहुंच जैसे कारकों पर निर्भर करता है। यहाँ सामान्य विकल्प हैं:
1। वेल्डिंग
वेल्डिंग स्वयं आधार धातुओं को पिघलाकर धातुओं से जुड़ता है (और कभी -कभी एक अलग वेल्डिंग भराव जोड़कर, हालांकि हमेशा नहीं) उन्हें एक टुकड़े में फ्यूज करने के लिए। टकराने के विपरीत, किसी भी तरह की छड़ी का उपयोग नहीं किया जाता है:
चाप वेल्डिंग।
ऑक्सी - ईंधन वेल्डिंग: सीधे आधार धातुओं के किनारों को पिघलाकर पतली धातुओं (जैसे स्टील) में शामिल हो सकते हैं, जिसमें कोई भराव की आवश्यकता नहीं है।
प्रतिरोध वेल्डिंग(जैसे, स्पॉट वेल्डिंग): फिलर के बिना धातुओं को पिघलाने और फ्यूज करने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करता है।
2। टांका लगाना
ब्रेज़िंग के समान लेकिन एक भराव के साथ जो 450 डिग्री से नीचे पिघल जाता है। जबकि टांका लगाने का उपयोग करता हैमिलाप(एक चकरा रॉड नहीं), यह एक अलग प्रक्रिया है। सोल्डर टार्टर फिलर की तुलना में नरम है, इसलिए यह कम - तनाव जोड़ों (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक्स, गहने) के लिए है।
3। यांत्रिक फास्टनरों
बोल्ट, स्क्रू, रिवेट्स, या क्लैंप गर्मी या भराव के बिना धातुओं में शामिल होते हैं। वे अलग -थलग करने के लिए आसान हैं, लेकिन थोक जोड़ें और ठीक से कड़ा नहीं होने पर कमजोर बिंदु बना सकते हैं।
4। चिपकने वाले
धातु - विशिष्ट glues (जैसे, epoxy, ऐक्रेलिक चिपकने वाले) गर्मी के बिना बंधन धातु। वे हल्के, कम - तापमान अनुप्रयोगों (जैसे, धातु ट्रिम संलग्न) के लिए काम करते हैं, लेकिन ब्रेज़्ड या वेल्डेड जोड़ों की ताकत का अभाव है।
जब टहलना (और इस तरह एक चक्कर रॉड) सबसे अच्छा विकल्प है
भले ही विकल्प मौजूद हो, एक चकित छड़ के साथ टकराना परिदृश्यों में आदर्श है:
डिसिमिलर मेटल्स (जैसे, कॉपर टू स्टील) में शामिल होना उन्हें कमजोर किए बिना।
लीकप्रूफ जोड़ों (जैसे, प्लंबिंग पाइप, प्रशीतन लाइनें) बनाना।
वारिंग से परहेज (चूंकि आधार धातुएं पिघल नहीं जाती हैं, पतली या नाजुक धातुएं बरकरार रहती हैं)।
अच्छी लचीलापन के साथ उच्च शक्ति प्राप्त करना (ब्रेज़्ड जोड़ों को अक्सर बिना टूटे फ्लेक्स)।
निष्कर्ष
एक चपा रॉड हैटकराने के लिए आवश्यक है- यह प्रक्रिया का मूल है, जो बॉन्ड बनाने वाले भराव को प्रदान करता है। हालांकि, अगर आपकी परियोजना के लिए ब्रिंगिंग आवश्यक नहीं है, तो आप वेल्डिंग, टांका लगाने, फास्टनरों, या चिपकने के बजाय धातुओं में शामिल हो सकते हैं। जब आपको एक मजबूत, स्वच्छ और गर्मी की आवश्यकता होती है, तो टकराते हुए (और एक टकराने वाली रॉड) चुनें, विशेष रूप से असंतुष्ट या नाजुक धातुओं के लिए स्थिर संयुक्त, स्थिर संयुक्त।
