वेल्डिंग रस्टी मेटल एक सामान्य चुनौती है - जंग, स्केल, और ऑक्साइड परतें संलयन के लिए बाधाओं के रूप में कार्य करती हैं, अक्सर झरझरा, कमजोर वेल्ड के लिए अग्रणी होती हैं। कुंजी एक कोटिंग के साथ एक वेल्डिंग रॉड चुन रही है जो धातु को "साफ" करती है क्योंकि यह वेल्ड करता है, एक मजबूत बंधन बनाने के लिए दूषित पदार्थों के माध्यम से जलता है। जंग लगी धातु के लिए, दो छड़ें बाहर खड़ी हैं: E6010 और E6011। ये सेल्यूलोज - लेपित इलेक्ट्रोड को जंग के माध्यम से काटने और विश्वसनीय परिणाम देने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जिसमें बिजली की अनुकूलता और अनुप्रयोग में मामूली अंतर होता है। नीचे जंग खाए धातु के लिए सबसे अच्छी छड़ का चयन करने और उपयोग करने के लिए एक विस्तृत मार्गदर्शिका है।
क्यों E6010 और E6011 जंग खाए धातु पर काम करते हैं
दोनों छड़ें एक सेल्यूलोज - आधारित कोटिंग साझा करती हैं, जो एक जबरदस्त, ऑक्सीकरण चाप का उत्पादन करती है जो जंग पर "ब्लोस्टोर्च" की तरह काम करती है। यहां बताया गया है कि वे संदूषण को कैसे दूर करते हैं:
चाप तीव्रता: सेल्यूलोज कोटिंग (लकड़ी के गूदा जैसी कार्बनिक पदार्थों से बना) एक उच्च - तापमान चाप बनाने के लिए जलता है। यह आर्क जंग, मिल स्केल और यहां तक कि हल्के पेंट को वाष्पित करता है, जो रॉड और स्वच्छ आधार धातु के बीच की बाधा को दूर करता है।
परिरक्षण गैस: जलती हुई कोटिंग कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन को जारी करती है, जो वायुमंडलीय ऑक्सीजन से वेल्ड पूल को ढाल देती है - महत्वपूर्ण क्योंकि जंग (आयरन ऑक्साइड) पहले से ही वेल्ड में अतिरिक्त ऑक्सीजन का परिचय देती है।
गहरी पैठ: चाप की गर्मी और बल जंग के माध्यम से नीचे की ठोस धातु के साथ फ्यूज करने के लिए घुसना, वेल्ड को आधार सामग्री का पालन करना सुनिश्चित करता है, न कि केवल सतह के संदूषक।
E6011: जंग खाए धातु के लिए सबसे बहुमुखी विकल्प
E6011 अधिकांश जंग खाए धातु परियोजनाओं के लिए शीर्ष पिक है, इसके एसी/डीसी संगतता और क्षमा करने वाले आर्क के लिए धन्यवाद। इसमें उत्कृष्टता है:
होम वर्कशॉप या फील्ड रिपेयर: अधिकांश हॉबीस्ट और छोटी दुकानें एसी वेल्डर का उपयोग करती हैं, और E6010 के विपरीत E6010 के विपरीत E6011 AC पावर - के साथ मूल रूप से काम करता है, जिसके लिए DC की आवश्यकता होती है। यह DIYERS के लिए जंग खाए हुए कार भागों, कृषि उपकरणों या बाहरी धातु संरचनाओं को ठीक करने के लिए सुलभ बनाता है।
मामूली जंग लगी धातु: यह व्यापक पूर्व - सफाई की आवश्यकता के बिना भारी जंग (1/16 इंच तक मोटी) तक प्रकाश को संभालता है। स्थिरता बनाए रखते हुए चाप सतह जंग के माध्यम से जलता है, चिकनी, फ्यूज्ड वेल्ड का उत्पादन करता है।
सभी - स्थिति वेल्डिंग: रस्टी मेटल हमेशा आसान नहीं होता है - से - स्थानों तक पहुंचता है। E6011 के सभी - स्थिति क्षमता (फ्लैट, ऊर्ध्वाधर, ओवरहेड) आपको तंग धब्बों में जंग लगे हुए पाइप, कोष्ठक या फ्रेम वेल्ड करने देती हैं।
के लिए सबसे अच्छा: एसी वेल्डर, सामान्य मरम्मत और किसी भी स्थिति में जंग खाए धातु।
E6010: भारी जंग और डीसी पावर उपयोगकर्ताओं के लिए
E6010 बेहद जंग या मोटी धातु (जैसे, औद्योगिक मशीनरी, पाइपलाइन मरम्मत) के लिए आदर्श है, लेकिन डीसी पावर (प्रत्यक्ष वर्तमान इलेक्ट्रोड नकारात्मक, डीसीईएन) की आवश्यकता होती है। इसके लाभों में शामिल हैं:
आक्रामक सफाई कार्रवाई: चाप E6011 की तुलना में गर्म और अधिक बलशाली है, जो मोटी जंग, पैमाने, या यहां तक कि हल्के तेल जमा के माध्यम से जलने में बेहतर है। यह भारी - ड्यूटी प्रोजेक्ट्स के लिए महत्वपूर्ण है जहां जंग धातु की सतह में खाया जाता है।
गहरी पैठ: यह मोटी, जंग लगे स्टील के साथ दृढ़ता से फ्यूज करता है, 60,000 पीएसआई तन्यता ताकत के साथ वेल्ड बनाता है - संरचनात्मक मरम्मत के लिए पर्याप्त (जैसे, एक जंग लगे क्रेन घटक को ठीक करना)।
के लिए सबसे अच्छा: डीसी वेल्डर, भारी जंग, मोटी धातु और औद्योगिक/संरचनात्मक मरम्मत।
क्यों अन्य छड़ें जंग खाए धातु पर कम गिरती हैं
अधिकांश वेल्डिंग छड़ें जंग के साथ संघर्ष करती हैं क्योंकि उनके कोटिंग्स संदूषण को संभालने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं:
E7018 (कम - हाइड्रोजन): इसकी कोटिंग नमी और दूषित पदार्थों के प्रति संवेदनशील है। जंग ऑक्सीजन और हाइड्रोजन का परिचय देती है, जिससे वेल्ड में छिद्र और दरारें होती हैं।
E6013 (रुटाइल): एक नरम चाप पैदा करता है जो जंग के माध्यम से नहीं जला सकता है। इसे ठीक से फ्यूज करने के लिए साफ धातु की आवश्यकता होती है, जिससे यह जंग लगी सतहों के लिए अनुपयुक्त हो जाता है।
फ्लक्स कोर (स्व - परिरक्षण): पोर्टेबल करते समय, इसमें E6010/E6011 की केंद्रित चाप तीव्रता का अभाव है। जंग अक्सर वेल्ड में गैस के बुलबुले को फंसाता है, जिससे कमजोरी होती है।
E6010/E6011 के साथ रस्टी मेटल वेल्डिंग के लिए टिप्स
परिणामों को अधिकतम करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
प्रकाश पूर्व - सफाई (यदि संभव हो तो):ढीले जंग को हटाने के लिए एक तार ब्रश का उपयोग करें - यह उस राशि को कम करता है जिसे चाप को जलाने की आवश्यकता होती है। नंगे धातु को पीसने से बचें जब तक कि जंग बहुत मोटी न हो (समय बचाता है)।
AMPERAGE को समायोजित करें:आर्क की तीव्रता को बढ़ावा देने के लिए रॉड की रेंज के उच्च अंत (जैसे, 90-120 एम्प्स 1/8 इंच E6011 के लिए) का उपयोग करें। अधिक गर्मी जंग के माध्यम से जलने में मदद करती है।
यात्रा की गति:साफ धातु की तुलना में थोड़ा तेज वेल्ड। यह रस्ट को ओवरहीट करने से रोकता है (जो अधिक ऑक्साइड बना सकता है) को सुनिश्चित करते हुए कि आर्क बेस मेटल पर केंद्रित रहता है।
पोस्ट - वेल्ड उपचार:वेल्डिंग के बाद, स्लैग और तार - क्षेत्र को ब्रश करें। वेल्ड और आसपास की धातु पर नए जंग को रोकने के लिए एक जंग अवरोधक लागू करें।
सारांश
जंग खाए धातु के लिए, E6011 सबसे अच्छा है - पसंद के आसपास - यह एसी/डीसी पावर के साथ काम करता है, प्रकाश को भारी जंग को संभालता है, और किसी भी स्थिति में वेल्ड करता है। डीसी उपकरण के साथ बेहद जंग या मोटी धातु के लिए, E6010 अधिक आक्रामक सफाई और प्रवेश प्रदान करता है। दोनों छड़ें जंग के माध्यम से जलने के लिए अपने सेल्यूलोज कोटिंग्स का उपयोग करती हैं, मजबूत, फ्यूज्ड वेल्ड सुनिश्चित करती हैं जहां अन्य छड़ें विफल होंगी। गर्मी और गति के लिए सही रॉड और मामूली समायोजन के साथ, यहां तक कि भारी जंग लगी धातु को मज़बूती से वेल्डेड किया जा सकता है।
