वेल्डिंग में एक भराव रॉड क्या है?

एक भराव रॉड एक ठोस, बेलनाकार धातु है, जिसे टिग (टंगस्टन अक्रिय गैस) वेल्डिंग, ऑक्सी - ईंधन वेल्डिंग, या यहां तक ​​कि प्लाज्मा वेल्डिंग के कुछ रूपों जैसी प्रक्रियाओं के दौरान एक वेल्ड संयुक्त में मैन्युअल रूप से जोड़ा जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिग वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले निरंतर तारों के विपरीत (जो स्वचालित रूप से फ़ीड करते हैं), फिलर की छड़ को वेल्डर द्वारा आयोजित और नियंत्रित किया जाता है, जिससे पिघले हुए वेल्ड पूल में कितनी सामग्री जोड़ी जाती है, इस पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है। इसकी प्राथमिक भूमिका आधार धातु के साथ फ्यूज करना, अंतराल को भरना, संयुक्त को मजबूत करना और एक मजबूत, धातुकर्म बॉन्ड सुनिश्चित करना है।
एक भराव रॉड की मुख्य विशेषताएं
फिलर रॉड्स को बेस मेटल और वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ सामंजस्य में काम करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, इन प्रमुख लक्षणों द्वारा परिभाषित किया गया है:
• मिश्र धातु रचना: संगतता सुनिश्चित करने के लिए आधार धातु से मेल खाता है या पूरक करता है। उदाहरण के लिए:
6061 एल्यूमीनियम (एक सिलिकॉन - मैग्नीशियम मिश्र धातु) को वेल्डिंग के लिए and ER4043 (एल्यूमीनियम - सिलिकॉन)।
304 स्टेनलेस स्टील में शामिल होने के लिए, 308L (क्रोमियम और निकल के साथ स्टेनलेस स्टील)।
AC E7018 (मैंगनीज - स्टील) A36 जैसे संरचनात्मक स्टील के लिए।
यह मिलान बेमेल मिश्र धातुओं के कारण कमजोर, भंगुर जोड़ों को रोकता है।
• व्यास: 0.8 मिमी (अल्ट्रा - पतली धातु के लिए, गहने की तरह) से 9.5 मिमी (भारी निर्माण के लिए, स्टील प्लेटों की तरह)। पतले छड़ नाजुक काम के लिए सटीकता प्रदान करते हैं; मोटी छड़ें मोटी धातु में बड़े अंतराल को भरती हैं।
• सतह की गुणवत्ता: आमतौर पर स्वच्छ, चिकनी और ऑक्साइड, तेल, या दूषित पदार्थों से मुक्त। ऑक्साइड (जैसे, एल्यूमीनियम ऑक्साइड) वेल्ड पूल को बाधित कर सकता है, जिससे पोरसिटी (छोटे बुलबुले) या अपूर्ण संलयन हो सकता है।
• फ्लक्स (आमतौर पर) में कोई निर्मित -: स्टिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड (जिसमें फ्लक्स कोटिंग्स होते हैं) के विपरीत, अधिकांश भराव रॉड "नंगे" हैं। TIG और OXY - ईंधन वेल्डिंग बाहरी परिरक्षण (जैसे, TIG के लिए आर्गन गैस, ऑक्सी के लिए फ्लक्स पाउडर - ईंधन) का उपयोग करें।
वेल्डिंग में एक भराव रॉड कैसे काम करता है
TIG वेल्डिंग में - भराव रॉड्स के लिए सबसे आम आवेदन - प्रक्रिया चार प्रमुख चरणों में सामने आती है:
1। आर्क क्रिएशन: एक नॉन - उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड एक इलेक्ट्रिक आर्क उत्पन्न करता है, जो एक पिघला हुआ "वेल्ड पूल" बनाने के लिए बेस मेटल की सतह को पिघला देता है।
2। भराव जोड़: वेल्डर फिलर रॉड को वेल्ड पूल में डुबो देता है (सीधे चाप में नहीं, जो स्पैटर का कारण होगा)। रॉड तुरंत पिघला हुआ, पिघला हुआ आधार धातु के साथ सम्मिश्रण करता है।
3। संयुक्त भरने: जैसा कि वेल्डर संयुक्त के साथ मशाल को स्थानांतरित करता है, वे अंतराल को भरने के लिए लगातार छड़ी को खिलाते हैं, पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करते हैं, और वेल्ड मनका को आकार देते हैं।
4। जमना: बेस मेटल और फिलर कूल का मिश्रण, एकल, फ्यूज्ड जॉइंट का गठन करता है। भराव संरचना के लिए अभिन्न हो जाता है, समान रूप से तनाव वितरित करता है।
ऑक्सी - ईंधन वेल्डिंग में, प्रक्रिया समान है: एक गैस लौ आधार धातु को पिघला देती है, और भराव रॉड को पिघला हुआ पूल में जोड़ा जाता है ताकि बंधन को सुदृढ़ किया जा सके।
क्यों भराव की छड़ें अधिकांश टाइग वेल्ड के लिए महत्वपूर्ण हैं
TIG वेल्डिंग सभी के लिए भराव छड़ पर निर्भर करता है लेकिन सबसे सरल कार्य क्योंकि:
• टंगस्टन पिघला नहीं जाता है: TIG एक गैर - उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, इसलिए किसी भी सामग्री को संयुक्त में नहीं जोड़ा जाता है जब तक कि एक भराव रॉड का उपयोग नहीं किया जाता है। भराव के बिना, वेल्ड पूरी तरह से पिघले हुए आधार धातु पर निर्भर करेगा, जो अंतराल या मोटी धातु के लिए अपर्याप्त है।
• वे ताकत को नियंत्रित करते हैं: फिलर रॉड के मिश्र धातु को बेस मेटल से मिलान करके, वेल्डर सुनिश्चित करते हैं कि संयुक्त आसपास की सामग्री की तुलना में संयुक्त रूप से मजबूत (या मजबूत) है। उदाहरण के लिए, ER4043 रॉड के साथ 6061 एल्यूमीनियम वेल्डिंग एक वेल्ड बनाता है जो तनाव के तहत क्रैचिंग का विरोध करता है।
• वे बहुमुखी प्रतिभा को सक्षम करते हैं: भराव की छड़ें टीआईजी वेल्डर को सामग्री (एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील) और संयुक्त प्रकार (बट जोड़ों, टी - जोड़ों, लैप जोड़ों) के साथ काम करने दें, यहां तक ​​कि जब भागों को गलत तरीके से या अंतराल किया जाता है।
एक भराव रॉड की जरूरत नहीं है?
भराव की छड़ें केवल दुर्लभ "ऑटोजेनस" टीआईजी वेल्डिंग परिदृश्यों में अनावश्यक हैं:
• पतली, गैप - मुक्त धातु: बहुत पतली चादरों (16 गेज या पतले) के लिए पूरी तरह से संरेखित किनारों के साथ, आर्क बेस मेटल के किनारों को पिघला सकता है जो उन्हें बिना भराव के फ्यूज करने के लिए पर्याप्त है।
• नॉन - संरचनात्मक कार्य: सजावटी परियोजनाएं (जैसे, धातु कला) जहां ताकत कम महत्वपूर्ण है, स्वच्छ, भराव - मुक्त सीम के लिए ऑटोजेनस वेल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं।
निष्कर्ष
एक भराव रॉड एक सटीक धातु रॉड है जिसका उपयोग सामग्री, शक्ति और वेल्ड जोड़ों में विश्वसनीयता को जोड़ने के लिए किया जाता है - विशेष रूप से TIG और OXY - ईंधन वेल्डिंग में। वेल्ड पूल में पिघलने और बेस मेटल के साथ विलय करके, यह अंतराल को पाटता है, कमजोर बिंदुओं को पुष्ट करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि संयुक्त आधार धातु के गुणों से मेल खाता है। नाजुक एल्यूमीनियम मरम्मत से लेकर भारी स्टील के निर्माण तक, भराव की छड़ें मजबूत, उच्च - गुणवत्ता वेल्ड बनाने के लिए आवश्यक हैं जो समय की कसौटी पर खड़े होते हैं।