वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डर पिघले हुए पूल की सतह पर तैरती हुई आवरण की एक परत देख सकता है, जिसे आमतौर पर वेल्डिंग स्लैग के रूप में जाना जाता है। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में वेल्डिंग स्लैग और पिघले हुए लोहे में अंतर कैसे करें, यह उन वेल्डरों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में शुरुआती हैं। मुझे व्यक्तिगत रूप से लगता है कि ऐसा होना चाहिए।
सबसे पहले, वेल्डिंग स्लैग इलेक्ट्रोड कोटिंग के पिघलने और वेल्ड की उच्च तापमान धातुकर्म प्रतिक्रिया का उत्पाद है। वेल्डिंग स्लैग मुख्य रूप से धातु ऑक्साइड या गैर-धातु ऑक्साइड और अन्य खनिज लवणों से बना होता है।
चूंकि वेल्डिंग के दौरान इसका घनत्व तरल पिघले हुए लोहे की तुलना में बहुत कम होता है, इसलिए वेल्डर वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए लोहे के ऊपरी भाग पर तैरती हुई वस्तुओं की एक परत आसानी से देख सकते हैं।
रंग की दृष्टि से, यह पिघले हुए पूल में तरल पिघले हुए लोहे की तुलना में अधिक गहरा होता है, तथा वेल्डिंग की दिशा के विपरीत दिशा में तथा पीछे के दोनों ओर बहता है, तथा वेल्डिंग जारी रहने पर ठंडा होकर वेल्डिंग स्लैग बन जाता है।
दूसरा, वेल्डिंग स्लैग मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड बीड की सुरक्षा करता है।
पिघला हुआ स्लैग पिघले हुए पूल में तरल धातु को ढक देता है, जिससे तरल धातु हवा से अलग हो जाती है, जिससे हवा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन जैसी हानिकारक गैसों के प्रवेश को रोका जाता है, जिससे वेल्ड बीड की सुरक्षा होती है।
इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हमें वेल्डिंग कोण पर ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्डिंग स्लैग पीछे और पीछे की तरफ बहता है, ताकि वेल्ड के गठन का निरीक्षण किया जा सके, स्लैग समावेशन और छिद्रों जैसे दोषों से बचा जा सके और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
तीसरा, साइट पर एक अनुभवी वेल्डर के अनुसार, जो लोग वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए लोहे को अलग करते हैं, वे पाएंगे कि तरल पिघले हुए लोहे पर तैरते हुए वेल्डिंग स्लैग, पानी में तेल के छींटे की तरह, पिघले हुए पूल पर तैरते हैं। पहचानना आसान है।
