प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग (आरएसडब्लू) एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें संपर्क धातु सतहों को प्रतिरोध से प्राप्त गर्मी द्वारा जोड़ा जाता है।विद्युत धारा.
इलेक्ट्रोड द्वारा लगाए गए दबाव में कार्य-टुकड़ों को एक साथ रखा जाता है। आम तौर पर शीट 0.5 से 3 मिमी (0.020 से 0.118 इंच) मोटाई की रेंज में होती हैं। इस प्रक्रिया में दो आकार के शीट का उपयोग किया जाता है।तांबे की मिश्र धातुइलेक्ट्रोडवेल्डिंग करंट को एक छोटे "स्पॉट" में केंद्रित करना और साथ ही शीट को एक साथ दबाना। स्पॉट के माध्यम से एक बड़ा करंट लगाने से धातु पिघल जाएगी और वेल्ड बन जाएगा। स्पॉट वेल्डिंग की आकर्षक विशेषता यह है कि बहुत कम समय (लगभग 10-100 मिलीसेकंड) में स्पॉट पर बहुत अधिक ऊर्जा पहुंचाई जा सकती है। इससे शीट के शेष भाग को अत्यधिक गर्म किए बिना वेल्डिंग की अनुमति मिलती है।
स्पॉट पर पहुंचाई जाने वाली ऊष्मा (ऊर्जा) की मात्रा इलेक्ट्रोड के बीच प्रतिरोध और करंट की मात्रा और अवधि से निर्धारित होती है। शीट के भौतिक गुणों, इसकी मोटाई और इलेक्ट्रोड के प्रकार से मेल खाने के लिए ऊर्जा की मात्रा चुनी जाती है। बहुत कम ऊर्जा लगाने से धातु पिघलेगी नहीं या खराब वेल्ड बनेगी। बहुत अधिक ऊर्जा लगाने से बहुत अधिक धातु पिघलेगी, पिघली हुई सामग्री बाहर निकलेगी और वेल्ड के बजाय छेद बनेगा।स्पॉट वेल्डिंग की एक अन्य विशेषता यह है कि विश्वसनीय वेल्ड बनाने के लिए स्पॉट पर पहुंचाई गई ऊर्जा को नियंत्रित किया जा सकता है।
प्रोजेक्शन वेल्डिंग स्पॉट वेल्डिंग का एक संशोधन है। इस प्रक्रिया में, वेल्ड को एक या दोनों वर्कपीस पर उभरे हुए सेक्शन या प्रोजेक्शन के माध्यम से स्थानीयकृत किया जाता है। ऊष्मा प्रोजेक्शन पर केंद्रित होती है, जो भारी सेक्शन की वेल्डिंग या वेल्ड के नज़दीकी अंतराल की अनुमति देती है। प्रोजेक्शन वर्कपीस की स्थिति के साधन के रूप में भी काम कर सकते हैं। प्रोजेक्शन वेल्डिंग का उपयोग अक्सर किया जाता हैवेल्ड स्टड, नट, और अन्य स्क्रू मशीन भागों को धातु की प्लेट में जोड़ा जाता है। इसका उपयोग अक्सर क्रॉस किए गए तारों और बार को जोड़ने के लिए भी किया जाता है। यह एक और उच्च-उत्पादन प्रक्रिया है, और उपयुक्त डिज़ाइनिंग और जिगिंग द्वारा कई प्रक्षेपण वेल्ड की व्यवस्था की जा सकती है।
