वेल्डिंग एक स्थानीय तेज़ हीटिंग और कूलिंग प्रक्रिया है। वेल्डिंग ज़ोन आसपास के वर्कपीस बॉडी की बाधाओं के कारण स्वतंत्र रूप से विस्तार और संकुचन नहीं कर सकता है। ठंडा होने के बाद, वेल्डमेंट में वेल्डिंग तनाव और विरूपण होगा। महत्वपूर्ण उत्पादों को वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग तनाव को खत्म करने और वेल्डिंग विरूपण को सही करने की आवश्यकता होती है।
आधुनिक वेल्डिंग तकनीक ऐसे वेल्ड को वेल्ड करने में सक्षम है जिसमें कोई आंतरिक और बाहरी दोष नहीं है और जिनके यांत्रिक गुण जुड़े हुए शरीर के बराबर या उससे भी अधिक हैं। अंतरिक्ष में वेल्डेड निकायों की पारस्परिक स्थिति को वेल्डेड जोड़ कहा जाता है। जोड़ की ताकत न केवल वेल्ड की गुणवत्ता से प्रभावित होती है, बल्कि इसकी ज्यामिति, आकार, बल और काम करने की स्थिति से भी संबंधित होती है। जोड़ों के मूल रूपों में बट जोड़, ओवरलैप जोड़, टी-जोड़ (ऑर्थोगोनल जोड़) और कोने के जोड़ शामिल हैं।
बट जॉइंट वेल्ड का क्रॉस-सेक्शनल आकार वेल्डिंग से पहले वेल्डेड बॉडी की मोटाई और दो जोड़ों के खांचे के रूप से निर्धारित होता है। मोटी स्टील प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, प्रवेश के लिए जोड़ पर विभिन्न आकृतियों के खांचे बनाए जाते हैं, ताकि वेल्डिंग रॉड या तार को अधिक आसानी से खिलाया जा सके। खांचे के रूपों में एक तरफा वेल्डिंग नाली और दो तरफा वेल्डिंग नाली शामिल हैं। खांचे के रूप का चयन करते समय, वेल्ड के प्रवेश को सुनिश्चित करने के अलावा, सुविधाजनक वेल्डिंग, भराव धातु की छोटी मात्रा, छोटे वेल्डिंग विरूपण और खांचे की कम प्रसंस्करण लागत जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
जब अलग-अलग मोटाई वाली दो स्टील प्लेटों को आपस में जोड़ा जाता है, तो क्रॉस-सेक्शन में तेज बदलावों के कारण होने वाले गंभीर तनाव संकेन्द्रण से बचने के लिए, दो संयुक्त किनारों पर समान मोटाई प्राप्त करने के लिए अक्सर मोटे प्लेट किनारों को धीरे-धीरे पतला किया जाता है। बट जोड़ों की स्थैतिक शक्ति और थकान शक्ति अन्य जोड़ों की तुलना में अधिक होती है। वैकल्पिक या प्रभाव भार या कम तापमान और उच्च दबाव वाले जहाजों में काम करने वाले कनेक्शनों के लिए, बट जोड़ वेल्डिंग को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है।
लैप जोड़ों की पूर्व-वेल्डिंग तैयारी सरल है, इकट्ठा करना आसान है, और वेल्डिंग विरूपण और अवशिष्ट तनाव छोटा है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर साइट पर जोड़ों और महत्वहीन संरचनाओं की स्थापना में किया जाता है। आम तौर पर, लैप जोड़ वैकल्पिक भार, संक्षारक मीडिया और उच्च या निम्न तापमान जैसी स्थितियों के तहत काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
टी-जोड़ों और कोण जोड़ों का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक जरूरतों के कारण होता है। टी-जोड़ पर अपूर्ण फिलेट वेल्ड की कार्य विशेषताएं लैप जोड़ के फिलेट वेल्ड के समान हैं। जब वेल्ड बाहरी बल की दिशा के लंबवत होता है, तो यह फ्रंट फिलेट वेल्ड बन जाता है। इस समय, वेल्ड की सतह का आकार तनाव एकाग्रता के विभिन्न डिग्री का कारण होगा; वेल्डेड फिलेट का बल बट जोड़ों के समान है।
कोने के जोड़ में भार वहन करने की क्षमता कम होती है और आमतौर पर इसका अकेले इस्तेमाल नहीं किया जाता है। इसे तभी बेहतर बनाया जा सकता है जब वेल्ड में छेद हो या जब अंदर और बाहर फिलेट वेल्ड हो। इसका इस्तेमाल ज़्यादातर बंद संरचनाओं के कोनों पर किया जाता है।
वेल्डेड उत्पाद रिवेटेड भागों, कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में हल्के होते हैं, जो अपने स्वयं के वजन को कम कर सकते हैं और परिवहन वाहनों के लिए ऊर्जा बचा सकते हैं। वेल्डिंग में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है और यह विभिन्न प्रकार के कंटेनरों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग को फोर्जिंग और कास्टिंग के साथ संयोजित करने के लिए संयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विकसित करें, जो उच्च आर्थिक लाभ के साथ बड़े, किफायती और उचित कास्ट-वेल्डेड संरचनाओं और फोर्जिंग-वेल्डेड संरचनाओं का उत्पादन कर सकता है। वेल्डिंग तकनीक का उपयोग प्रभावी रूप से सामग्रियों का उपयोग कर सकता है, और वेल्डिंग संरचना विभिन्न भागों में विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों का उपयोग कर सकती है, और अर्थव्यवस्था और उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों के लाभों को पूरा खेल दे सकती है। वेल्डिंग आधुनिक उद्योग में एक अपरिहार्य और तेजी से महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधि बन गई है।
