TIG वेल्डिंग आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में एक बहुत ही महत्वपूर्ण वेल्डिंग विधि है। यह पेपर स्टेनलेस स्टील शीट के वेल्डिंग पूल के तनाव और शीट के वेल्डिंग विरूपण का विश्लेषण करता है, और स्टेनलेस स्टील शीट की मैनुअल TIG वेल्डिंग की वेल्डिंग प्रक्रिया का परिचय देता है। आवश्यक और व्यावहारिक अनुप्रयोग।
आधुनिक विनिर्माण के निरंतर विकास के साथ, स्टेनलेस स्टील शीट का व्यापक रूप से रक्षा, विमानन, रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और अधिक से अधिक 1-3 मिमी स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डेड हैं। इसलिए, स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग की प्रक्रिया में महारत हासिल करना आवश्यक है। ।
टीआईजी वेल्डिंग (टीआईजी) स्पंदित चाप का उपयोग करता है, जिसमें कम गर्मी इनपुट, गर्मी एकाग्रता, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, छोटे वेल्डिंग विरूपण, समान गर्मी इनपुट और लाइन ऊर्जा के बेहतर नियंत्रण की विशेषताएं हैं; शीतलन प्रभाव पिघले हुए पूल के सतह के तापमान को कम कर सकता है और पिघले हुए पूल के सतह के तनाव को बढ़ा सकता है; टीआईजी को संचालित करना आसान है, पिघले हुए पूल की स्थिति का निरीक्षण करना आसान है, वेल्ड घना है, यांत्रिक गुण अच्छे हैं, और सतह सुंदर है। वर्तमान में, टीआईजी का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग में।
1. टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग की तकनीकी अनिवार्यताएं
1.1 टीआईजी वेल्डिंग मशीन और बिजली आपूर्ति ध्रुवता का चयन
TIG को DC और AC पल्स में विभाजित किया जा सकता है। DC पल्स TIG का उपयोग मुख्य रूप से स्टील, माइल्ड स्टील, हीट-रेसिस्टेंट स्टील आदि की वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और AC पल्स TIG का उपयोग मुख्य रूप से एल्युमिनियम, मैग्नीशियम, कॉपर और इसके मिश्र धातुओं जैसी हल्की धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। AC और DC दोनों पल्स स्टीप ड्रॉप विशेषताओं वाली बिजली आपूर्ति का उपयोग करते हैं, और TIG वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील शीट आमतौर पर DC पॉजिटिव कनेक्शन विधि को अपनाती है।
1.2 मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग की तकनीकी अनिवार्यताएं
1.2.1 आर्क इग्निशन
आर्क इग्निशन के दो प्रकार हैं: गैर-संपर्क और संपर्क शॉर्ट-सर्किट आर्क इग्निशन। पहला इलेक्ट्रोड वर्कपीस के संपर्क में नहीं होता है और डीसी और एसी वेल्डिंग दोनों के लिए उपयुक्त है, जबकि दूसरा केवल डीसी वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यदि शॉर्ट-सर्किट विधि का उपयोग आर्क को शुरू करने के लिए किया जाता है, तो आर्क को सीधे वेल्डमेंट पर शुरू नहीं किया जाना चाहिए। क्योंकि वर्कपीस के साथ टंगस्टन क्लिपिंग या बॉन्डिंग का कारण बनना आसान है, आर्क को तुरंत स्थिर नहीं किया जा सकता है, और आर्क बेस मेटल को तोड़ना आसान है। इसलिए, एक आर्क-स्टार्टिंग प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए। आर्क पॉइंट के बगल में एक लाल तांबे की प्लेट रखें, पहले उस पर आर्क शुरू करें, टंगस्टन टिप को एक निश्चित तापमान तक गर्म होने की प्रतीक्षा करें, और फिर इसे वेल्ड किए जाने वाले हिस्से में ले जाएं। पल्स करंट की क्रिया के तहत, आर्गन गैस आयनित होती है और आर्क प्रेरित होती है।
1.2.2 टैक वेल्डिंग
टैक वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग तार आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वेल्डिंग तार से पतला होना चाहिए। स्पॉट वेल्डिंग के दौरान कम तापमान, तेजी से ठंडा होने और लंबे समय तक आर्क के रहने के कारण, यह आसानी से जल सकता है। जब स्पॉट वेल्डिंग की जाती है, तो वेल्डिंग तार को स्पॉट वेल्डिंग की स्थिति में रखा जाना चाहिए, और आर्क स्थिर होना चाहिए। फिर इसे वेल्डिंग तार पर ले जाएं, और वेल्डिंग तार के पिघलने और दोनों तरफ बेस मेटल के साथ फ्यूज होने के बाद आर्क को जल्दी से रोक दें।
1.2.3 सामान्य वेल्डिंग
स्टेनलेस स्टील शीट को वेल्ड करने के लिए साधारण TIG का उपयोग करते समय, करंट एक छोटा मान लेता है, लेकिन जब करंट 20A से कम होता है, तो आर्क बहाव होने की संभावना होती है, और कैथोड स्पॉट का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे वेल्डिंग क्षेत्र में हीटिंग और जलन होती है और इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन की स्थिति बिगड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप कैथोड स्पॉट लगातार धड़कते रहते हैं, जिससे उचित वेल्डिंग बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। जब स्पंदित TIG का उपयोग किया जाता है, तो पीक करंट आर्क को स्थिर बना सकता है, डायरेक्टिविटी अच्छी होती है, और बेस मेटल को आसानी से पिघलाया और बनाया जा सकता है, और चक्र को वैकल्पिक किया जाता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित होती है, और अच्छा प्रदर्शन, सुंदर उपस्थिति और एक दूसरे को ओवरलैप करने वाले पिघले हुए पूल का निर्माण हो सकता है। वेल्ड।
2. स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डेबिलिटी विश्लेषण
स्टेनलेस स्टील शीट के भौतिक गुण और आकार सीधे वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। स्टेनलेस स्टील शीट में एक छोटी तापीय चालकता और एक बड़ा रैखिक विस्तार गुणांक होता है। जब वेल्डिंग तापमान तेजी से बदलता है, तो उत्पन्न होने वाला तापीय तनाव बड़ा होता है, और इसे जलाना, अंडरकट और तरंग विरूपण करना आसान होता है। स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग ज्यादातर फ्लैट बट वेल्डिंग होती है। पिघला हुआ पूल मुख्य रूप से चाप बल, पिघले हुए पूल धातु के गुरुत्वाकर्षण और पिघले हुए पूल धातु के सतह तनाव से प्रभावित होता है। जब पिघले हुए पूल धातु का आयतन, द्रव्यमान और चौड़ाई स्थिर होती है, तो पिघले हुए पूल की गहराई चाप पर निर्भर करती है। आकार, प्रवेश और चाप बल बदले में वेल्डिंग करंट से संबंधित होते हैं, और प्रवेश की चौड़ाई चाप वोल्टेज द्वारा निर्धारित की जाती है।
पिघले हुए पूल का आयतन जितना बड़ा होगा, सतह का तनाव उतना ही अधिक होगा। जब सतह का तनाव पिघले हुए पूल के चाप बल और धातु के गुरुत्वाकर्षण को संतुलित नहीं कर पाता है, तो यह पिघले हुए पूल को जला देगा, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसे स्थानीय रूप से गर्म और ठंडा किया जाएगा। असमान तनाव और तनाव, जब पतली प्लेट के किनारे पर वेल्ड के अनुदैर्ध्य छोटा होने से उत्पन्न तनाव एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो गंभीर तरंग विरूपण होगा, जो वर्कपीस की आकार गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। एक ही वेल्डिंग विधि और प्रक्रिया मापदंडों के तहत, वेल्डेड जोड़ पर गर्मी इनपुट को कम करने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड के विभिन्न आकारों का उपयोग किया जाता है, जो वेल्ड बर्न-थ्रू और वर्कपीस विरूपण की समस्याओं को हल कर सकता है।
3. स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग में मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग का अनुप्रयोग
3.1 वेल्डिंग सिद्धांत
टीआईजी वेल्डिंग स्थिर चाप और अपेक्षाकृत केंद्रित गर्मी के साथ खुले चाप वेल्डिंग का एक प्रकार है। निष्क्रिय गैस (आर्गन) के संरक्षण में, वेल्डिंग पूल शुद्ध है और वेल्ड की गुणवत्ता अच्छी है। हालांकि, जब स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते हैं, तो वेल्ड के पीछे भी सुरक्षा की आवश्यकता होती है, अन्यथा गंभीर ऑक्सीकरण होगा, जो वेल्ड गठन और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
3.2 वेल्डिंग विशेषताएँ
स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1) स्टेनलेस स्टील शीट की तापीय चालकता खराब है, और इसे सीधे जलाना आसान है।
2) वेल्डिंग के दौरान किसी वेल्डिंग तार की आवश्यकता नहीं होती है, तथा आधार धातु को सीधे ही जोड़ दिया जाता है।
इसलिए, स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग की गुणवत्ता ऑपरेटरों, उपकरण, सामग्री, निर्माण विधियों, बाहरी वातावरण और वेल्डिंग के दौरान परीक्षण जैसे कारकों से निकटता से संबंधित है।
स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग प्रक्रिया में, कोई वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन निम्नलिखित सामग्रियों की अपेक्षाकृत अधिक आवश्यकता होती है: पहला, आर्गन गैस की शुद्धता, प्रवाह दर और आर्गन मार्ग समय, और दूसरा, टंगस्टन इलेक्ट्रोड।
1) आर्गन
आर्गन एक अक्रिय गैस है और अन्य धातु सामग्री और गैसों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है। इसके वायु प्रवाह के शीतलन प्रभाव के कारण, वेल्ड का ताप प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, और वेल्डमेंट का विरूपण छोटा होता है। यह आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग के लिए सबसे आदर्श सुरक्षात्मक गैस है। आर्गन की शुद्धता 99.99% से अधिक होनी चाहिए। आर्गन का उपयोग मुख्य रूप से पिघले हुए पूल की प्रभावी रूप से रक्षा करने, पिघले हुए पूल को हवा से नष्ट होने से रोकने और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण का कारण बनने से रोकने के लिए किया जाता है, और साथ ही वेल्ड क्षेत्र को हवा से प्रभावी रूप से अलग करता है, ताकि वेल्ड क्षेत्र सुरक्षित रहे और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हो।
2) टंगस्टन इलेक्ट्रोड
टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह चिकनी होनी चाहिए, अंत तेज होना चाहिए, और सांद्रता अच्छी होनी चाहिए। इस तरह, उच्च आवृत्ति चाप प्रज्वलन अच्छा है, चाप स्थिरता अच्छी है, प्रवेश गहराई गहरी है, पिघला हुआ पूल स्थिर रखा जा सकता है, वेल्डिंग सीम अच्छी तरह से बनाई गई है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है। यदि टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह जल गई है या सतह पर प्रदूषक, दरारें और सिकुड़न छेद जैसे दोष हैं, तो वेल्डिंग के दौरान उच्च आवृत्ति आर्किंग शुरू करना मुश्किल होगा, चाप अस्थिर होगा, चाप बहाव होगा, पिघला हुआ पूल बिखर जाएगा, सतह का विस्तार होगा, प्रवेश गहराई उथली होगी, और वेल्ड सीम उथली होगी। खराब गठन और खराब वेल्डिंग गुणवत्ता।
