अपूर्ण प्रवेश और संलयन की कमी को कैसे पहचानें और रोकें

वेल्डेड संरचना में अपूर्ण प्रवेश का सीधा नुकसान असर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम करना और वेल्डेड जोड़ के यांत्रिक गुणों को कम करना है। प्रवेश की कमी के कारण होने वाला तनाव संकेन्द्रण ताकत में कमी से कहीं अधिक हानिकारक है। वैकल्पिक भार, शॉक लोड, तनाव संक्षारण या कम तापमान पर संचालन के अधीन वेल्डेड संरचनाओं में अक्सर भंगुर फ्रैक्चर होते हैं।

संलयन की कमी से न केवल वेल्डेड संरचना की प्रभावी मोटाई कम हो जाती है, बल्कि वर्कपीस के उपयोग के दौरान, गैर-संलयन के किनारे पर तनाव एकाग्रता होने की संभावना होती है, और यहां दरारें बनती हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे वेल्ड में दरार आ जाती है।

(1) अपूर्ण प्रवेश अपूर्ण प्रवेश वह घटना है जिसमें वेल्डेड जोड़ की जड़ पूरी तरह से प्रवेश नहीं करती है। एकल-पक्षीय वेल्डिंग और डबल-पक्षीय वेल्डिंग दोनों अपूर्ण प्रवेश दोष उत्पन्न कर सकते हैं, और वेल्ड में अपूर्ण प्रवेश की रूपात्मक विशेषताओं को चित्र 1-10 में दिखाया गया है।

1) अपूर्ण प्रवेश दोष के कारण:

वेल्डिंग मापदंडों का अनुचित चयन, जैसे कि बहुत छोटा वेल्डिंग करंट, बहुत तेज़ चलने की गति, अनुचित इलेक्ट्रोड कोण, आर्क ब्लोइंग, बहुत छोटा बट गैप और अनुचित नाली कोण, आदि, प्रवेश की कमी का वेल्डिंग मेटलर्जिकल कारकों के साथ बहुत कम संबंध है;

परिचालन संबंधी गलतियां, जैसे कि नाली खोले बिना दो तरफा जलमग्न आर्क वेल्डिंग के दौरान केंद्र संरेखण, आदि;

खराब नाली प्रसंस्करण, जैसे कि बहुत मोटी कुंद धार, या एक तरफ मोटी और एक तरफ पतली है, और वेल्डिंग चालू बहुत छोटा है।

2) अपूर्ण प्रवेश दोषों के लिए निवारक उपाय:

उच्च धारा के साथ वेल्डिंग अंडरपेनेट्रेशन दोषों को रोकने के लिए मूल विधि है। फिलेट वेल्ड के लिए, चुंबकीय पूर्वाग्रह को रोकने के लिए डीसी के बजाय एसी का उपयोग करें।

इसके अलावा, खांचे को यथोचित रूप से डिजाइन करना, खांचे को साफ रखना और लघु चाप वेल्डिंग का उपयोग करना जैसे उपाय भी अपूर्ण प्रवेश दोषों की घटना को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।

(2) वेल्ड धातु और आधार धातु या वेल्ड बीड धातु और वेल्ड बीड धातु के बीच जो भाग पूरी तरह से संलयित नहीं होता है उसे अपूर्ण संलयन कहा जाता है।

अनफ़्यूज़न अक्सर खांचे की साइडवॉल पर, मल्टी-लेयर वेल्डिंग की परतों के बीच और वेल्ड की जड़ में होता है। कभी-कभी अंतराल बड़ा होता है, और यह स्लैग से अलग नहीं होता है;

कभी-कभी जोड़ मजबूत तो होता है, लेकिन वेल्डेड नहीं होता, और जुड़े हुए हिस्से के अंत में सूक्ष्म दरारें पड़ जाती हैं।

1) असंयोजित दोषों के कारण:

वेल्डिंग सतह साफ नहीं है, और तेल या जंग है; नाली का आकार अनुचित है, और मृत कोने हैं; वेल्डिंग चालू बहुत छोटा है; वेल्डिंग मशाल पर्याप्त रूप से स्विंग नहीं करता है: वेल्डर वेल्डिंग की गति को तेज करने के लिए प्राधिकरण के बिना वर्तमान को बढ़ाता है, आदि।

2) अपूर्ण दोषों के लिए निवारक उपाय:

वेल्डिंग कार्य को सही ढंग से करने और खांचे को साफ रखने के लिए उच्च वेल्डिंग धारा का उपयोग करें।