वेल्डिंग छड़, वेल्डिंग संचालन में आवश्यक उपभोग्य सामग्रियों के रूप में, उनका सेवा जीवन सीधे वेल्डिंग गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करता है। वेल्डिंग छड़ का भंडारण समय तय नहीं है और कई कारकों जैसे कि रॉड प्रकार, भंडारण वातावरण और पैकेजिंग स्थिति से प्रभावित है। वेल्डिंग दक्षता सुनिश्चित करने और सामग्री कचरे को कम करने के लिए विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग छड़ के भंडारण नियमों को समझना महत्वपूर्ण है।
भंडारण समय रॉड प्रकार से भिन्न होता है
विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग छड़ में उनकी अलग -अलग कोटिंग रचनाओं के कारण पर्यावरण के प्रति उनकी संवेदनशीलता में महत्वपूर्ण अंतर होता है, जो बदले में उनके भंडारण समय में अंतर की ओर जाता है।
कम - हाइड्रोजन वेल्डिंग रॉड जैसे कि 7018 और 9018 नमी के लिए सबसे संवेदनशील हैं। उनके कोटिंग्स में ऐसे तत्व होते हैं जो पानी को अवशोषित करना आसान होते हैं। एक बार जब वे नमी को अवशोषित कर लेते हैं, तो यह न केवल वेल्ड की ताकत को कम कर देगा, बल्कि आसानी से हाइड्रोजन - प्रेरित दरारें भी पैदा करेगा। सील किए गए मूल पैकेजिंग की स्थिति के तहत और 40% से कम के सापेक्ष आर्द्रता और 10 - 25 डिग्री के तापमान के साथ एक शुष्क वातावरण में संग्रहीत किया जाता है, उन्हें 1 - 2 वर्षों के लिए संग्रहीत किया जा सकता है। हालांकि, एक बार पैकेज खोला जाने के बाद, यदि एक पेशेवर रॉड ओवन में संग्रहीत नहीं किया जाता है (250 - 300 डिग्री F) पर बनाए रखा जाता है, तो उन्हें केवल एक सामान्य कार्यशाला के वातावरण में 1 - 2 घंटे के भीतर उपयोग किया जा सकता है। यदि 4 घंटे से अधिक के लिए 60% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता के साथ एक आर्द्र वातावरण के संपर्क में है, तो उपयोग से पहले सूखे - को फिर से - {- सूखने की संख्या सीमित है, आमतौर पर 3 बार से अधिक नहीं, अन्यथा, कोटिंग का प्रदर्शन अपरिवर्तनीय रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
सेल्यूलोज - 6010 और 6011 जैसी वेल्डिंग रॉड्स में अपेक्षाकृत मजबूत नमी प्रतिरोध होता है। उनके कोटिंग्स मुख्य रूप से सेल्यूलोज हैं, जो कम - हाइड्रोजन कोटिंग्स के रूप में हाइग्रोस्कोपिक नहीं है। एक शुष्क और हवादार भंडारण वातावरण में, 6010 और 6011 वेल्डिंग छड़ें 2 - 3 वर्षों के लिए संग्रहीत की जा सकती हैं। खोलने के बाद, यदि एक सूखी जगह पर संग्रहीत किया जाता है, तो वे अभी भी 1 - 2 महीनों के लिए अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि वे लंबे समय तक उच्च - आर्द्रता के वातावरण में हैं, तो उनकी चाप स्थिरता भी कम हो जाएगी।
आयरन पाउडर - टाइप वेल्डिंग रॉड जैसे कि 7024 में उपयुक्त परिस्थितियों में एक लंबा भंडारण समय होता है। उनके कोटिंग्स में बड़ी मात्रा में लोहे का पाउडर होता है, जिसमें अच्छी स्थिरता होती है। एक सील की स्थिति में और एक शांत और सूखे गोदाम में संग्रहीत, उन्हें 3 - 5 वर्षों के लिए संग्रहीत किया जा सकता है। खोलने के बाद, जब तक वे नमी और जंग से बचाते हैं, तब तक उनका उपयोग 3 - 6 महीनों के लिए किया जा सकता है।
भंडारण समय को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
भंडारण वातावरण वेल्डिंग छड़ के भंडारण समय को प्रभावित करने वाला प्राथमिक कारक है। तापमान, आर्द्रता और वेंटिलेशन सभी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उच्च तापमान कोटिंग की रासायनिक प्रतिक्रिया में तेजी लाएगा, और अत्यधिक आर्द्रता से कोटिंग नमी को अवशोषित करने का कारण बनेगी, दोनों वेल्डिंग छड़ के प्रदर्शन को कम कर देंगे। एक अच्छी तरह से - हवादार वातावरण हानिकारक गैसों और नमी के संचय को रोक सकता है, जो वेल्डिंग छड़ की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए फायदेमंद है।
पैकेजिंग की स्थिति भी महत्वपूर्ण है। मूल सील पैकेजिंग बाहरी वातावरण से वेल्डिंग छड़ को प्रभावी ढंग से अलग कर सकती है। एक बार पैकेजिंग क्षतिग्रस्त या खुलने के बाद, वेल्डिंग रॉड सीधे हवा के संपर्क में आ जाती हैं और नमी, धूल आदि से आसानी से प्रभावित होती हैं, जो उनके भंडारण समय को कम कर देती है।
इसके अलावा, परिवहन की स्थिति का वेल्डिंग छड़ के भंडारण समय पर भी प्रभाव पड़ेगा। परिवहन के दौरान हिंसक कंपन के कारण कोटिंग गिर सकती है, और परिवहन के दौरान बारिश या बर्फ वेल्डिंग रॉड को नम कर सकती है। इसलिए, भले ही वेल्डिंग रॉड्स को परिवहन के बाद ठीक से संग्रहीत किया जाता है, यदि वे परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो उनकी सेवा जीवन बहुत कम हो जाएगा।
वेल्डिंग छड़ के भंडारण समय का विस्तार कैसे करें?
वेल्डिंग छड़ के भंडारण समय का विस्तार करने के लिए, पहली बात यह है कि एक उपयुक्त भंडारण स्थान चुनें। गोदाम को सूखा रखा जाना चाहिए, जिसमें 60%से नीचे नियंत्रित एक सापेक्ष आर्द्रता है, और तापमान को 5 - 30 डिग्री के बीच बनाए रखा जाना चाहिए। इसी समय, गोदाम अच्छी तरह से - हवादार और नमी और गर्मी के स्रोतों से दूर होना चाहिए।
अनियोजित वेल्डिंग छड़ के लिए, उन्हें जमीन के साथ सीधे संपर्क से बचने के लिए पैलेट पर रखा जाना चाहिए, जो जमीन से नमी के अवशोषण को रोक सकता है। वेल्डिंग छड़ को बड़े करीने से ढेर किया जाना चाहिए, और भ्रम से बचने के लिए अलग -अलग प्रकार और मॉडल को अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए।
खुली वेल्डिंग छड़ के लिए, विशेष रूप से कम - हाइड्रोजन वेल्डिंग छड़, उन्हें समय में एक रॉड ओवन में संग्रहीत किया जाना चाहिए। रॉड ओवन का तापमान वेल्डिंग रॉड को सूखा रखने के लिए वेल्डिंग रॉड के प्रकार के अनुसार सेट किया जाना चाहिए। ओवन से वेल्डिंग छड़ें लेते समय, आपको उन्हें उस समय को कम करने के लिए आवश्यकतानुसार लेना चाहिए जो वे हवा के संपर्क में हैं।
वेल्डिंग छड़ के भंडारण समय का विस्तार करने के लिए नियमित निरीक्षण भी एक महत्वपूर्ण उपाय है। नियमित रूप से वेल्डिंग छड़ की उपस्थिति की जांच करें कि क्या कोटिंग बरकरार है, चाहे नमी, जंग, या एग्लोमरेशन हो। वेल्डिंग छड़ के लिए जो लंबे समय से संग्रहीत किए गए हैं, उनके वेल्डिंग प्रदर्शन की जांच करने के लिए नमूना परीक्षण किए जा सकते हैं। यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो उन्हें समय से निपटा जाना चाहिए, जैसे कि re - योग्य वेल्डिंग रॉड को सुखाना, और अयोग्य लोगों को त्यागना।
अंत में, वेल्डिंग छड़ का भंडारण समय कई कारकों से प्रभावित होता है। विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग छड़ की विशेषताओं को समझने, भंडारण वातावरण को नियंत्रित करने और उचित संरक्षण उपायों को लेने से, वेल्डिंग छड़ के भंडारण समय को प्रभावी ढंग से विस्तारित किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे उपयोग किए जाने पर अच्छे प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं, और इस तरह वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।
