वेल्डिंग वायर कई वेल्डिंग प्रक्रियाओं में एक मूलभूत घटक है, जो गर्मी के स्रोत (ज्यादातर मामलों में) और बॉन्ड धातुओं के लिए एक भराव सामग्री दोनों के रूप में सेवा करता है। इसका संचालन वेल्डिंग विधि - पर निर्भर करता है, जो कि आमतौर पर मिग (धातु अक्रिय गैस) या fcaw (फ्लक्स - कोरड आर्क वेल्डिंग) - लेकिन मुख्य सिद्धांत सुसंगत रहता है: यह पिघलता है, आधार धातु के साथ फ़्यूज़, और एक मजबूत संयुक्त में ठोस होता है। यहाँ यह एक विस्तृत टूट गया है कि यह कैसे काम करता है, कदम से कदम।
वेल्डिंग तार की मुख्य भूमिकाएँ
प्रक्रिया में गोता लगाने से पहले, दो प्रमुख भूमिकाओं को समझना महत्वपूर्ण है वेल्डिंग वायर नाटकों:
इलेक्ट्रोड: मिग और एफसीएवी में, तार बिजली का संचालन करता है, एक चाप बनाता है जो तार और आधार धातु दोनों को पिघलाने के लिए गर्मी उत्पन्न करता है।
पूरक सामग्री: पिघला हुआ तार आधार धातुओं के बीच संयुक्त में बहता है, उनके साथ विलय करता है कि यह एक निरंतर, मजबूत बंधन बनाने के लिए ठंडा हो जाता है।
यह दोहरी भूमिका स्टैंडअलोन फिलर रॉड्स (टाइग वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली) से वेल्डिंग वायर को अलग करती है, जो केवल फिलर के रूप में कार्य करती है और गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक अलग इलेक्ट्रोड (टंगस्टन) पर भरोसा करती है।
मिग वेल्डिंग में वेल्डिंग वायर कैसे काम करता है (सबसे आम प्रक्रिया)
मिग (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग वेल्डिंग वायर के लिए सबसे लोकप्रिय अनुप्रयोग है, जो इसकी गति और सादगी के लिए मूल्यवान है। इस प्रक्रिया में तार कैसे कार्य करता है:
तार -भोजन
वेल्डिंग तार एक रील पर स्पूल किया जाता है और एक मोटर चालित फीडर के माध्यम से एक वेल्डिंग बंदूक के माध्यम से खिलाया जाता है। बेस धातु की मोटाई और वांछित वेल्ड आकार से मेल खाने के लिए फ़ीड की गति समायोज्य (आमतौर पर 50-800 इंच प्रति मिनट) है। मोटी तार (जैसे, 1.2 मिमी व्यास) को मोटी स्टील के लिए तेजी से खिलाने की आवश्यकता होती है, जबकि पतले तार (0.8 मिमी) नाजुक एल्यूमीनियम शीट के लिए काम करता है।
चाप निर्माण
जब वेल्डर बंदूक को ट्रिगर करता है, तो बिजली के स्रोत से बिजली स्रोत से आधार धातु तक बिजली बहती है। यह एक उच्च - एक उच्च - तापमान प्लाज्मा (लगभग 6,000 डिग्री f/3,300 डिग्री) - तार और आधार धातु के बीच - बनाता है। चाप की गर्मी दोनों तार और आधार धातु की सतह को पिघला देती है, जिससे एक पिघला हुआ "वेल्ड पूल" होता है।
वेल्ड पूल को ढालना
पिघला हुआ धातु को हवा में ऑक्सीजन या नाइट्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करने से रोकने के लिए (जो भंगुर ऑक्साइड या पोरसिटी का कारण होगा), मिग वेल्डिंग एक परिरक्षण गैस (आमतौर पर शुद्ध आर्गन या आर्गन - कार्बन डाइऑक्साइड मिश्रण) का उपयोग करता है। गैस बंदूक के माध्यम से बहती है, चाप और वेल्ड पूल के चारों ओर इसे संदूषण से बचाने के लिए। वेल्डिंग वायर में फ्लक्स नहीं होता है (फ्लक्स - कोरड वायर के विपरीत) और इस गैस शील्ड पर पूरी तरह से निर्भर करता है।
संयुक्त को फ्यूज़ करना
जैसे ही तार पिघलता है, यह वेल्ड पूल में बहता है, पिघले हुए बेस मेटल के साथ मिलाता है। वेल्डर संयुक्त के साथ बंदूक को स्थानांतरित करता है, अंतराल को भरने के लिए लगातार तार खिलाते हैं और एक चिकनी वेल्ड बीड बनाते हैं। पिघला हुआ मिश्रण तेजी से ठंडा होता है, एक एकल, धातुकर्म बंधन में एकजुट होता है जहां तार और बेस धातु अप्रभेद्य होते हैं।
वेल्डिंग वायर फ्लक्स में कैसे काम करता है - cored आर्क वेल्डिंग (fcaw)
फ्लक्स - कोरड वेल्डिंग वायर बाहरी या गंदे स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया एक भिन्नता है, जहां गैस परिरक्षण अव्यावहारिक है। यह मिग तार के समान काम करता है लेकिन एक महत्वपूर्ण अंतर के साथ:
फ्लक्स कोर में निर्मित -: तार खोखला होता है, एक प्रवाह (एक रासायनिक मिश्रण) से भरा होता है जो गर्म होने पर जलता है। यह जलता हुआ प्रवाह बाहरी गैस की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, वायुमंडलीय संदूषकों से वेल्ड पूल को ढालने के लिए गैसों को जारी करता है। यह शीतलन वेल्ड पर एक स्लैग (एक सुरक्षात्मक परत) भी बनाता है, जिसे वेल्डिंग के बाद दूर रखा जाता है।
प्रक्रिया प्रवाह: चाप तार की बाहरी धातु को पिघला देता है और फ्लक्स कोर को प्रज्वलित करता है। फ्लक्स गैस पूल को ढाल देती है, जबकि पिघला हुआ तार संयुक्त भरता है। स्लैग वेल्ड पर सख्त हो जाता है, गर्मी को धीमी ठंडा करने के लिए (क्रैकिंग रिस्क को कम करने) और वेल्ड की रक्षा के रूप में यह जम जाता है।
वेल्डिंग वायर प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
तार के कई गुण निर्धारित करते हैं कि यह किसी दिए गए एप्लिकेशन में कितनी अच्छी तरह से काम करता है:
सामग्री की संरचना: वेल्डिंग वायर बेस मेटल से मेल खाने के लिए तैयार किया गया है। उदाहरण के लिए:
ER70S-6 (स्टील वायर) में कार्बन स्टील पर वेल्ड्स को मजबूत करने के लिए मैंगनीज और सिलिकॉन होते हैं।
ER4043 (एल्यूमीनियम तार) में तरलता में सुधार करने के लिए सिलिकॉन है, 6061 एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण है।
ER308L (स्टेनलेस स्टील वायर) में 304 स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध से मेल खाने के लिए क्रोमियम और निकल शामिल हैं।
व्यास: मोटा तार (1.6 मिमी+) अधिक वर्तमान वहन करता है, जो मोटी धातु (जैसे, 10 मिमी स्टील प्लेट) के लिए अधिक गर्मी पैदा करता है। थिनर वायर (0.8 मिमी) पतली चादरों (जैसे, मोटर वाहन शरीर के पैनल) के लिए काम करता है ताकि जलने से बचें।
सतह की स्थिति: स्वच्छ, जंग - मुक्त तार चिकना खिलाना सुनिश्चित करता है और दूषित पदार्थों को वेल्ड पूल में प्रवेश करने से रोकता है (जो कि पोरसिटी जैसे दोषों का कारण बनता है)।
क्यों वेल्डिंग तार बड़े - स्केल प्रोजेक्ट्स के लिए कुशल है
अन्य भराव सामग्री (जैसे टीआईजी रॉड या स्टिक इलेक्ट्रोड) की तुलना में, वेल्डिंग वायर अद्वितीय लाभ प्रदान करता है:
निरंतर भोजन: स्पूल्ड तार छड़ी इलेक्ट्रोड (जिसे अक्सर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए) या टीआईजी छड़ (मैन्युअल रूप से खिलाया जाना चाहिए) के विपरीत, निर्बाध वेल्डिंग की अनुमति देता है। यह उच्च - वॉल्यूम निर्माण (जैसे, कार उत्पादन लाइनों) के लिए आदर्श बनाता है।
सुसंगत परिणाम: स्वचालित तार फ़ीड एक समान वेल्ड मनका आकार और प्रवेश सुनिश्चित करता है, दोषों को कम करता है।
अनुकूलन क्षमता: यह धातुओं (स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील) की एक श्रृंखला के साथ काम करता है और इसे घर के अंदर (गैस के साथ) या बाहर (फ्लक्स - cored तार के साथ) का उपयोग किया जा सकता है।
निष्कर्ष
वेल्डिंग वायर दोनों इलेक्ट्रोड (एक चाप के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करने के लिए) और एक भराव (आधार धातुओं को बॉन्ड करने के लिए) के रूप में कार्य करके काम करता है। मिग वेल्डिंग में, यह परिरक्षण के लिए बाहरी गैस पर निर्भर करता है; FCAW में, यह फ्लक्स में निर्मित - का उपयोग करता है। इसकी रचना, व्यास और डिजाइन आधार धातु और वेल्डिंग की स्थिति से मेल खाने के लिए सिलवाया गया है, जो मजबूत, विश्वसनीय जोड़ों को सुनिश्चित करता है। चाहे औद्योगिक विनिर्माण या बाहरी निर्माण में, वेल्डिंग वायर वेल्डिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है, जो कुशल, सुसंगत और उच्च - गुणवत्ता धातु में शामिल होने में सक्षम होता है।
