क्या आपको 7018 वेल्डिंग रॉड को प्रीहीट करना है?

7018 वेल्डिंग रॉड एक आमतौर पर उपयोग किया जाता है - हाइड्रोजन प्रकार कवर इलेक्ट्रोड, व्यापक रूप से वेल्डिंग क्षेत्रों में लागू किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और वेल्ड की क्रूरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग और दबाव पोत विनिर्माण। कई वेल्डर के लिए, एक महत्वपूर्ण सवाल यह है कि क्या 7018 वेल्डिंग छड़ का उपयोग करते समय प्रीहीटिंग आवश्यक है। उत्तर निरपेक्ष नहीं है - यह विशिष्ट वेल्डिंग स्थितियों पर निर्भर करता है, लेकिन ज्यादातर मामलों में, प्रीहीटिंग की सिफारिश की जाती है या यहां तक ​​कि आवश्यक भी है।
1। 7018 वेल्डिंग छड़ के लिए प्रीहीटिंग क्यों महत्वपूर्ण है?
1.1 हाइड्रोजन को रोकें - प्रेरित दरारें
7018 वेल्डिंग रॉड्स की सबसे बड़ी विशेषता कोटिंग में उनकी कम हाइड्रोजन सामग्री है, जिसे वेल्ड्स में हाइड्रोजन - प्रेरित दरारें के जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, यदि वेल्डिंग रॉड पर्यावरण से नमी को अवशोषित करता है (जैसे कि एक आर्द्र जगह में संग्रहीत किया जा रहा है), तो हाइड्रोजन सामग्री में काफी वृद्धि होगी। वेल्डिंग रॉड को प्रीहीट करने से वेल्डिंग के दौरान वेल्ड पूल में प्रवेश करने वाले हाइड्रोजन को कम करते हुए, अवशोषित नमी को वाष्पित किया जा सकता है। हाइड्रोजन - प्रेरित दरारें आमतौर पर गर्मी में होती हैं - प्रभावित क्षेत्र (HAZ) या वेल्ड धातु को ठंडा करने के बाद, जो वेल्डेड संयुक्त के यांत्रिक गुणों को गंभीरता से प्रभावित कर सकते हैं, विशेष रूप से उच्च - शक्ति स्टील्स या मोटी वर्कपीस के लिए।
1.2 वेल्डेबिलिटी में सुधार करें
बेस मेटल को प्रीहीट करना (न केवल वेल्डिंग रॉड ही) वेल्ड की शीतलन दर और गर्मी - प्रभावित क्षेत्र को धीमा कर सकता है। 7018 वेल्डिंग रॉड्स के लिए, जो अक्सर वेल्ड मीडियम और हाई - स्ट्रेंथ स्टील्स को वेल्ड करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, एक भी - फास्ट कूलिंग दर गर्मी में हार्ड और भंगुर संरचनाओं (जैसे कि मार्टेनाइट) के गठन का कारण बन सकती है - प्रभावित क्षेत्र को कम करना, जो कि संयुक्त और जोखिम को बढ़ाता है। उचित प्रीहीटिंग वेल्ड और बेस मेटल के बीच तापमान ढाल को कम कर सकती है, जिससे धातु को अधिक समान रूप से ठंडा करने और अत्यधिक भंगुरता से बचने की अनुमति मिलती है।
1.3 फ्यूजन गुणवत्ता सुनिश्चित करें
मोटी वर्कपीस के वेल्डिंग में, अगर कोई प्रीहीटिंग नहीं है, तो चाप से गर्मी आसानी से ठंडे आधार धातु द्वारा अवशोषित हो जाती है, जिससे पर्याप्त वेल्डिंग पूल बनाना मुश्किल हो जाता है। इससे अपूर्ण संलयन और अपर्याप्त पैठ जैसे दोष हो सकते हैं। प्रीहीटिंग ने आधार धातु का तापमान अग्रिम में बढ़ा दिया, यह सुनिश्चित करते हुए कि वेल्डिंग के दौरान गर्मी इनपुट बेस मेटल और वेल्डिंग रॉड को पिघलाने के लिए पर्याप्त है, इस प्रकार एक अच्छी तरह से - गठित वेल्ड प्राप्त होता है।
2। 7018 वेल्डिंग रॉड्स की प्रीहीटिंग कब आवश्यक है?
2.1 आधार धातु की मोटाई
जब आधार धातु की मोटाई एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाती है, तो प्रीहीटिंग आवश्यक हो जाती है। आम तौर पर, यदि आधार धातु की मोटाई 12 मिमी से अधिक है, तो प्रीहीटिंग की सिफारिश की जाती है। 25 मिमी से अधिक की मोटाई वाले वर्कपीस के लिए, प्रीहीटिंग लगभग अनिवार्य है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मोटी वर्कपीस में एक बड़ी गर्मी क्षमता होती है और वेल्डिंग के बाद जल्दी से ठंडा होता है। प्रीहीटिंग के बिना, वेल्ड और हीट में हाइड्रोजन - प्रेरित दरारें और ठंडी दरारें का जोखिम - प्रभावित क्षेत्र में काफी वृद्धि होती है।
2.2 आधार धातु की सामग्री
यदि आधार धातु उच्च है - ताकत कम - मिश्र धातु स्टील, कार्बन - मैंगनीज स्टील, या उच्च कठोरता के साथ अन्य सामग्रियों, 7018 वेल्डिंग छड़ का उपयोग करते समय प्रीहीटिंग की जानी चाहिए। ये सामग्री हाइड्रोजन और शीतलन दर के प्रति अधिक संवेदनशील होती है, और यहां तक ​​कि पतली वर्कपीस के लिए, सख्त प्रवृत्ति को कम करने के लिए प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब A514 उच्च - 7018 वेल्डिंग रॉड्स के साथ स्ट्रेंथ स्टील को वेल्डिंग करें, तो प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 150 - 260 डिग्री के बीच होना आवश्यक है, जो वर्कपीस की मोटाई के आधार पर होता है।
2.3 पर्यावरण की स्थिति
कम - तापमान वातावरण (0 डिग्री से नीचे) में, यहां तक ​​कि पतले कम - कार्बन स्टील वर्कपीस के लिए, 7018 वेल्डिंग रॉड्स और बेस मेटल की प्रीहीटिंग आवश्यक है। कम परिवेश के तापमान में वेल्ड की शीतलन दर में तेजी आएगी, जिससे क्रैकिंग का खतरा बढ़ जाएगा। इसके अलावा, यदि वर्कपीस एक आर्द्र वातावरण में है, तो वेल्डिंग रॉड में नमी को अवशोषित करने की अधिक संभावना है, और वेल्डिंग रॉड को प्रीहीट करने से वेल्ड गुणवत्ता पर नमी के प्रभाव को कम किया जा सकता है।
2.4 वेल्डिंग संरचना और तनाव की स्थिति
उच्च संयम के साथ वेल्डेड संरचनाओं के लिए, जैसे कि कठोर जोड़ों या बंद संरचनाएं, प्रीहीटिंग आवश्यक है। वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न संयम तनाव, वेल्ड के ठंडे संकोचन के साथ संयुक्त, आसानी से दरारें पैदा कर सकता है। प्रीहीटिंग वेल्ड और बेस मेटल के बीच तापमान के अंतर को कम कर सकती है, जिससे संयम तनाव कम हो सकता है। उदाहरण के लिए, बॉक्स - के आकार की संरचनाओं के वेल्डिंग में, संयम की डिग्री अधिक है, और 7018 वेल्डिंग छड़ के साथ प्रीहीटिंग प्रभावी रूप से क्रैकिंग को रोक सकती है।
3। 7018 वेल्डिंग रॉड और बेस मेटल को सही ढंग से कैसे प्रीहीट करें?
3.1 वेल्डिंग रॉड की प्रीहीटिंग
7018 वेल्डिंग रॉड्स को खरीदने के बाद शुष्क वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए। यदि वे लंबे समय तक आर्द्र हवा के संपर्क में हैं (जैसे कि उच्च आर्द्रता के साथ एक गोदाम में भंडारण), तो उन्हें उपयोग से पहले बेक करने की आवश्यकता होती है। मानक बेकिंग तापमान 350 - 400 डिग्री है, और बेकिंग समय 1 - 2 घंटे है। बेकिंग के बाद, वेल्डिंग रॉड्स को 100 - 150 डिग्री पर एक होल्डिंग ओवन में संग्रहीत किया जाना चाहिए, ताकि नमी का - अवशोषण को रोका जा सके। जब उन्हें उपयोग के लिए बाहर ले जाता है, तो उन्हें लंबे समय तक नम हवा के संपर्क से बचने के लिए एक पोर्टेबल इलेक्ट्रोड धारक में रखा जाना चाहिए। आम तौर पर, यदि वेल्डिंग रॉड को 4 घंटे से अधिक समय तक होल्डिंग ओवन से बाहर ले जाया जाता है, तो इसे फिर से - बेक करने की आवश्यकता होती है।
3.2 बेस मेटल की प्रीहीटिंग
आधार धातु के प्रीहीटिंग तापमान को सामग्री, मोटाई और वेल्डिंग विनिर्देशों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य प्रीहीटिंग विधियों में लौ हीटिंग (ऑक्सी - एसिटिलीन मशाल), इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करना शामिल है। प्रीहीटिंग के दौरान, एक तापमान मापने वाले उपकरण (जैसे कि एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर या थर्मोकपल) का उपयोग तापमान की निगरानी के लिए किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रीहीटिंग तापमान आवश्यकताओं को पूरा करता है और समान रूप से वितरित किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब 7018 वेल्डिंग रॉड्स के साथ 20 मिमी मोटी उच्च - स्ट्रेंथ स्टील प्लेट वेल्डिंग करते हैं, तो प्रीहीटिंग तापमान को 200 - 250 डिग्री पर नियंत्रित किया जा सकता है, और हीटिंग रेंज वेल्ड के चारों ओर कम से कम 75 मिमी होनी चाहिए।
3.3 पोस्ट - हीटिंग और हीट प्रिजर्वेशन
वेल्डिंग के बाद, यदि वर्कपीस की मोटाई बड़ी है या सामग्री में उच्च कठोरता है, तो पोस्ट - हीटिंग और हीट प्रिजर्वेशन उपायों को लिया जाना चाहिए। पोस्ट - हीटिंग वेल्ड में हाइड्रोजन के प्रसार को बढ़ावा दे सकता है और अवशिष्ट तनाव को कम कर सकता है। पोस्ट - हीटिंग तापमान आमतौर पर 250 - 350 डिग्री है, और गर्मी संरक्षण समय की गणना वर्कपीस की मोटाई के अनुसार की जाती है (आमतौर पर प्रति 25 मिमी मोटाई प्रति 1 घंटे)। उदाहरण के लिए, 7018 वेल्डिंग रॉड्स के साथ 30 मिमी मोटी वर्कपीस वेल्डिंग के बाद, पोस्ट - 1.5 घंटे के लिए 300 डिग्री पर हीटिंग हाइड्रोजन - प्रेरित दरारें के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
4। अगर प्रीहीटिंग की उपेक्षा की जाती है तो क्या होता है?
4.1 वेल्ड दोष
7018 वेल्डिंग रॉड्स की प्रीहीटिंग की उपेक्षा वेल्ड दोषों की एक श्रृंखला को जन्म दे सकती है। यदि वेल्डिंग रॉड नम है और पहले से गरम (बेक्ड) नहीं है, तो वेल्ड में छिद्र और स्लैग समावेश दिखाई देगा, और हाइड्रोजन - वेल्डिंग के बाद प्रेरित दरारें हो सकती हैं। बेस मेटल के लिए, अपर्याप्त प्रीहीटिंग से हीट - प्रभावित क्षेत्र में अधूरा संलयन, अपर्याप्त पैठ और ठंडी दरारें होंगी। ये दोष वेल्ड की ताकत और जकड़न को कम करेंगे, और गंभीर मामलों में, वेल्डेड संरचना का उपयोग करने के दौरान विफल हो सकते हैं।
4.2 सुरक्षा जोखिम
दबाव वाहिकाओं और पुल संरचनाओं जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में, प्रीहीटिंग की कमी के कारण होने वाली वेल्ड दरारें गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाओं को जन्म दे सकती हैं। उदाहरण के लिए, यदि पहले से गरम किए बिना 7018 वेल्डिंग छड़ के साथ वेल्डेड एक दबाव पोत में छिपी हुई दरारें हैं, तो दरारें आंतरिक दबाव में विस्तार कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव या विस्फोट हो सकता है, व्यक्तिगत सुरक्षा को खतरे में डालते हैं।
5। निष्कर्ष: प्रीहीटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है
सारांश में, क्या 7018 वेल्डिंग छड़ को पहले से गरम करने की आवश्यकता है, आधार धातु सामग्री, मोटाई, पर्यावरणीय स्थिति और संरचनात्मक तनाव जैसे कारकों पर निर्भर करता है। ज्यादातर मामलों में (विशेष रूप से मोटी वर्कपीस के लिए, उच्च - ताकत स्टील्स, कम - तापमान वातावरण, या उच्च - संयम संरचनाएं), प्रीहीटिंग न केवल एक अनुशंसित संचालन है, बल्कि वेल्ड गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक अनिवार्य आवश्यकता भी है। वेल्डिंग रॉड (बेकिंग और हीट प्रिजर्वेशन) की सही प्रीहीटिंग और बेस मेटल प्रभावी रूप से हाइड्रोजन - प्रेरित दरारें को रोक सकते हैं, वेल्डेबिलिटी में सुधार कर सकते हैं, और वेल्डेड संयुक्त के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित कर सकते हैं। इसलिए, 7018 वेल्डिंग रॉड्स - का उपयोग करते समय वेल्डर को प्रीहीटिंग स्टेप को अनदेखा नहीं करना चाहिए, केवल मानक प्रीहीटिंग प्रक्रियाओं का पालन करके विश्वसनीय वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।