जलमग्न आर्क वेल्डिंग में किस फ्लक्स का उपयोग किया जाता है?

जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) औद्योगिक विनिर्माण क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा कर लेता है, और प्रवाह, इस वेल्डिंग प्रक्रिया में एक मुख्य घटक के रूप में, वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता को सीधे निर्धारित करता है। तो, जलमग्न चाप वेल्डिंग में आमतौर पर कौन से फ्लक्स का उपयोग किया जाता है? आइए विस्तार से देखें।
जलमग्न चाप वेल्डिंग के लिए मुख्य प्रकार के फ्लक्स
फ्यूज्ड फ्लक्स
फ्यूज्ड फ्लक्स का निर्माण कच्चे माल जैसे सिलिका, मैंगनीज ऑक्साइड और कैल्शियम फ्लोराइड जैसे उच्च तापमान पर पिघलकर किया जाता है, इसके बाद ठंडा होता है और दानेदार रूपों में कुचल दिया जाता है। एक विशिष्ट उदाहरण HJ431 है, जो भूरे रंग के हल्के पीले रंग के कणिकाओं के रूप में दिखाई देता है।
इस प्रकार का फ्लक्स उत्कृष्ट विद्युत चालकता का दावा करता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर चाप बनाए रखने में सक्षम होता है। यह व्यापक रूप से कार्बन स्टील्स और कुछ कम - मिश्र धातु स्टील्स के वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है। जब H08A और H08MNA जैसे तारों के साथ जोड़ा जाता है, तो यह धातु के माध्यम से वेल्ड धातु के यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकता है। यह बॉयलर निर्माण, जहाज निर्माण और दबाव पोत निर्माण जैसे उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों को पाता है।
सिनडेड फ्लक्स
पाउडर कच्चे माल को मिलाकर सिनडेड फ्लक्स का उत्पादन किया जाता है और फिर उन्हें उनके पिघलने बिंदु (आमतौर पर 700 - 1000 डिग्री के बीच) के नीचे तापमान पर sintering किया जाता है। SJ101 एक प्रतिनिधि फ्लोरीन है - क्षारीय sintered फ्लक्स लगभग 1.8 के क्षारीयता के साथ।
यह बकाया desulfurization प्रदर्शन को प्रदर्शित करता है, प्रभावी रूप से वेल्ड धातु में सल्फर और फास्फोरस सामग्री को कम करता है और वेल्ड के कम - तापमान प्रभाव क्रूरता में काफी सुधार करता है। इसलिए, यह बड़े - स्केल इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट्स जैसे ब्रिज कंस्ट्रक्शन और वेस्ट - ईस्ट गैस पाइपलाइन प्रोजेक्ट में अपरिहार्य है। एक अन्य प्रकार, SJ301, एक सिलिकॉन - कैल्शियम न्यूट्रल सिन्टेड फ्लक्स, अपने छोटे स्लैग के कारण दबाव पोत उद्योग में परिधि सीम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है जो प्रवाह करना आसान नहीं है।
आंगन
एग्लोमेरेटेड फ्लक्स को कणिकाओं को बनाने के लिए पाउडर कच्चे माल को बाइंडर्स (जैसे सोडियम सिलिकेट) के साथ मिलाकर बनाया जाता है, जो तब सूख जाते हैं और गर्मी - इलाज किए जाते हैं। Raaj Melt-3 एक प्रकार का क्षारीय एग्लोमेरेटेड फ्लक्स है।
इसमें एसी और डीसी वेल्डिंग दोनों में एक उच्च वर्तमान - ले जाने की क्षमता है, और गठित वेल्ड्स में अच्छा - तापमान प्रभाव गुण और दरार प्रतिरोध होता है, जिससे यह संरचनात्मक स्टील, दबाव वाहिकाओं और बॉयलर की वेल्डिंग पर लागू होता है। उच्च - स्पीड वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए राज पिघल 6, वेल्डिंग कम और मध्यम तन्यता स्टील्स और पाइपों के लिए उपयोग किए जाने पर उत्कृष्ट स्लैग हटाने और एक चिकनी वेल्ड मनका सतह प्राप्त कर सकते हैं।
प्रवाह चयन के लिए प्रमुख कारक
आधार धातु प्रकार
कार्बन स्टील के लिए और कम - कम कार्बन सामग्री के साथ मिश्र धातु स्टील और कोई विशेष मिश्र धातु तत्व नहीं, HJ431 जैसे फ्यूज्ड फ्लक्स एक अच्छा विकल्प है। कम - मिश्र धातु स्टील के लिए उच्च शक्ति और क्रूरता की आवश्यकता होती है, sintered फ्लक्स SJ101 या फ़्यूज़ फ्लक्स HJ350 अधिक उपयुक्त है। जब स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते हैं, तो मिश्र धातु तत्वों के नुकसान को रोकने के लिए, HJ260 (फ़्यूज़्ड फ्लक्स) और SJ601 (SINTERTER FLUX) जैसे फ्लक्स को अक्सर चुना जाता है।
वेल्ड संयुक्त आवश्यकताएँ
यदि वेल्ड संयुक्त को उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि बड़े पुल संरचनाओं में, SJ101G (SJ101 का एक बेहतर संस्करण) और उच्च - ताकत कम - मिश्र धातु स्टील के तार आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। रासायनिक उपकरण और समुद्री इंजीनियरिंग जैसे संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों में, SJ601 वेल्ड के मिश्र धातु अनुपात को बनाए रख सकता है, यह सुनिश्चित करना कि इसका संक्षारण प्रतिरोध आधार धातु के बराबर है।
वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर
कुछ फ्यूज्ड फ्लक्स, उनकी मजबूत विद्युत चालकता के साथ, उच्च - वर्तमान वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। Agglomerated Flux raaj Melt - 3 का उपयोग AC और DC वेल्डिंग दोनों में अपेक्षाकृत बड़ी धाराओं के साथ किया जा सकता है, जो मोटी - अनुभाग सामग्री की वेल्डिंग दक्षता में सुधार करता है। Sintered Flux SJ501 70m/h या उससे अधिक तक हाई-स्पीड वेल्डिंग का समर्थन कर सकता है, जिससे यह सर्पिल पाइप वेल्डिंग और अन्य क्षेत्रों के लिए पहली पसंद है जो उच्च उत्पादकता का पीछा करते हैं।
औद्योगिक उत्पादन में प्रवाह का महत्व
प्रवाह का सही चयन औद्योगिक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। सुरक्षा - संबंधित उद्योगों जैसे बॉयलर और दबाव वाहिकाओं में, यह वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और संभावित सुरक्षा खतरों से बचता है। जहाजों और पुलों जैसी बड़ी संरचनात्मक परियोजनाओं में, यह संरचनात्मक स्थिरता और सेवा जीवन को बढ़ाता है। उच्च - दक्षता उत्पादन क्षेत्रों में जैसे सर्पिल पाइप निर्माण, यह वेल्डिंग गति और उत्पादन क्षमता बढ़ा सकता है।
उद्योग के विशेषज्ञ इस बात पर जोर देते हैं कि उद्यमों को विभिन्न फ्लक्स की विशेषताओं की व्यापक समझ होनी चाहिए और उच्च - गुणवत्ता और कुशल वेल्डिंग उत्पादन को प्राप्त करने के लिए आधार धातु प्रकार, वेल्डिंग आवश्यकताओं और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर उपयुक्त प्रवाह और तार संयोजन का चयन करना चाहिए।