क्या वेल्डर भराव धातु का उपयोग करते हैं?

हां, वेल्डर अक्सर मजबूत, विश्वसनीय जोड़ों को बनाने के लिए अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रियाओं में भराव धातु का उपयोग करते हैं। फिलर मेटल वेल्डिंग के दौरान वेल्ड पूल में जोड़ा गया एक उपभोज्य सामग्री है, जहां यह एक सामंजस्यपूर्ण बंधन बनाने के लिए आधार धातुओं के साथ पिघलाता है और फ़्यूज़ करता है। जबकि प्रत्येक वेल्डिंग परिदृश्य को भराव की आवश्यकता नहीं होती है, यह संरचनात्मक निर्माण से मरम्मत तक, अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। यहाँ एक ब्रेकडाउन है जब, क्यों, और कैसे वेल्डर भराव धातु का उपयोग करते हैं।

वेल्डर फिलर धातु का उपयोग कब करते हैं?

भराव धातु आमतौर पर निम्नलिखित स्थितियों में उपयोग किया जाता है:

1। धातु के अलग -अलग टुकड़ों में शामिल होना

जब दो या अधिक अलग -अलग वर्कपीस (जैसे, बट जोड़ों, टी - जोड़ों, या लैप जोड़ों) को वेल्डिंग करते हैं, तो उनके बीच में धातु के पुलों को भरा जाता है। यहां तक ​​कि कसकर फिट किए गए भागों में 微小间隙 (छोटे अंतराल) होते हैं जो अकेले आधार धातु नहीं भर सकते हैं, जिससे कमजोर या अधूरा संलयन होता है। भराव धातु सुनिश्चित करता है कि वेल्ड पूल पूरी तरह से प्रवेश करता है और सभी टुकड़ों को जोड़ता है।

उदाहरण: एक बिल्डिंग फ्रेम के लिए वेल्डिंग स्टील बीम। एक भराव रॉड या वायर संयुक्त में सामग्री जोड़ता है, जिससे बेस मेटल की तुलना में एक बॉन्ड मजबूत होता है।

2। वेल्डिंग मोटी सामग्री

मोटी धातु (1/8 इंच या मोटी) को यह सुनिश्चित करने के लिए भराव की आवश्यकता होती है कि वेल्ड पर्याप्त रूप से प्रवेश करता है। वेल्डिंग चाप की गर्मी मोटी धातु की सतह को पिघला सकती है, लेकिन भराव के बिना, पिघला हुआ पूल संयुक्त की जड़ तक नहीं पहुंच सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उथले, कमजोर वेल्ड होते हैं। भराव धातु पूल की गहराई का विस्तार करता है, सामग्री की मोटाई के माध्यम से पूर्ण संलयन सुनिश्चित करता है।

उदाहरण: वेल्डिंग एक ½ - इंच स्टील प्लेट। भराव धातु (जैसे, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोड) वेल्ड पूल को भरता है, यह सुनिश्चित करता है कि बॉन्ड सतह से संयुक्त के नीचे तक पहुंचता है।

3। क्षतिग्रस्त धातु की मरम्मत

फिलर धातु दरारें, छेद, या पहने हुए क्षेत्रों को ठीक करने के लिए अपरिहार्य है। यह क्षतिग्रस्त हिस्से को फिर से बनाने के लिए सामग्री जोड़ता है, इसकी आकार और ताकत को बहाल करता है। भराव के बिना, मरम्मत केवल मौजूदा धातु को पिघलाने पर भरोसा करेगी, जो अक्सर अंतराल को भरने या कमजोर धब्बों को सुदृढ़ करने में विफल रहती है।

उदाहरण: एक कच्चा लोहा इंजन ब्लॉक में एक छेद पैच करना। एक निकल - आधारित भराव रॉड छेद में पिघल जाता है, कच्चा लोहा के साथ संबंध और एक टिकाऊ मरम्मत करता है।

4। वेल्डिंग असमान धातुएं

जब विभिन्न धातुओं (जैसे, स्टील से कॉपर, एल्यूमीनियम टू पीतल) में शामिल होते हैं, तो भराव धातु एक संगत मध्यवर्ती के रूप में कार्य करता है। सीधे पिघलने वाली अलग -अलग धातुएं भंगुर इंटरमेटालिक यौगिक बना सकती हैं, लेकिन दोनों सामग्रियों के लिए तैयार एक भराव एक मजबूत बंधन को सुनिश्चित करने से बचता है।

उदाहरण: एक स्टील फिटिंग के लिए एक तांबा पाइप वेल्डिंग। एक चांदी - दोनों धातुओं के लिए आधारित भराव रॉड बॉन्ड, जो जंग के लिए एक लीकप्रूफ संयुक्त प्रतिरोधी बनता है।

वेल्डर कब करते हैंनहींभराव धातु का उपयोग करें?

भराव धातु सीमित परिदृश्यों में अनावश्यक है, जिसे अक्सर "ऑटोजेनस वेल्डिंग" कहा जाता है, जहां आधार धातु स्वयं को फ़्यूज़ करता है:

तंग फिट के साथ पतली सामग्री: बहुत पतली धातु (16 गेज या पतले) बिना किसी अंतराल के कभी -कभी बिना भराव के वेल्डेड किया जा सकता है। चाप की गर्मी किनारों को पिघला देती है, जो एक बंधन बनाने के लिए एक साथ बहती है।

वेल्डिंग: छोटे, अस्थायी टैक वेल्ड्स को जगह में भागों को पकड़ने के लिए फिलर को छोड़ सकते हैं, हालांकि अंतिम वेल्ड्स आमतौर पर इसकी आवश्यकता होती है।

कुछ विशेष प्रक्रियाएं: पतले, सटीक भागों (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक्स) के लिए कुछ लेजर या इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग कोई भराव का उपयोग नहीं करता है, जो आधार धातु को फ्यूज करने के लिए सटीक गर्मी पर निर्भर करता है।

भराव धातु के सामान्य प्रकार

वेल्डर बेस मेटल, वेल्डिंग प्रक्रिया और एप्लिकेशन के आधार पर भराव धातु चुनें:

ठोस तार: मिग (गैस धातु आर्क वेल्डिंग) और टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस) वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है। उदाहरणों में स्टील (MIG) के लिए ER70S-6 और एल्यूमीनियम (TIG/MIG) के लिए ER4043 शामिल हैं।

फ्लक्स - cored तारों: FCAW (फ्लक्स - कोरड आर्क वेल्डिंग) में उपयोग किया जाता है, एक फ्लक्स कोर के साथ जो वेल्ड पूल को ढालता है। बाहरी या गंदी स्थितियों के लिए आदर्श।

छड़ी इलेक्ट्रोड: फ्लक्स के साथ लेपित (SMAW के लिए, परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग)। वेल्ड की रक्षा के लिए फ्लक्स जलता है, और कोर फिलर (जैसे, स्टील पाइप के लिए E6010) के रूप में कार्य करता है।

नंगे छड़ें: टाइग वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है, जहां वेल्डर मैन्युअल रूप से रॉड को वेल्ड पूल में खिलाता है (जैसे, स्टेनलेस स्टील के लिए 308L)।

फिलर मेटल मैटर्स क्यों

भराव धातु केवल "अतिरिक्त सामग्री" नहीं है - यह वेल्ड गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है:

ताकत: फिलर वेल्ड मैच सुनिश्चित करता है या बेस मेटल की ताकत से अधिक है, लोड के तहत विफलता को रोकता है।

खाली जगह भरना: यह अपूर्ण फिट के लिए क्षतिपूर्ति करता है, वास्तविक - विश्व निर्माण में एक सामान्य मुद्दा।

संक्षारण प्रतिरोध: विशेष भराव (जैसे, निकेल - स्टेनलेस स्टील के लिए आधारित) जंग या रासायनिक क्षति से वेल्ड्स की रक्षा करते हैं।

दरार की रोकथाम: बेस मेटल की रचना से मेल खाने के लिए तैयार किए गए फिलर्स असमान शीतलन के कारण होने वाले क्रैकिंग को कम करते हैं।

निष्कर्ष

वेल्डर अधिकांश परियोजनाओं के लिए भराव धातु पर बहुत अधिक भरोसा करते हैं। जबकि ऑटोजेनस वेल्डिंग पतली, कसकर फिट, या गैर - महत्वपूर्ण भागों के लिए काम करता है, भराव मोटी सामग्री में शामिल होने, क्षति की मरम्मत और संरचनात्मक या औद्योगिक अनुप्रयोगों में मजबूत, टिकाऊ जोड़ों को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। भराव का प्रकार आधार धातु और प्रक्रिया पर निर्भर करता है, लेकिन इसकी भूमिका - अंतराल को कम करना, ताकत जोड़ने और संलयन सुनिश्चित करना {{४}} सार्वभौमिक है। संक्षेप में, भराव धातु आधुनिक वेल्डिंग की आधारशिला है।