रोबोटिक विनिर्माण में उत्पादित वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए एल्गोरिदम द्वारा विश्लेषित विद्युत डेटा का उपयोग करने का विचार 1995 में सिडनी विश्वविद्यालय में एसोसिएट प्रोफेसर स्टीफन सिम्पसन द्वारा वेल्डिंग आर्क में होने वाली जटिल भौतिक घटनाओं पर किए गए शोध से उभरा। सिम्पसन ने महसूस किया कि उन घटनाओं की निश्चित समझ के बिना भी वेल्ड की गुणवत्ता निर्धारित करने का एक तरीका विकसित किया जा सकता है। विकास में शामिल थे:
सैंपल किए गए डेटा ब्लॉक को उचित इमेज प्रोसेसिंग के साथ फेज-स्पेस पोर्ट्रेट सिग्नेचर के रूप में मानकर हैंडल करने की विधि। आम तौर पर, सैंपल किए गए वेल्डिंग वोल्टेज और करंट डेटा का एक सेकंड का मूल्य GMAW पल्स या शॉर्ट आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं से एकत्र किया जाता है। डेटा को 2D हिस्टोग्राम में परिवर्तित किया जाता है, और इमेज स्मूथिंग जैसे सिग्नल-प्रोसेसिंग ऑपरेशन किए जाते हैं।
सामाजिक विज्ञानों से सांख्यिकीय विधियों, जैसे कि प्रिंसिपल कंपोनेंट एनालिसिस, के आधार पर वेल्डिंग सिग्नेचर का विश्लेषण करने की एक तकनीक। वेल्डिंग वोल्टेज और करंट के बीच का संबंध वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति को दर्शाता है, और सिग्नेचर इमेज में यह जानकारी शामिल होती है। प्रिंसिपल कंपोनेंट एनालिसिस का उपयोग करके सिग्नेचर की मात्रात्मक तुलना करने से सिग्नेचर इमेज का प्रसार संभव होता है, जिससे दोषों का पता लगाया जा सकता है और उनकी पहचान की जा सकती है। इस प्रणाली में व्यक्तिगत कंप्यूटर पर वास्तविक समय वेल्डिंग विश्लेषण के लिए उपयुक्त एल्गोरिदम और गणित शामिल हैं, और प्रायोगिक वेल्डिंग डेटा का उपयोग करके दोष-पहचान प्रदर्शन का बहुआयामी अनुकूलन शामिल है। वेल्ड में हर पल सिग्नेचर इमेज की तुलना करने से वेल्डिंग प्रक्रिया कितनी स्थिर है, इसका उपयोगी अनुमान मिलता है। प्रक्रिया के भौतिक मापदंडों में परिवर्तन होने पर सिग्नेचर इमेज की तुलना करके "थ्रू-द-आर्क" सेंसिंग, मात्रात्मक अनुमानों की ओर ले जाती है - उदाहरण के लिए, वेल्ड बीड की स्थिति का।
बाद में अध्ययन के लिए जानकारी लॉग करने वाली प्रणालियों या नमूनों की जांच के लिए एक्स-रे या अल्ट्रासाउंड का उपयोग करने वाली प्रणालियों के विपरीत, एसआईपी तकनीक विद्युत संकेत को देखती है और जब वे होते हैं तो दोषों का पता लगाती है। विद्युत डेटा के 4,000 बिंदुओं के डेटा ब्लॉक एक सेकंड में चार बार एकत्र किए जाते हैं और हस्ताक्षर छवियों में परिवर्तित होते हैं। छवि प्रसंस्करण संचालन के बाद, हस्ताक्षरों के सांख्यिकीय विश्लेषण वेल्डिंग प्रक्रिया का मात्रात्मक मूल्यांकन प्रदान करते हैं, इसकी स्थिरता और पुनरुत्पादकता को प्रकट करते हैं, और दोष का पता लगाने और प्रक्रिया निदान प्रदान करते हैं। ओसाका विश्वविद्यालय के शोधकर्ताओं द्वारा टंगस्टन निष्क्रिय गैस (TIG) वेल्डिंग के लिए वोल्टेज-वर्तमान हिस्टोग्राम और हस्ताक्षर छवियों के बीच दूरी के एक सरलीकृत सांख्यिकीय माप का उपयोग करते हुए एक समान दृष्टिकोण का मूल्यांकन किया गया है।
