क्या आप एसी करंट पर 7018 वेल्ड कर सकते हैं?

7018 इलेक्ट्रोड संरचनात्मक वेल्डिंग में एक स्टेपल हैं, जो उनकी उच्च शक्ति, कम हाइड्रोजन सामग्री, और दरार - प्रतिरोधी वेल्ड्स का उत्पादन करने की क्षमता के लिए मूल्यवान हैं। वेल्डर के बीच एक आम सवाल यह है कि क्या इन इलेक्ट्रोड का उपयोग एसी (वैकल्पिक वर्तमान) बिजली स्रोतों के साथ किया जा सकता है। संक्षिप्त उत्तर हां है, लेकिन महत्वपूर्ण सीमाओं के साथ जो वेल्ड गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

7018 इलेक्ट्रोड और वर्तमान संगतता का डिजाइन

7018 इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से डीसी (प्रत्यक्ष वर्तमान) वेल्डिंग के लिए इंजीनियर हैं, विशेष रूप से डीसी रिवर्स पोलरिटी (डीसीआरपी), जहां इलेक्ट्रोड सकारात्मक है और वर्कपीस नकारात्मक है। यह डिज़ाइन इलेक्ट्रोड के मूल उद्देश्य के साथ संरेखित करता है: कम हाइड्रोजन फ्लक्स कोटिंग को वेल्ड पूल में उचित परिरक्षण और हाइड्रोजन पिकअप को कम करने के लिए समान रूप से जलने के लिए एक स्थिर चाप की आवश्यकता होती है। डीसी करंट यह स्थिरता प्रदान करता है, क्योंकि यह इलेक्ट्रॉनों के लगातार प्रवाह को बनाए रखता है, चाप फ्लिकर या बुझाने को रोकता है।

इसके विपरीत, एसी करंट, प्रति सेकंड 50 या 60 बार दिशा को वैकल्पिक करता है, जिससे आर्क प्रत्येक चक्र के साथ पुनरारंभ हो जाता है। यह अस्थिरता एक निरंतर ढाल उत्पन्न करने के लिए फ्लक्स कोटिंग की क्षमता को बाधित कर सकती है। 7018 का प्रवाह इस दोहराए गए आर्क रुकावट के लिए अनुकूलित नहीं है - एक स्थिर चाप के बिना, फ्लक्स असमान रूप से जल सकता है, ढाल में अंतराल को छोड़ सकता है जो वेल्ड पूल को दूषित करने के लिए वायुमंडलीय गैसों (ऑक्सीजन, नाइट्रोजन) की अनुमति देता है। इस संदूषण से पोरसिटी, स्लैग इंक्लूज़ेशन, या कम लचीलापन जैसे दोष होते हैं, जिनमें से सभी वेल्ड को कमजोर करते हैं।

7018 के साथ एसी वेल्डिंग की चुनौतियां

एसी पर 7018 का उपयोग करते समय आर्क स्थिरता सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा है। यहां तक ​​कि एक अच्छी तरह से - ट्यून्ड मशीन के साथ, वैकल्पिक वर्तमान चाप को "शिकार" (झिलमिलाहट या कूद) का कारण बन सकता है, जिससे एक सुसंगत वेल्ड बीड बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। यह विशेष रूप से पतली सामग्री पर समस्याग्रस्त है, जहां एक भटकने वाला चाप वर्कपीस के माध्यम से जल सकता है या असमान पैठ बना सकता है। मोटी स्टील पर, अस्थिरता पास के बीच अधूरा संलयन हो सकती है, संरचनात्मक अनुप्रयोगों में एक खतरनाक दोष।

हाइड्रोजन नियंत्रण एक और चिंता है . 7018 का कम हाइड्रोजन वर्गीकरण (H4 या H8) वातावरण से नमी के अवशोषण को रोकने के लिए सटीक चाप स्थितियों पर निर्भर करता है। एसी का अस्थिर आर्क वेल्ड पूल को सील करने के लिए फ्लक्स की क्षमता को बाधित करता है, जिससे पिघली हुई धातु के साथ नमी में प्रवेश करने और प्रतिक्रिया करने की अनुमति मिलती है, जिससे हाइड्रोजन का स्तर बढ़ जाता है। मोटे वर्गों या उच्च - ताकत स्टील्स में, यह हाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग का जोखिम उठाता है, एक मूक विफलता मोड जो वेल्डिंग के बाद घंटों या दिन हो सकता है।

वेल्ड उपस्थिति भी प्रभावित होती है। 7018 के साथ एसी वेल्डिंग अक्सर एक अनियमित मनका प्रोफ़ाइल का उत्पादन करता है, जिसमें स्पैटर और असमान स्लैग कवरेज होता है। स्लैग साफ -सफाई से अलग नहीं हो सकता है, अत्यधिक पोस्ट की आवश्यकता होती है - वेल्ड सफाई और पूरी तरह से हटाने पर स्लैग समावेशन के जोखिम को बढ़ाते हुए। सख्त दृश्य निरीक्षण मानकों वाले उद्योगों में - जैसे पुल या दबाव पोत निर्माण - इन खामियों से वेल्ड अस्वीकृति हो सकती है।

जब 7018 के साथ एसी वेल्डिंग पर विचार किया जा सकता है

इन चुनौतियों के बावजूद, 7018 के साथ एसी वेल्डिंग को कभी -कभी फील्ड सेटिंग्स में प्रयास किया जाता है, जहां केवल एसी पावर स्रोत उपलब्ध हैं, जैसे कि दूरस्थ निर्माण स्थल या कृषि मरम्मत। ऐसे मामलों में, वेल्डर एसी का उपयोग कर सकते हैं यदि कोई डीसी उपकरण सुलभ नहीं है, तो आदर्श स्थितियों पर एक अस्थायी फिक्स को प्राथमिकता देता है। हालांकि, यह महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं है, क्योंकि छिपे हुए दोषों का जोखिम बहुत अधिक है।

"स्टेबलाइजर" सुविधाओं या उच्च - आवृत्ति आर्क स्टार्टर्स के साथ कुछ पुराने एसी मशीनें चाप स्थिरता में मामूली सुधार कर सकती हैं। ये सिस्टम फ़्लिकर को कम करते हुए, प्रत्येक एसी चक्र के दौरान आर्क को पुनरारंभ करने में मदद करते हैं। जब सावधानीपूर्वक तकनीक - के साथ जोड़ा जाता है, जैसे कि एक छोटी चाप की लंबाई और धीमी यात्रा की गति बनाए रखना - वे गैर - महत्वपूर्ण, कम - तनाव जोड़ों (जैसे, खेत उपकरणों की मरम्मत) पर स्वीकार्य वेल्ड्स का उत्पादन कर सकते हैं। फिर भी, वेल्ड डीसी करंट के साथ बनाए गए लोगों की गुणवत्ता से मेल नहीं खाएगा।

सर्वोत्तम अभ्यास और विकल्प

विश्वसनीय परिणामों के लिए, 7018 इलेक्ट्रोड का उपयोग हमेशा डीसी पावर के साथ किया जाना चाहिए। डीसी एक स्थिर चाप, उचित प्रवाह दहन, और कम हाइड्रोजन स्तरों को सुनिश्चित करता है - AWS D1.1 (संरचनात्मक वेल्डिंग कोड - स्टील) जैसे संरचनात्मक मानकों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है। यदि एसी एकमात्र विकल्प है, तो वेल्डर को जोखिमों को कम करने के लिए कदम उठाने चाहिए: एआरसी स्थिरीकरण के साथ एक मशीन का उपयोग करें, वर्कपीस को 200-300 डिग्री एफ (93-149 डिग्री) तक हाइड्रोजन घुलनशीलता को कम करने के लिए प्रीहीट करें, और पतले वर्गों (1/4 इंच या उससे कम) को वेल्डिंग को सीमित करें जहां दरारें कम होती हैं।

जब एसी को मोटी सामग्री के लिए उपयोग किया जाना चाहिए, वैकल्पिक इलेक्ट्रोड बेहतर अनुकूल हैं . 6013 या 6011 इलेक्ट्रोड, एसी संगतता के लिए डिज़ाइन किए गए, कुछ ताकत का बलिदान करते हैं, लेकिन स्थिर आर्क्स और बेहतर स्लैग नियंत्रण प्रदान करते हैं। जबकि वे 7018 की तन्यता ताकत (60,000 psi बनाम . 70, 000 psi) से मेल नहीं खाते हैं, वे एसी पावर के साथ अधिक विश्वसनीय वेल्ड्स का उत्पादन करते हैं, जिससे वे गैर - महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षित विकल्प बनाते हैं।

निष्कर्ष

जबकि 7018 इलेक्ट्रोड तकनीकी रूप से एसी करंट के साथ उपयोग किए जा सकते हैं, अभ्यास को महत्वपूर्ण या संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है। एसी की अंतर्निहित आर्क अस्थिरता इलेक्ट्रोड के कम हाइड्रोजन लाभों को कम करती है, दोष जोखिम को बढ़ाती है, और वेल्ड ताकत से समझौता करती है। अस्थायी के लिए, कम - एसी - में तनाव की मरम्मत केवल वातावरण में, यह एक अंतिम उपाय के रूप में काम कर सकता है, लेकिन सख्त सीमाओं के साथ।

पेशेवर सेटिंग्स में, डीसी पावर 7018 वेल्डिंग के लिए मानक बनी हुई है, जो सुरक्षा के लिए आवश्यक, उच्च - गुणवत्ता वेल्ड्स को सुनिश्चित करता है - महत्वपूर्ण अनुप्रयोग। 7018 के साथ काम करते समय वेल्डर को डीसी उपकरण को प्राथमिकता देना चाहिए, या एसी - संगत इलेक्ट्रोड के लिए ऑप्ट करना चाहिए जब एसी अपरिहार्य है - विश्वसनीय, दोष - मुक्त जोड़ों की आवश्यकता के साथ व्यावहारिकता को संतुलित करना।