Enicrfe-3 वेल्डिंग रॉड
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Enicrfe-3 वेल्डिंग रॉड

ब्रांड: महासागर वेल्डिंग
वर्गीकरण: वेल्डिंग रॉड
मॉडल: enicrfe-3
वर्गीकरण: निकेल - आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग रॉड
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उत्पाद का परिचय

 

 

उत्पाद विवरण

 

 

  • उच्च - तापमान दरार - प्रतिरोधी पायनियर: विशेष रूप से उच्च - तापमान वातावरण में वेल्डिंग की जरूरतों के लिए डिज़ाइन किया गया, वेल्ड धातु में उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध होता है। 815 डिग्री तक के कार्यशील तापमान पर, यह अभी भी थर्मल तनाव के कारण होने वाली दरारों का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है, वेल्डेड संरचना की लंबी - शब्द स्थिरता को सुनिश्चित करता है। ​
  • डिसिमिलर मेटल वेल्डिंग विशेषज्ञ: यह उच्च - निकेल - क्रोमियम - लोहे के मिश्र धातुओं और विभिन्न स्टील्स, जैसे कि कम - तापमान स्टील, मार्टेनाइट से लेकर अन्य विधानसभा के बीच अलग -अलग सामग्री, और एक मजबूत और स्थिर संबंध बनाने के बीच उच्च - के बीच गुणवत्ता वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है। ​
  • कम - तापमान क्रूरता गारंटर: यहां तक ​​कि एक बेहद कम - के तापमान का वातावरण - 196 डिग्री में, जमा की गई धातु अभी भी उच्च क्रूरता बनाए रखती है, कम तापमान वाले उपकरणों की वेल्डिंग के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है।

 

 ENiCrFe-3
welding rod
 

लागू आधार सामग्री प्रकार

 
electrode rod

 

  • निकेल - क्रोमियम - आयरन मिश्र धातु श्रृंखला: सहित, लेकिन इनकेल 600 तक सीमित नहीं है, 601, निमोनिक 75, आदि, इन मिश्र धातुओं की वेल्डिंग आवश्यकताओं से पूरी तरह से मेल खा सकता है और समान सामग्री के बीच उच्च - शक्ति कनेक्शन प्राप्त कर सकता है। ​
  • कम - तापमान स्टील: वेल्डिंग के लिए उपयुक्त कम - तापमान स्टील जैसे 9 निकेल स्टील। बेहद ठंडे वातावरण में, यह वेल्डेड जोड़ों की क्रूरता और ताकत सुनिश्चित करता है और कम - तापमान भंगुर फ्रैक्चर को रोकता है। ​
  • Austenite Steel से मार्टेंसाइट: विभिन्न मेटालोग्राफिक संरचनाओं के साथ स्टील्स के बीच असहमति वेल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं, जटिल धातु संरचनाओं के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ​
  • अन्य निकेल मिश्र: निकेल मिश्र धातुओं की एक किस्म के साथ अच्छी तरह से वेल्डेड किया जा सकता है, निकेल - आधारित सामग्री के क्षेत्र में आवेदन के दायरे को व्यापक बनाता है।
 

वेल्डिंग तैयारी गाइड

 

 

  • वेल्डिंग रॉड प्रीट्रीटमेंट: उपयोग से पहले, वेल्डिंग रॉड को भंडारण के दौरान वेल्डिंग रॉड द्वारा अवशोषित नमी को हटाने के लिए 30-60 मिनट के लिए 350-400 डिग्री पर एक ओवन में रखा जाना चाहिए, वेल्डिंग के दौरान चाप स्थिरता सुनिश्चित करें, और छिद्रों जैसे दोषों को कम करें। ​
  • सामग्री की सफाई: यांत्रिक पीसने या रासायनिक सफाई का उपयोग करें, जो कि धातु, जंग, पैमाने, आदि जैसी अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाने के लिए मूल सामग्री के वेल्डिंग क्षेत्र की सतह पर जब तक धातु की चमक उजागर न हो जाए। अशुद्धियों की उपस्थिति वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी और वेल्डिंग दोषों का कारण बनेगी। ​
  • नाली की तैयारी: मूल सामग्री और वेल्डिंग आवश्यकताओं की मोटाई के अनुसार, एक उपयुक्त खांचे के रूप का चयन करें, जैसे कि v - प्रकार, u - प्रकार आदि।

 

 

कार्यान्वयन मानक प्रमाणन

 

 

AWS A5.11: उत्पादन के लिए अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (AWS) द्वारा स्थापित A5.11 मानक का सख्ती से पालन करें। इस मानक में रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन, आदि पर सख्त नियम हैं, जो यह सुनिश्चित करने के लिए निकेल और निकेल मिश्र धातु वेल्डिंग रॉड्स की है कि उत्पाद की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त स्तर तक पहुंच जाए।

 

EN ISO 14172: यूरोपीय समिति द्वारा मानकीकरण (CEN) द्वारा जारी किए गए EN ISO 14172 मानक का अनुपालन करता है, आगे यह साबित करता है कि उत्पाद रासायनिक संरचना और जमा धातु गुणों के संदर्भ में यूरोपीय और अंतर्राष्ट्रीय संबंधित उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

उपभोग्य सामग्रियों का मिलान सुझाव

 

  • परिरक्षण गैस:गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग करते समय, यह आर्गन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। आर्गन प्रभावी रूप से हवा को अलग कर सकता है, वेल्डिंग के दौरान धातु ऑक्सीकरण को रोक सकता है, और वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। ​

 

  • वेल्डिंग उपकरण:स्थिर वेल्डिंग वर्तमान आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च - गुणवत्ता डीसी वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें और वेल्डिंग मापदंडों के लिए ENICRFE-3 इलेक्ट्रोड की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करें। उसी समय, वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग और वेल्डिंग को खत्म करने से पहले बेस सामग्री को साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश, कोण ग्राइंडर और अन्य उपकरण तैयार करें।

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