निकेल वेल्डिंग रॉड

Enicrfe -3 वेल्डिंग रॉड एक 65ni -15 cr -8 fe -7 है।

 

निकेल वेल्डिंग रॉड enicrfe -3 निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग रॉड्स का एक उत्कृष्ट प्रतिनिधि है, जिसे विशेष रूप से जटिल और कठोर वेल्डिंग स्थितियों से निपटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मुख्य घटक को निकल का वर्चस्व है, जो क्रोमियम और आयरन जैसे विभिन्न प्रकार के प्रमुख मिश्र धातु तत्वों के साथ संयुक्त है, और एक अद्वितीय मिश्र धातु प्रणाली का निर्माण उत्तम अनुपात के माध्यम से किया जाता है। इस सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए वेल्डिंग रॉड ने विभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यों में अद्वितीय लाभ दिखाए हैं, विशेष रूप से निकेल-आधारित मिश्र धातुओं और असंतुष्ट धातुओं के वेल्डिंग में, और कई उद्योगों द्वारा विश्वसनीय वेल्डिंग सामग्री की पहली पसंद बन गई है।

 

 

वेल्डिंग रॉड enicrfe - 3 निकेल में समृद्ध अपने अद्वितीय सूत्र के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। चाहे मजबूत एसिड और क्षार रासायनिक मीडिया या उच्च नमक समुद्री वातावरण का सामना करना पड़ रहा है, इस वेल्डिंग रॉड द्वारा वेल्डेड वेल्ड्स प्रभावी रूप से जंग का विरोध कर सकते हैं, वेल्डेड भागों के लिए एक दीर्घकालिक और स्थिर सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण अभी भी कठोर रूप से और कुशलता से कठोर रूप से संचालित कर सकते हैं।

 

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, निकेल इलेक्ट्रोड enicrfe -3 सराहनीय दरार प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। निकल और अन्य मिश्र धातु तत्वों का सहक्रियात्मक प्रभाव वेल्ड धातु की क्रूरता और विरूपण प्रतिरोध को बहुत बढ़ाता है, प्रभावी रूप से दरारें की दीक्षा और विस्तार को रोकता है, वेल्ड संयुक्त की अखंडता और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करता है, वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है, और वेल्डिंग के कारण पुनर्मिलन और मरम्मत लागत को कम करता है।

 

 

निकेल वेल्डिंग रॉड enicrfe - 3 उच्च तापमान वातावरण में असाधारण स्थिरता दिखाता है। निकल-आधारित मिश्र धातु की विशेषताएं इस वेल्डिंग रॉड को उच्च तापमान स्थितियों के तहत अच्छे यांत्रिक गुणों और रासायनिक स्थिरता को बनाए रखने में सक्षम बनाती हैं। चाहे थर्मल बिजली उत्पादन में उच्च तापमान वाले बॉयलर की वेल्डिंग में या एयरोस्पेस इंजन के उच्च तापमान वाले भागों में, यह उच्च तापमान वातावरण में वेल्डिंग भागों की संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, जो उपकरण के स्थिर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है।

 

 

• उत्कृष्ट रचना:निकेल इलेक्ट्रोड enicrfe -3 निकेल पर आधारित है और यथोचित रूप से मिश्र धातु तत्वों जैसे कि क्रोमियम और आयरन के साथ मेल खाता है। निकेल इसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन देता है, क्रोमियम ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, और आयरन मिश्र धातु की ताकत और क्रूरता को समायोजित करता है। कई मिश्र धातुओं का सहक्रियात्मक प्रभाव इस निकल इलेक्ट्रोड का उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन बनाता है।
• अच्छी प्रक्रिया:इस निकल इलेक्ट्रोड में बेहद उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन है। वास्तविक वेल्डिंग संचालन में, आर्क स्थिर और केंद्रित है, स्लैग में अच्छी तरलता है, और स्लैग हटाने की प्रक्रिया आसान और चिकनी है। यह ऑल-पोजिशन वेल्डिंग ऑपरेशन का समर्थन करता है। चाहे वह फ्लैट वेल्डिंग, वर्टिकल वेल्डिंग, क्षैतिज वेल्डिंग या ओवरहेड वेल्डिंग हो, वेल्डर इसका उपयोग सटीक और कुशल वेल्डिंग संचालन प्राप्त करने के लिए कर सकते हैं।
• मजबूत बहुमुखी प्रतिभा:निकेल इलेक्ट्रोड enicrfe -3 में बहुत ही विस्तृत श्रृंखला है। यह न केवल निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने में अच्छा है, बल्कि आसानी से कॉमन निकेल-आधारित मिश्र धातु सामग्री जैसे कि 600, 601 और 690 के वेल्डिंग संचालन को आसानी से संभाल सकता है; यह विभिन्न उद्योगों की विविध वेल्डिंग जरूरतों को पूरा करते हुए, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसे निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातुओं और असमान धातुओं के वेल्डिंग कार्यों को भी पूरा कर सकता है।

 

• उपस्थिति:निकल इलेक्ट्रोड enicrfe - 3 में एक नाजुक उपस्थिति होती है, और इलेक्ट्रोड की सतह बिना किसी दोष के चिकनी और सपाट होती है। इसकी कोटिंग समान रूप से और कसकर वेल्डिंग कोर के चारों ओर लपेटी जाती है, बिना दरार, छिद्रों और अन्य समस्याओं के, स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक वेल्डिंग वांछित प्रभाव को प्राप्त कर सकती है।
• पैकेजिंग:पेशेवर और कठोर पैकेजिंग विधियों को अपनाया जाता है, जिसमें अंदर से बाहर तक सुरक्षा की परतें होती हैं। निकेल इलेक्ट्रोड को कसकर नमी-प्रूफ सामग्री के साथ लपेटा जाता है ताकि इसे भंडारण और परिवहन के दौरान नम होने से रोका जा सके; बाहर बाहरी टकरावों और घर्षणों का प्रभावी ढंग से विरोध करने के लिए मजबूत और टिकाऊ पैकेजिंग सामग्री से बना है, और निकेल इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन को नुकसान से पूरी तरह से बचाता है।

 

 

वेल्डिंग रॉड enicrfe -3 का उत्पादन उन्नत और परिपक्व गलाने और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर निर्भर करता है। सबसे पहले, उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु कच्चे माल का चयन करें, उन्हें सटीक अनुपात के अनुसार सख्ती से मिलाएं, और उन्हें गलाने के लिए एक उच्च तापमान भट्ठी में डालें। स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान और गलाने के समय को उन्नत तकनीकी साधनों द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मिश्र धातु घटक समान रूप से एक स्थिर मिश्र धातु तरल बनाने के लिए एकीकृत हैं। इसके बाद, एक विशेष रोलिंग और ड्राइंग प्रक्रिया का उपयोग मिश्र धातु तरल को एक समान मोटाई और उच्च गुणवत्ता के साथ एक वेल्डिंग रॉड कोर में संसाधित करने के लिए किया जाता है। अंत में, एक सावधानीपूर्वक विकसित कोटिंग को वेल्डिंग रॉड कोर की सतह पर समान रूप से लागू किया जाता है, और फिर उच्च तापमान वाली बेकिंग जैसे सख्त प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को वेल्डिंग रॉड कोर के साथ कोटिंग को मजबूती से संयोजित करने के लिए किया जाता है, जिससे उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक निकल वेल्डिंग रॉड एनिकरफे -3 का उत्पादन होता है।

 

 

 

व्यास (मिमी)	लागू परिदृश्य
2.5	उच्च वेल्डिंग सटीक आवश्यकताओं के साथ पतले वेल्ड या भागों के लिए उपयुक्त, जैसे कि छोटे उपकरणों और उपकरणों के निकेल-आधारित मिश्र धातु भागों की वेल्डिंग
3.2	यह अत्यधिक बहुमुखी है और अक्सर सामान्य मोटाई वेल्ड्स की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, औद्योगिक उपकरण, पाइपलाइनों, आदि के अधिकांश पारंपरिक वेल्डिंग परिदृश्यों को कवर करता है।
4.0	मुख्य रूप से मोटी वेल्ड्स के लिए उपयोग किया जाता है, बड़ी मात्रा में बयान प्रदान कर सकता है, जैसे कि बड़ी स्टील संरचनाएं, निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग के मोटी-दीवार वाले कंटेनर

 

 

लंबाई (मिमी)	लाभ
350	वेल्डर के लिए हाथ से संचालित करने के लिए सुविधाजनक, सीमित स्थान के साथ संचालन में उच्च लचीलापन या वेल्डिंग पदों के लगातार परिवर्तन
400	जब लंबे समय तक वेल्डिंग करते हैं, तो यह वेल्डिंग छड़ को बदलने के लिए कई बार कम कर देता है और वेल्डिंग दक्षता में सुधार करता है। यह बड़े उपकरण और लंबी पाइपलाइनों को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त है।

 

 

तत्व	सामग्री
नी	≈59%
करोड़	≈ 19%
फ़े	≈ 3.2%
C	0। 1% अधिकतम
साई	0। 1% अधिकतम
एम.एन.	बाम
नायब	बाम

 

 

प्रदर्शन	नंबर
तन्य शक्ति (एमपीए)	580
उपज शक्ति (एमपीए)	370
बढ़ाव (%)	36

 

 

तेजी से औद्योगिक विकास के आज के संदर्भ में, विभिन्न उद्योगों में वेल्डिंग सामग्री के प्रदर्शन पर तेजी से कड़े आवश्यकताएं हैं। निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग रॉड्स के क्षेत्र में एक नेता के रूप में, वेल्डिंग रॉड एनक्रफे -3 को अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रिक पावर, एयरोस्पेस और मरीन इंजीनियरिंग जैसे कई प्रमुख उद्योगों में व्यापक रूप से और गहराई से उपयोग किया गया है। इसी समय, उद्योग निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग छड़ के अनुसंधान और विकास में अपने निवेश को बढ़ाना जारी रखता है, और कभी-कभी बढ़ती इंजीनियरिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से वेल्डिंग छड़ के प्रदर्शन और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए प्रतिबद्ध है। भविष्य की ओर देखते हुए, वेल्डिंग रॉड enicrfe -3 अधिक उभरते क्षेत्रों में उभरने और विभिन्न उद्योगों की तकनीकी प्रगति और विकास में योगदान करने की उम्मीद है।

 

 

 

• वेल्डिंग से पहले तैयारी:वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग की सतह पर तेल, जंग, अशुद्धियों आदि को अच्छी तरह से साफ करना सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग की सतह साफ और गंदगी से मुक्त हो। इसी समय, निकेल इलेक्ट्रोड enicrfe -3 को उपयोग से पहले बेक करने की आवश्यकता है। इसे 1-2} के लिए 250-300 डिग्री पर एक ओवन में रखें, फिर इसे उचित भंडारण के लिए एक इन्सुलेशन सिलेंडर में डालें, और इसे फिर से गीला होने से रोकने के लिए आवश्यकतानुसार इसे बाहर निकालें।
• वेल्डिंग पैरामीटर चयन:वेल्डिंग मापदंडों का उचित चयन वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है। वेल्डमेंट की मोटाई और वेल्डिंग स्थिति जैसे विशिष्ट कारकों के अनुसार, वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को सटीक रूप से समायोजित करें। आम तौर पर, 2.5 मिमी के व्यास के साथ निकल इलेक्ट्रोड के लिए, वेल्डिंग करंट को 60-90 a पर नियंत्रित किया जाना चाहिए; 3.2 मिमी के व्यास वाले लोगों के लिए, वेल्डिंग करंट 90-120 ए है; 4 के व्यास वाले लोगों के लिए। 0 मिमी, वेल्डिंग करंट 120-160 a है।
• वेल्डिंग ऑपरेशन:यह डीसी रिवर्स कनेक्शन वेल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एक उपयुक्त और स्थिर चाप लंबाई बनाए रखें और यह सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गति को नियंत्रित करें कि वेल्ड सुंदर और अच्छी गुणवत्ता का है। पूर्ण-स्थिति वेल्डिंग करते समय, सबसे अच्छा वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न वेल्डिंग पदों के अनुसार वेल्डिंग कोण और तकनीक को लचीले ढंग से समायोजित करना आवश्यक है।

 

 

 

प्रकार:	Enicrfe -3	Enicrfe -3	Enicrfe -3
सामग्री:	वेल्डिंग रॉड	वेल्डिंग रॉड	वेल्डिंग रॉड
आकार :	व्यास: 2। 0 मिमी, 2.5 मिमी, 5। 0 मिमी, आदि।	व्यास:3.2 मिमी, 4। 0 मिमी, 5। 0 मिमी, आदि।	व्यास:2। 0 मिमी, 2.5 मिमी, 5। 0 मिमी, आदि।
	लंबाई:300 मिमी, 350 मिमी, 400 मिमी, आदि।	लंबाई:300 मिमी, 350 मिमी, 400 मिमी, आदि।	लंबाई:300 मिमी, 350 मिमी, 400 मिमी, आदि।
Torelance:	(-0। 04\/-0। 01) मिमी	(-0। 04\/-0। 01) मिमी	(-0। 04\/-0। 01) मिमी
पैकिंग:	2kg, 5kg\/आंतरिक बॉक्स	20 किग्रा\/कार्टन	1000kg\/पैलेट
M.O.Q:	1टन	1टन	1टन

 

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