Ecocr - एक इलेक्ट्रोड
वर्गीकरण: स्टेल्ट मिश्र धातु 6
मॉडल: ecocr - एक इलेक्ट्रोड
वर्गीकरण: सर्फिंग इलेट्रोड
हांग्जो लिनन ओशन वेल्डिंग मटीरियल कं, लिमिटेड, इकोको - के एक मुख्य उत्पाद के रूप में, एक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 30 - वेल्डिंग सामग्री आर एंड डी और "महासागर वेल्डिंग" ब्रांड के निर्माण में वर्ष के अनुभव का लाभ उठाता है। इसके मूल लाभों के रूप में "पर्यावरण संरक्षण, उच्च दक्षता और स्थिरता" के साथ, यह रासायनिक, बिजली, दबाव पोत और अन्य क्षेत्रों में वेल्डिंग संचालन के लिए पसंदीदा समाधान बन गया है। सामग्री से लेकर शिल्प कौशल तक, उत्पादन से लेकर बिक्री के बाद सेवा तक, "महासागर के रूप में विश्वसनीय" के ब्रांड वादे को वहन करता है।
उत्पाद अवलोकन
Ecocr - a एक कम - हाइड्रोजन लेपित वेल्डिंग इलेक्ट्रोड है जिसे विशेष रूप से वेल्डिंग माध्यम और उच्च - दबाव क्रोम - molybdenum स्टील घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक कम - कार्बन क्रोम - molybdenum मिश्र धातु सूत्र को अपनाता है और स्वयं - को एकीकृत करता है "माइक्रो - महासागर वेल्डिंग के अलॉयड डिपोजिशन तकनीक" 15CRMO।
इसके मुख्य लाभ इस प्रकार हैं: वेल्डिंग के दौरान स्पैटर दर 3%से कम है, जमा धातु की तन्यता ताकत 550mpa से अधिक तक पहुंचती है, और वेल्डिंग के बाद कोई जटिल सफाई की आवश्यकता नहीं होती है। इसे विभिन्न वेल्डिंग तरीकों जैसे कि परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग के रूप में अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह पावर प्लांट बॉयलर पाइप, रासायनिक प्रतिक्रिया केटल्स, या उच्च - दबाव वाहिकाओं की वेल्डिंग हो, यह "उच्च शक्ति, कम हानि और लंबी सेवा जीवन" की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और वेल्डिंग सामग्री की एक नई पीढ़ी है जो पर्यावरणीय सुरक्षा आवश्यकताओं और औद्योगिक विश्वसनीयता को ध्यान में रखती है।


उत्पाद की विशेषताएँ
1। पर्यावरण के अनुकूल सूत्र, अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करना
एक लीड - नि: शुल्क और कम - धुआं सूत्र को अपनाना, वेल्डिंग के दौरान हानिकारक गैसों का उत्सर्जन पारंपरिक वेल्डिंग सामग्री की तुलना में 40% कम है। इसने एसजीएस पर्यावरण प्रमाणीकरण पारित किया है, घरेलू "कम वाष्पशील कार्बनिक यौगिक वेल्डिंग सामग्री मानक" और यूरोपीय संघ सीई प्रमाणन को पूरा करते हुए, और सख्त पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के साथ भोजन और दवा उपकरणों के वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
2। उत्कृष्ट वेल्डिंग शक्ति और स्थिरता
जमा धातु में क्रोमियम और मोलिब्डेनम तत्व समान रूप से वितरित किए जाते हैं। कमरे के तापमान पर तन्यता ताकत 550mpa से अधिक या उससे अधिक है, और उच्च तापमान (550 डिग्री) पर उपज शक्ति प्रतिधारण दर 85%तक पहुंच जाती है। वेल्डेड जोड़ों में कोई दरार या पोरसिटी दोष नहीं हैं। तीसरे - पार्टी परीक्षण के अनुसार, वेल्डेड जोड़ों का थकान जीवन उद्योग के औसत से 30% अधिक है, जिससे यह औद्योगिक घटकों के लिए उपयुक्त है जो लंबे समय तक उच्च दबाव और उच्च तापमान को सहन करते हैं।
3। उपयोगकर्ता - दोस्ताना संचालन, लागत में कमी और दक्षता में सुधार
कोटिंग की नमी 0.15%से कम या बराबर है, और एआरसी स्थिरता में 25%में सुधार किया जाता है, यहां तक कि नौसिखियों को स्थिर वेल्डिंग प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। बयान दक्षता 90% तक पहुंच जाती है, इसी तरह के उत्पादों की तुलना में वेल्डिंग सामग्री की खपत को 15% तक कम कर देती है। स्लैग छीलने की दर 100%है, माध्यमिक सफाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त करती है, और वेल्डिंग संचालन के एक बैच के लिए 2-3 घंटे काम करने के समय की बचत करती है।
पैकिंग
भुगतान की अवधि: 30% टीटी प्रीपेमेंट, डिलीवरी से पहले 70% टीटी
पैकिंग: 5 किग्रा/इनर बॉक्स, 20 किग्रा/कार्टन, 1000kgs/पैलेट
उत्पादन का समय: पूर्व भुगतान की पुनरावृत्ति के बाद 25 दिन के भीतर
का उपयोग कैसे करें
1। वेल्डिंग से पहले तैयारी
वर्कपीस की सतह पर तेल और जंग को वेल्डेड करने के लिए साफ करें और जब तक धातु की चमक उजागर न हो जाए, तब तक इसे पोलिश करें;
वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार वर्कपीस को प्रीहीट करें (अनुशंसित प्रीहीटिंग तापमान 250-350 डिग्री है, जिसे वर्कपीस की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है);
1 घंटे के लिए 350 डिग्री पर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सूखा और बाद में उपयोग के लिए उन्हें 80-100 डिग्री हीट प्रिजर्वेशन सिलेंडर में स्टोर करें।
2। वेल्डिंग पैरामीटर संदर्भ
|
वर्कपीस मोटाई (मिमी) |
इलेक्ट्रोड व्यास |
वेल्डिंग करंट (ए) |
चाप वोल्टेज |
|---|---|---|---|
|
3-8 |
3.2 |
90-130 |
22-26 |
|
8-15 |
4.0 |
140-180 |
24-28 |
3। ऑपरेशन नोट्स
- लघु चाप वेल्डिंग का उपयोग करें, इलेक्ट्रोड आंदोलन की गति को समान रखें, और बहुत लंबे चाप के कारण होने वाली छिद्र से बचें;
- मल्टी - लेयर वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग की प्रत्येक परत के बाद स्लैग को साफ करें, और इंटरलेयर तापमान 200 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए;
- वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए वेल्डिंग के बाद 2 घंटे के लिए 650-700 डिग्री पर टेम्परिंग उपचार करने की सिफारिश की जाती है।
उपवास
Q: क्या ECOCR - एक वेल्डिंग सामग्री स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है?
A: ecocr - a एक क्रोमियम - molybdenum मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री है, जो मुख्य रूप से क्रोमियम - मोलिब्डेनम स्टील मूल सामग्री (जैसे 12CR1Mov, 15CRMO) के लिए उपयुक्त है, और स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए सिफारिश नहीं की जाती है। यदि आपको स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो आप ओशन वेल्डिंग तकनीकी टीम से संपर्क कर सकते हैं, और हम स्टेनलेस स्टील विशेष वेल्डिंग सामग्री के संबंधित मॉडल की सिफारिश करेंगे।
प्रश्न: खोलने के बाद अप्रयुक्त वेल्डिंग सामग्री को कैसे स्टोर करें?
A: खोलने के बाद वेल्डिंग सामग्री को तुरंत सील कर दिया जाना चाहिए और एक सुखाने वाले ओवन में रखा जाना चाहिए (40%से कम या उसके बराबर सापेक्ष आर्द्रता), और उद्घाटन की तारीख को चिह्नित किया जाना चाहिए। Re - का उपयोग करने से पहले, इसे 250 डिग्री × 1 घंटे पर सुखाया जाना चाहिए, और कोटिंग को गिरने और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए संचयी सुखाने का समय 3 बार से अधिक नहीं होना चाहिए।
प्रश्न: वेल्डिंग के बाद, यह पाया गया कि वेल्ड में छिद्र थे। क्या कारण हो सकता है?
एक: सामान्य कारणों में शामिल हैं: वेल्डिंग सामग्री को आवश्यकतानुसार सूख नहीं पाया गया था (नमी अवशोषण छिद्रों का कारण होगा); मूल सामग्री की सतह पर तेल के दाग को साफ नहीं किया गया था; वेल्डिंग करंट बहुत बड़ा था, जिससे पिघला हुआ पूल ओवरहीट हो गया। समस्या को "re - द्वारा हल किया जा सकता है, वेल्डिंग सामग्री को सूखना + सतह की सफाई को मजबूत करना + वर्तमान को 10%-15%तक कम करना"। यदि आगे के विश्लेषण की आवश्यकता होती है, तो वेल्डिंग नमूना परीक्षण के लिए कंपनी प्रयोगशाला में वापस भेजा जा सकता है।
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