हार्डफेसिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ वेल्डिंग रॉड

 

                                                      D938  हार्डफेसिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ वेल्डिंग रॉड

 

जमा धातु की रासायनिक संरचना:（प्रतिशत）

तत्वों	C	करोड़	अन्य
मानक	4.0-5.0	25.0-28.0	7.5-12.0

 

जमा धातु की कठोरता:

 

	एचआरसी
मानक	58.0-62.0

 

अनुशंसित करंट (एसी, डीसी*)

 

व्यास(मिमी)	Φ3.2	Φ 4.0	Φ 5.0
लंबाई(मिमी)	350	400	400
वर्तमान(ए)	90-120	150-180	180-210

 

हार्डफेसिंग के लिए आप किस रॉड का उपयोग करते हैं?

हम हार्डफेसिंग के लिए सर्वोत्तम वेल्डिंग रॉड D938 की अनुशंसा करते हैं

 

D938 एक ग्रेफाइट लेपित उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा कठोर फेसिंग इलेक्ट्रोड है।

वेल्डिंग रॉड कोटिंग में उत्कृष्ट प्रदर्शन, अच्छी चालकता और बिना छींटों के स्थिर चाप होता है।

 

कोटिंग में और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खनिज स्लैग बनाने वाला एजेंट बहुत कम होता है।

स्लैग सफाई की कोई आवश्यकता नहीं है, और जमा धातु की दक्षता 85 प्रतिशत तक है।

जमा धातु में उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, गैस संक्षारण प्रतिरोध होता है।

हार्डफेसिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग किस लिए किया जाता है? ?

पहनने के लिए प्रतिरोधी सतहों के लिए उपयोग किया जाता है जो कुछ प्रभाव भार का सामना करते हैं और घर्षण पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि

कंक्रीट डिलीवरी पंप एस पाइप वाल्व, हथौड़ा प्रकार कोयला मिल के हथौड़ा सिर के लिए प्रतिरोधी प्लेट और पहनने प्रतिरोधी रिंग (आमतौर पर आई प्लेट के रूप में जाना जाता है) पहनें। सामग्री ट्रे की ओवरले वेल्डिंग, सिंटरिंग क्रशर दांतेदार रोलर्स इत्यादि।

 

लोग हार्डफेसिंग के लिए वेल्डिंग छड़ें क्यों चुनना पसंद करते हैं?

1. मजबूत पहनने का प्रतिरोध: हार्डफेसिंग वेल्डिंग छड़ें उच्च कठोरता प्रदान कर सकती हैं, इसलिए उनका उपयोग गंभीर पहनने वाले वातावरण में किया जा सकता है और मशीनरी और उपकरणों को नुकसान से बचाया जा सकता है;

2. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: हार्डफेसिंग वेल्डिंग छड़ें संक्षारक वातावरण में मशीनरी और उपकरणों की क्षति को कम कर सकती हैं और उपकरण की सेवा जीवन का विस्तार कर सकती हैं;

3. मजबूत एंटी ट्विस्टिंग क्षमता: कठोरता ओवरले वेल्डिंग रॉड की जमा धातु उच्च तनाव का सामना कर सकती है, जिससे उच्च तनाव वाले वातावरण में उपकरण की ट्विस्टिंग विकृति कम हो जाती है;

4. अच्छी गर्म कार्यप्रणाली: हार्डफेसिंग इलेक्ट्रोड को हीटिंग स्थिति के तहत आगे संसाधित किया जा सकता है, और उपकरण निर्माण प्रक्रिया की नियंत्रणीयता में सुधार के लिए वेल्डिंग के बाद भी संसाधित किया जा सकता है;

5. प्रक्रिया में आसान: कठोरता ओवरले वेल्डिंग रॉड को संसाधित किया जा सकता है और सामान्य प्रसंस्करण उपकरणों का उपयोग करके प्लास्टिक को विकृत किया जा सकता है, जिससे यह प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए सुविधाजनक हो जाता है;

6. स्थिर उत्पादन प्रक्रिया: स्थिर उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के साथ कठोरता सतह वेल्डिंग छड़ की उत्पादन प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है।

 

सामान्य प्रश्न

यदि मुझे नहीं पता कि सरफेसिंग के लिए वेल्डिंग रॉड का प्रकार कैसे चुनना है, तो मैं इसे कैसे ऑर्डर कर सकता हूं?
कृपया हमें अपना आवेदन और आवश्यक कठोरता बताएं। हमारे पास तकनीकी इंजीनियर हैं जो एक-पर-एक सेवाओं की अनुशंसा करते हैं।

यदि मुझे यकीन नहीं है कि यह सरफेसिंग इलेक्ट्रोड मेरे एप्लिकेशन का उपयोग कर रहा है तो क्या होगा?
हमारे नमूने निःशुल्क हैं और हम निःशुल्क नमूना परीक्षण के लिए आवेदन कर सकते हैं।

क्या मैं खरीदारी करते समय पहली बार इसे आज़मा सकता हूँ?
हाँ, इन्वेंट्री मात्रा के आधार पर, हमारी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 50KGS-300KGS है

 

 

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