वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के गतिशील परिदृश्य में, कई उद्योग पेशेवरों के दिमाग पर सवाल यह है: क्या लेजर वेल्डर टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस) वेल्डिंग की जगह लेगा? जैसे -जैसे विनिर्माण प्रक्रियाएं विकसित होती रहती हैं, लेजर और टीआईजी वेल्डिंग दोनों में उनकी अनूठी विशेषताएं होती हैं, और जवाब सीधा नहीं है।
80 से अधिक वर्षों के विकास के साथ TIG वेल्डिंग, उद्योग में एक प्रधान रहा है। इसमें एक बंद विद्युत सर्किट में एक इलेक्ट्रिक चाप के नीचे पिघलने और फ्यूजिंग बेस और/या फिलर धातु शामिल है। इस प्रक्रिया को वर्षों से परिष्कृत किया गया है और उच्च - गुणवत्ता वेल्ड्स का उत्पादन करने की क्षमता के लिए जाना जाता है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसी सामग्रियों पर। हालाँकि, इसकी कमियां हैं। TIG वेल्डिंग अपेक्षाकृत धीमी है, वेल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच सबसे कम बयान दरों में से एक है। बड़ी गर्मी - प्रभावित क्षेत्र (HAZ) यह बनाता है कि विकृति, किनारे की हानि और सामग्री के गुणों का क्षरण हो सकता है। उदाहरण के लिए, जब वेल्डिंग पतली - शीट धातुओं, एक सटीक और विरूपण प्राप्त करना - TIG के साथ मुफ्त वेल्ड बेहद चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
दूसरी ओर, लेजर वेल्डिंग, जिसे लेजर बीम वेल्डिंग (LBW) के रूप में भी जाना जाता है, वेल्डेड टुकड़ों को पिघलाने और फ्यूज करने के लिए उच्च - तीव्रता विकिरण की एक बीम का उपयोग करता है। हाल के वर्षों में, यह पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के लिए एक मजबूत प्रतियोगी के रूप में उभरा है। लेजर वेल्डिंग कई अलग -अलग फायदे प्रदान करता है। यह काफी तेज है, कुछ अनुमानों के साथ यह सुझाव दिया गया है कि यह TIG वेल्डिंग की तुलना में 10 गुना तेज हो सकता है। यह बढ़ी हुई गति सीधे उच्च उत्पादकता में अनुवाद करती है। उदाहरण के लिए, QTR Inc. जैसी कंपनियों ने अपने वेल्डिंग समय को 90 मिनट प्रति भाग से कम करने की सूचना दी है, जो TIG के साथ एक लेजर कोबोट सिस्टम का उपयोग करके सिर्फ 10 मिनट तक है।
लेजर वेल्डिंग में हीट इनपुट टीआईजी की तुलना में बहुत कम है। एक गर्मी घनत्व के साथ जो TIG की तुलना में लगभग 200x प्रति वर्ग मिलीमीटर अधिक है, अत्यधिक केंद्रित लेजर बीम और इसकी गति गर्मी को एक विस्तृत खतरे में फैलने से रोकती है। यह लेजर वेल्डिंग को उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जहां विकृति को कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि एयरोस्पेस उद्योग में जब पतली - दीवार वाले घटकों को वेल्डिंग करते हैं।
वेल्ड गुणवत्ता के संदर्भ में, लेजर वेल्डिंग क्लीनर का उत्पादन कर सकता है, पूर्ण - पैठ ऑटोजेनस वेल्ड्स, यहां तक कि बट - संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन में भी। वोबबल लेजर फ़ंक्शन मूल धातु के किनारों के आसान उपयोग के लिए अनुमति देता है। डिस्मिलर धातुओं या विभिन्न मोटाई में शामिल होना भी लेजर वेल्डिंग के साथ अधिक प्राप्त करने योग्य है, कम से कम विरूपण के साथ और पतले हिस्से पर कोई जलन - के माध्यम से, जो TIG के साथ मुश्किल या असंभव हो सकता है।
जब स्वचालन की बात आती है, तो लेजर वेल्डिंग में एक बढ़त होती है। TIG की तुलना में नियंत्रित करने के लिए कम चर के साथ प्रक्रिया सरल है। नतीजतन, रोबोट सिस्टम के साथ एकीकृत करना आसान है, उच्च - वॉल्यूम, सुसंगत उत्पादन को सक्षम करता है। यहां तक कि गैर - वेल्डर को लेजर वेल्डिंग कोबोट सिस्टम को संचालित करने और थोड़े समय में गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करने के लिए प्रशिक्षित किया जा सकता है।
हालांकि, लेजर वेल्डिंग अपनी सीमाओं के बिना नहीं है। लेजर वेल्डिंग उपकरण की प्रारंभिक लागत अपेक्षाकृत अधिक है, विशेष रूप से उच्च - पावर लेजर और परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियों के लिए। यह छोटे - और मध्यम - आकार के उद्यमों के लिए सीमित बजट के साथ एक निवारक हो सकता है। इसके अतिरिक्त, लेजर वेल्डिंग को भाग संरेखण और सतह की तैयारी में उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। कोई भी संदूषक या मिसलिग्नमेंट वेल्ड की गुणवत्ता को काफी प्रभावित कर सकते हैं।
टाइग वेल्डिंग, इसके नुकसान के बावजूद, अभी भी बाजार में अपना स्थान है। यह भाग फिट - अप और सतह की स्थिति के संदर्भ में अधिक क्षमाशील है। उन अनुप्रयोगों में जहां उत्पादन की मात्रा कम होती है, या मोटी सामग्री पर काम करते समय (एक शक्तिशाली टीआईजी मशीन 5/8 -} इंच - मोटी स्टील और एल्यूमीनियम तक वेल्ड कर सकती है, जो एक पास के लिए लेजर वेल्डिंग की विशिष्ट क्षमता से परे है), टीआईजी एक व्यवहार्य विकल्प रहता है।
तो, क्या लेजर वेल्डर TIG को बदल देंगे? लंबे समय में, जैसे -जैसे तकनीक आगे बढ़ती रहती है और लेजर उपकरणों की लागत कम हो जाती है, लेजर वेल्डिंग बाजार के एक बड़े हिस्से को कैप्चर करने की संभावना है, विशेष रूप से उन उद्योगों में जहां उच्च - वॉल्यूम उत्पादन, सटीक और गति का अत्यधिक महत्व है। हालांकि, TIG वेल्डिंग रात भर गायब नहीं होगा। यह छोटे - स्केल वर्कशॉप में, और मरम्मत और कस्टम नौकरियों के लिए, जहां इसकी लचीलापन और क्षमा करने वाली प्रकृति को महत्व दिया जाता है, में इसका उपयोग किया जाएगा। दो वेल्डिंग प्रक्रियाओं को सह -अस्तित्व की अधिक संभावना है, निर्माताओं ने उस विधि का चयन किया है जो उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप है।
