वेल्डिंग एसएस 304 - एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के लिए मूल्यवान एक इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है जो जंग प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति जैसे प्रमुख गुणों को संरक्षित करने के लिए अपनी रासायनिक संरचना से मेल खाता है। इलेक्ट्रोड को सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ स्थिर आर्क प्रदर्शन, न्यूनतम दोष और संगतता भी सुनिश्चित करना चाहिए। व्यापक उद्योग अभ्यास के बाद, E308L-16 वेल्डिंग एसएस 304 के लिए सबसे उपयुक्त इलेक्ट्रोड के रूप में उभरा है, विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए विशेष वेरिएंट उपलब्ध है।
SS 304 की मुख्य शक्ति अपनी मिश्र धातु रचना में निहित है: 18 - 20% क्रोमियम (संक्षारण प्रतिरोध के लिए) और 8 - 10.5% निकल (लचीलापन के लिए)। वेल्ड में इन गुणों को बनाए रखने के लिए, इलेक्ट्रोड को इस क्रोमियम - निकेल बैलेंस को दोहराना चाहिए, जबकि संवेदीकरण - जैसे जोखिमों को कम करते हुए एक घटना जहां कार्बन क्रोमियम के साथ भंगुर कार्बाइड बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है, गर्मी से प्रभावित जोन (खतरे) में क्षरण-भयावह क्रोमियम को कम करता है। E308L-16 को इसे संबोधित करने के लिए इंजीनियर किया गया है: इसमें 19-21% क्रोमियम और 9-11% निकल (वेल्डिंग के दौरान मिश्र धातु की हानि को ऑफसेट करने के लिए एसएस 304 से थोड़ा अधिक) होता है और इसमें कम कार्बन सामग्री होती है (0.03% से कम या उसके बराबर, "एल" द्वारा निरूपित) संवेदीकरण को रोकने के लिए। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड एसएस 304 की ऑक्सीकरण का विरोध करने की क्षमता को बरकरार रखती है, यहां तक कि आर्द्र या हल्के से संक्षारक वातावरण जैसे रसोई के उपकरण या वास्तुशिल्प ट्रिम में।
E308L - 16 में "16" इंगित करता है कि यह एक चूना - टाइटानिया लेपित इलेक्ट्रोड है जो एसी या डीसी रिवर्स पोलरिटी (डीसीआरपी) वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कोटिंग एसएस 304 वेल्डिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है: यह पिघले हुए पूल के चारों ओर एक सुरक्षात्मक गैस शील्ड उत्पन्न करता है, जिससे हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन से संदूषण को रोकता है। इस ढाल के बिना, एसएस 304 का वेल्ड गैसों को अवशोषित करेगा, जो संयुक्त को कमजोर करने वाले पोरसिटी या ऑक्साइड समावेशन का गठन करेगा। कोटिंग भी एक स्लैग का उत्पादन करती है जो जल्दी से ठोस हो जाती है, सभी पदों (फ्लैट, क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, ओवरहेड) में पिघले हुए पूल का समर्थन करती है और पोस्ट-वेल्ड क्लीनअप को सरल करती है। यह बहुमुखी प्रतिभा E308L-16 को विविध SS 304 परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है, छोटे फैब्रिकेशन से लेकर बड़े संरचनात्मक घटकों तक।
E308L - 16 का प्रदर्शन पतले और मोटे SS 304 वर्गों दोनों तक फैला हुआ है। पतली - गेज सामग्री (3 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, यह बर्न - से बचने के लिए नियंत्रित हीट इनपुट बचाता है, जो चिकनी, संकीर्ण मोतियों का उत्पादन करता है जो आधार धातु की आयामी सटीकता को बनाए रखते हैं। मोटे वर्गों (4-10 मिमी) के लिए, यह उत्कृष्ट पैठ प्रदान करता है, अत्यधिक स्पैटर के बिना परतों के बीच पूर्ण संलयन सुनिश्चित करता है। यह स्थिरता SS 304 के लिए महत्वपूर्ण है, जिसमें कम तापीय चालकता है-कभी-कभी हीटिंग हीटिंग का कारण बन सकता है, लेकिन E308L-16 के स्थिर चाप और SLAG समर्थन इस जोखिम को कम करते हैं।
विशेष परिदृश्यों में, E308L-16 के वेरिएंट प्रदर्शन को बढ़ाते हैं:
E308LSI - 16: चाप स्थिरता और पिघला हुआ पूल तरलता में सुधार करने के लिए सिलिकॉन जोड़ता है, जिससे यह तंग कोनों या जटिल जोड़ों में एसएस 304 वेल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है जहां मनका नियंत्रण चुनौतीपूर्ण है। सिलिकॉन भी अंडरकटिंग के जोखिम को कम करता है, स्वचालित या उच्च गति वाले एसएस 304 वेल्डिंग में एक सामान्य मुद्दा।
E316L-16: बढ़ाया पिटिंग प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम (2-3%) शामिल है, जब एसएस 304 को अत्यधिक संक्षारक वातावरण (जैसे, तटीय क्षेत्रों या रासायनिक पौधों) में वेल्डेड किया जाता है। जबकि मानक एसएस 304 के लिए सख्ती से आवश्यक नहीं है, यह खारे पानी या अम्लीय जोखिम के खिलाफ सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करता है।
SS 304 के साथ E308L-16 की संगतता इसके वेल्ड धातु गुणों द्वारा आगे प्रबलित है। परिणामी संयुक्त मैच एसएस 304 की तन्यता ताकत (65,000 पीएसआई से अधिक या उसके बराबर) और लचीलापन, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह आधार धातु के समान यांत्रिक तनावों का सामना कर सकता है। यह संरचनात्मक एसएस 304 अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, जैसे कि समर्थन ब्रैकेट या औद्योगिक मशीनरी, जहां वेल्ड विफलता से सुरक्षा जोखिम हो सकता है।
E308L - 16 का उचित उपयोग इसकी प्रभावशीलता को अधिकतम करता है। इलेक्ट्रोड को एक शुष्क वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए (नमी हाइड्रोजन - एसएस 304 वेल्ड्स में प्रेरित क्रैकिंग का कारण बन सकती है) और आर्द्रता के संपर्क में आने पर 250-300 डिग्री एफ पर पके हुए। एसएस 304 सतहों को वेल्डिंग-संकुचित करने से पहले तेलों, ऑक्साइड या पेंट से साफ किया जाना चाहिए, जो कि इलेक्ट्रोड के कोटिंग के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे दोष बनता है। डीसी रिवर्स पोलरिटी (डीसीआरपी) का उपयोग करना आर्क स्थिरता का अनुकूलन करता है, हालांकि एसी कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए काम करता है।
जबकि अन्य इलेक्ट्रोड (जैसे, E309L - 16 डिसिमिलर वेल्डिंग के लिए) उनके उपयोग हैं, E308L - 16 SS 304 के लिए मानक बने हुए हैं। इसके रासायनिक मैच, कम कार्बन सामग्री, और सभी - स्थिति क्षमता के लिए इसे ३०४ के लिए ३}} स्थिति क्षमता चाहे मैनुअल या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है, यह लगातार उच्च गुणवत्ता वाले एसएस 304 वेल्ड्स का उत्पादन करता है जो प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
सारांश में, E308L - 16 वेल्डिंग SS 304 सामग्री के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड है। इसकी मिश्र धातु रचना, कम कार्बन डिजाइन, और सुरक्षात्मक कोटिंग सुनिश्चित करती है कि वेल्ड एसएस 304 के प्रमुख गुणों को बरकरार रखता है, जबकि इसकी बहुमुखी प्रतिभा और विश्वसनीयता लगभग सभी एसएस 304 अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। SS 304 के साथ लगातार, संक्षारण प्रतिरोधी परिणामों की तलाश करने वाले वेल्डर के लिए, E308L-16 सिद्ध विकल्प है।
