निकेल-आधारित वेल्डिंग वायर और स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर के बीच क्या अंतर है?

निकल-आधारित वेल्डिंग तार: मुख्य घटक निकल (नी) है, और निकल सामग्री आमतौर पर 50% से ऊपर होती है। इसमें क्रोमियम (सीआर), मोलिब्डेनम (एमओ), और नाइओबियम (एनबी) जैसे विभिन्न मिश्र धातु तत्व भी शामिल हैं। उदाहरण के लिए, निकल-आधारित वेल्डिंग तार में क्रोमियम सामग्री आम तौर पर लगभग 15% - 30% होती है, और मोलिब्डेनम सामग्री लगभग 2% - 10% होती है। इन मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने से निकल-आधारित वेल्डिंग तार के संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च तापमान संक्षारण वातावरण में, मोलिब्डेनम अम्लीय मीडिया के लिए सामग्री के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार: मुख्य घटक लोहा (Fe) है, क्रोमियम सामग्री आम तौर पर 10.5% - 30% के बीच होती है, और निकल सामग्री अपेक्षाकृत कम होती है, आमतौर पर लगभग 0 - 22%। इसमें क्रोमियम और निकल के अलावा मैंगनीज (एमएन) और सिलिकॉन (सी) जैसे तत्व भी होते हैं। उदाहरण के लिए, सामान्य 304 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार में क्रोमियम सामग्री लगभग 18% - 20% और निकल सामग्री लगभग 8% - 10.5% होती है। स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए क्रोमियम तत्व द्वारा बनाई गई निष्क्रियता फिल्म पर निर्भर करता है।

①संक्षारण प्रतिरोध

निकल-आधारित वेल्डिंग तार: इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, विशेष रूप से मजबूत एसिड, क्षारीयता और उच्च तापमान ऑक्सीकरण जैसे कठोर वातावरण में। उदाहरण के लिए, क्लोराइड आयनों वाले माध्यम में, निकल-आधारित वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए जोड़, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए जोड़ों की तुलना में गड्ढे और दरार के क्षरण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि निकल-आधारित मिश्र धातु अधिक स्थिर निष्क्रियता फिल्म बना सकते हैं, और इसके मिश्र धातु तत्व मोलिब्डेनम जैसे विभिन्न संक्षारक वातावरण में भूमिका निभा सकते हैं, जो क्लोराइड आयनों के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार: संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील के प्रकार के आधार पर भिन्न होता है। सामान्य वायुमंडलीय वातावरण, ताजे पानी और कुछ कमजोर अम्ल और क्षार वातावरण में इसका संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, लेकिन मजबूत संक्षारक वातावरण (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, आदि की उच्च सांद्रता) में इसका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर है। उदाहरण के लिए, 316L स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार में 304 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार की तुलना में अधिक मोलिब्डेनम होता है, इसलिए एक निश्चित मात्रा में नमक वाले माध्यम में, जैसे समुद्री वातावरण में, 316L स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्डेड संरचना अधिक संक्षारण प्रतिरोधी होती है।

②उच्च तापमान प्रतिरोध

निकल-आधारित वेल्डिंग तार: उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखने में सक्षम। उदाहरण के लिए, निकल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए कुछ हिस्से 1000 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक काम कर सकते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि निकल-आधारित मिश्र धातु उच्च तापमान पर घने ऑक्साइड फिल्म बना सकते हैं ताकि ऑक्सीजन को सामग्री के अंदर और अधिक जंग लगने से रोका जा सके, और इसके अंदर के मिश्र धातु तत्व मैट्रिक्स को मजबूत कर सकते हैं और सामग्री को उच्च तापमान पर विकृत और नरम होने से रोक सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार: उच्च तापमान प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर है, और विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार में अलग-अलग ऑपरेटिंग तापमान रेंज होती हैं। सामान्यतया, साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए हिस्सों में लगभग 400-600 डिग्री पर ताकत में कमी और बढ़े हुए ऑक्सीकरण जैसी समस्याओं का अनुभव हो सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, 304 स्टेनलेस स्टील की ग्रेन सीमा पर क्रोमियम तत्व कार्बन के साथ मिलकर क्रोमियम कार्बाइड बना सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्रेन सीमा के पास क्रोमियम सामग्री में कमी आती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान कम हो जाता है। सामग्री की ताकत.

③यांत्रिक गुण

निकल-आधारित वेल्डिंग तार: आमतौर पर उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता होती है, खासकर उच्च तापमान पर। इसकी तन्यता ताकत लगभग 800-1200एमपीए तक पहुंच सकती है, और यह कम तापमान वाले वातावरण में भी अच्छी कठोरता बनाए रख सकती है, और भंगुर फ्रैक्चर का खतरा नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि निकल-आधारित मिश्र धातु की क्रिस्टल संरचना और मिश्र धातु तत्वों का मजबूत प्रभाव सामग्री को बिना किसी क्षति के बड़ी बाहरी ताकतों का सामना करने में सक्षम बनाता है।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार: यांत्रिक गुण स्टेनलेस स्टील के प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए भागों में अच्छी कठोरता होती है, लेकिन अपेक्षाकृत कम ताकत होती है, और तन्यता ताकत आम तौर पर 500-700एमपीए के आसपास होती है; मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए भागों में उच्च शक्ति होती है, लेकिन अपेक्षाकृत कम क्रूरता होती है। उदाहरण के लिए, 410 मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्डेड भागों की ताकत को शमन और तड़के के बाद काफी सुधार किया जा सकता है, लेकिन कठोरता ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील द्वारा वेल्डेड भागों जितनी अच्छी नहीं है।

निकल-आधारित वेल्डिंग तार: पेट्रोकेमिकल, एयरोस्पेस, समुद्री इंजीनियरिंग, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पेट्रोकेमिकल उद्योग में, इसका उपयोग मजबूत संक्षारण प्रतिरोधी रिएक्टरों और पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत के लिए किया जाता है; एयरोस्पेस क्षेत्र में, इसका उपयोग इंजन ब्लेड जैसे उच्च तापमान वाले मिश्र धातु भागों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, गहरे समुद्र में तेल निष्कर्षण उपकरण में, निकल-आधारित वेल्डिंग तार द्वारा वेल्ड किए गए हिस्से गहरे समुद्र में उच्च दबाव, उच्च लवणता वाले समुद्री जल और संक्षारक मीडिया के क्षरण का विरोध कर सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार: मुख्य रूप से खाद्य प्रसंस्करण, वास्तुशिल्प सजावट, चिकित्सा उपकरण, सामान्य रासायनिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में, इसका उपयोग भोजन की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील के कंटेनर, पाइपलाइन आदि को वेल्ड करने के लिए किया जाता है; वास्तुशिल्प सजावट में, इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील रेलिंग, पर्दे की दीवारों आदि को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, 304 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा वेल्डेड स्टेनलेस स्टील हैंड्रिल इनडोर वातावरण में लंबे समय तक चमक और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकते हैं।

निकल-आधारित वेल्डिंग तार: वेल्डिंग के लिए उच्च ताप इनपुट की आवश्यकता होती है क्योंकि निकल-आधारित मिश्र धातुओं की तापीय चालकता कम होती है और वेल्डिंग के दौरान गर्मी का अपव्यय धीमा होता है। साथ ही, थर्मल दरार जैसे दोषों से बचने के लिए वेल्डिंग मापदंडों (जैसे वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग गति, आदि) के लिए नियंत्रण आवश्यकताएं अधिक कठोर हैं। उदाहरण के लिए, जब टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (टीआईजी वेल्डिंग) का उपयोग करके निकल-आधारित मिश्र धातुओं को वेल्डिंग किया जाता है, तो वेल्डिंग करंट आमतौर पर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग की तुलना में थोड़ा कम होता है, और वेल्डिंग की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार: वेल्डिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत लचीली है, और वेल्डिंग गति को वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। हालाँकि, जब कुछ विशेष स्टेनलेस स्टील्स (जैसे मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील) की वेल्डिंग की जाती है, तो दरारों को रोकने के लिए प्रीहीटिंग और पोस्ट-हीट उपचार की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार को वेल्डिंग किया जाता है, तो आमतौर पर इसे 150-300 डिग्री तक पहले से गरम करना आवश्यक होता है, और वेल्डेड जोड़ की कठोरता और दरार प्रतिरोध में सुधार के लिए वेल्डिंग के बाद टेम्परिंग उपचार किया जाता है।