क्या एमआईजी सॉलिड वेल्डिंग वायर को गैस की आवश्यकता है?

आमतौर पर इसकी जरूरत होती है

एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया में शील्डिंग गैस एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह वेल्डिंग क्षेत्र को हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसी हानिकारक गैसों से दूषित होने से रोक सकता है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। परिरक्षण गैस वेल्डिंग चाप के चारों ओर एक स्थिर सुरक्षात्मक वातावरण बना सकती है ताकि धातु को उच्च तापमान पर हवा में गैस के साथ प्रतिक्रिया करने से छिद्रों और स्लैग समावेशन जैसे दोष उत्पन्न होने से रोका जा सके।

उदाहरण के लिए, "AA2014 प्लेट की MIG वेल्डिंग के दौरान प्रवेश की गहराई पर वेल्डिंग करंट, आर्क वोल्टेज और गैस प्रवाह दर का प्रभाव", यह उल्लेख किया गया है कि धातु अक्रिय गैस परिरक्षित का उपयोग करके AA2014 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट को वेल्डिंग करते समय आर्गन का उपयोग परिरक्षण गैस के रूप में किया जाता है। वेल्डिंग (एमआईजी)। ऐसा इसलिए है क्योंकि आर्गन एक अक्रिय गैस है जो उच्च तापमान पर धातु के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करती है और वेल्डिंग क्षेत्र की प्रभावी ढंग से रक्षा कर सकती है।

एमआईजी वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले ठोस वेल्डिंग तार को आमतौर पर परिरक्षण गैस के सहयोग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ठोस तार पिघलकर बूंदें बनाता है, जो फिर वेल्ड पूल में परिवर्तित हो जाती हैं। परिरक्षण गैस चाप को स्थिर कर सकती है, बूंद संक्रमण को नियंत्रित कर सकती है और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।

विभिन्न ठोस तारों को अलग-अलग परिरक्षण गैसों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, "MIG वेल्डिंग प्रक्रिया में AISI 309 L सॉलिड वायर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके AISI 304 बेस मेटल के लिए परिरक्षण गैस/गैस मिश्रण के चयन पर प्रायोगिक जांच", AISI309L सॉलिड वायर इलेक्ट्रोड का उपयोग AISI304 स्टेनलेस स्टील के MIG वेल्डिंग के लिए किया गया था, और तीन अलग-अलग प्रयोग में परिरक्षण गैसों (आर्गन, आर्गन और कार्बन डाइऑक्साइड का मिश्रण, और आर्गन, कार्बन डाइऑक्साइड और ऑक्सीजन का मिश्रण) का उपयोग किया गया था। इससे पता चलता है कि अलग-अलग परिरक्षण गैसों का वेल्डिंग प्रभाव पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, और विशिष्ट वेल्डिंग सामग्री और आवश्यकताओं के अनुसार चयन करने की आवश्यकता होती है।

एमआईजी वेल्डिंग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैसें आर्गन, हीलियम, कार्बन डाइऑक्साइड और उनके मिश्रण हैं। आर्गन और हीलियम अक्रिय गैसें हैं जो अच्छा परिरक्षण प्रभाव प्रदान कर सकती हैं, लेकिन वे अधिक महंगी हैं। कार्बन डाइऑक्साइड में एक निश्चित गतिविधि होती है और वेल्डिंग दक्षता में सुधार हो सकता है, लेकिन यह वेल्ड में छिद्र जैसे दोष पैदा कर सकता है। इसलिए, सुरक्षा प्रभाव और लागत को संतुलित करने के लिए आमतौर पर आर्गन और कार्बन डाइऑक्साइड के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

"धातु अक्रिय गैस (एमआईजी) वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डिंग मापदंडों के प्रभाव का एक अध्ययन" में, यह उल्लेख किया गया है कि एमआईजी वेल्डिंग उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधियों में से एक है। एमआईजी वेल्डिंग में, इलेक्ट्रोड का उपयोग लगातार किया जाता है, और एक ट्रिगर समायोजन उपकरण का उपयोग आमतौर पर वायर फीड और वायर रील को समायोजित करने के लिए किया जाता है। उच्च मात्रा वाले विनिर्माण कार्यों में, एमआईजी वेल्डिंग तकनीक का उपयोग अक्सर किया जाता है क्योंकि हवा के कारण आर्क/शील्डिंग गैस का नुकसान हो सकता है। साथ ही, दस्तावेज़ एमआईजी वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग के फायदे और नुकसान की तुलना भी करता है, यह बताते हुए कि टीआईजी वेल्डिंग क्लीनर वेल्ड प्रदान करता है क्योंकि टीआईजी वेल्डिंग में एमआईजी वेल्डिंग की तुलना में कम छींटे होते हैं। हालाँकि, MIG वेल्डिंग अधिक कुशल है।

हालाँकि एमआईजी वेल्डिंग के लिए आमतौर पर परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है, कुछ विशेष मामलों में, इसे परिरक्षण गैस के बिना भी आज़माया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ छोटे वेल्डिंग कार्यों में, यदि वेल्डिंग सामग्री ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के प्रति बहुत संवेदनशील नहीं है, तो आप बिना परिरक्षण गैस के वेल्डिंग का प्रयास कर सकते हैं। हालाँकि, इस मामले में, वेल्डिंग की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और अस्थिर वेल्ड गुणवत्ता और सरंध्रता जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

इसके अलावा, वेल्डिंग तकनीक के निरंतर विकास के साथ, कुछ नई वेल्डिंग विधियों और सामग्रियों का अध्ययन किया जा रहा है, जो भविष्य में गैस परिरक्षण के बिना एमआईजी वेल्डिंग का एहसास कर सकते हैं।