वेल्डिंग में भराव धातु क्या है?

भराव धातु एक सामग्री है - आमतौर पर छड़, तारों, या स्ट्रिप्स - के रूप में जो जानबूझकर दो या अधिक आधार धातुओं के बीच एक मजबूत, निरंतर संयुक्त बनाने में मदद करने के लिए वेल्डिंग के दौरान जोड़ा जाता है। यह वेल्डिंग चाप या लौ की गर्मी के नीचे पिघल जाता है, पिघले हुए आधार धातु के साथ मिलाता है, और एक धातुकर्म बंधन बनाने के लिए जम जाता है। मैकेनिकल फास्टनरों (जैसे बोल्ट) या चिपकने वाले के विपरीत, फिलर धातु संयुक्त का एक अभिन्न अंग बन जाता है, एक एकीकृत संरचना बनाने के लिए परमाणु स्तर पर आधार धातु के साथ विलय हो जाता है।
भराव धातु की प्रमुख विशेषताएं
प्रभावी ढंग से कार्य करने के लिए, भराव धातु को विशिष्ट गुणों के साथ डिज़ाइन किया गया है जो वेल्डिंग प्रक्रिया और आधार धातुओं के साथ जुड़ने के साथ संरेखित करते हैं:
• पिघलने बिंदु: आधार धातु के पिघलने बिंदु की तुलना में मैच या थोड़ा कम है, यह सुनिश्चित करना कि यह - के बिना संयुक्त में बहता है या आसपास की सामग्री को पिघलाने या नुकसान पहुंचाता है।
• रासायनिक संरचना: अक्सर मिश्र धातुओं (जैसे, क्रोमियम, निकेल, सिलिकॉन) होते हैं जो ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, या लचीलापन को बढ़ाते हैं - आधार धातु के प्रदर्शन से मेल खाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
• फॉर्म: विभिन्न आकृतियों में उपलब्ध वेल्डिंग विधियों के अनुरूप:
(छड़ें (टाइग वेल्डिंग के लिए)
The तारों (मिग वेल्डिंग के लिए, जहां तार एक मशाल के माध्यम से लगातार खिलाता है)
K फ्लक्स - कोरड वायर (आउटडोर वेल्डिंग के लिए, ऑक्सीजन से वेल्ड को ढालने के लिए फ्लक्स में निर्मित - के साथ)
Trips स्ट्रिप्स या पाउडर (जलमग्न आर्क वेल्डिंग जैसी विशेष प्रक्रियाओं के लिए)
वेल्डिंग में फिलर मेटल कैसे काम करता है
वेल्डिंग के दौरान तीन प्रमुख चरणों में भराव धातु की भूमिका सामने आती है:
1। पिघलना: यह वेल्डिंग चाप, लौ, या लेजर (प्रक्रिया के आधार पर) द्वारा इसकी तरल अवस्था में गर्म होता है। यह गर्मी बेस मेटल की सतह के एक छोटे से हिस्से को भी पिघला देती है, जिससे मिश्रित आधार और भराव धातु का "पिघला हुआ पूल" होता है।
2। मिश्रण: पिघला हुआ भराव आधार धातुओं के बीच अंतराल में बहता है, पिघला हुआ आधार सामग्री के साथ सम्मिश्रण करता है। यह मिश्रण सुनिश्चित करता है कि संयुक्त voids या अंतराल से मुक्त है जो इसे कमजोर करेगा।
3। ठोसकरण: जैसे ही गर्मी का स्रोत दूर हो जाता है, पिघला हुआ मिश्रण ठंडा होता है और कठोर होता है, एक एकल, निरंतर बंधन बनाता है। भराव धातु संयुक्त की संरचना का हिस्सा बन जाता है, कनेक्शन के दौरान समान रूप से तनाव वितरित करता है।
क्या सभी वेल्डिंग प्रक्रियाएं भराव धातु का उपयोग करती हैं?
नहीं - लेकिन अधिकांश करते हैं। कुछ प्रक्रियाएं "ऑटोजेनस वेल्डिंग" पर निर्भर करती हैं, जहां आधार धातुओं को पिघलाया जाता है और फिलर को जोड़ने के बिना फ्यूज किया जाता है (जैसे, सटीक गर्मी नियंत्रण के साथ टीआईजी वेल्डिंग पतली एल्यूमीनियम शीट)। हालांकि, भराव धातु के लिए आवश्यक है:
• मोटी धातुओं में शामिल होना (गहरे जोड़ को भरने के लिए)
• गलत वर्कपीस के बीच अंतराल को कम करना
• संरचनात्मक अनुप्रयोगों में जोड़ों को मजबूत करना (जैसे, पुल, पाइपलाइन)
• डिसिमिलर मेटल्स में शामिल होना (जैसे, स्टील टू कॉपर)
• क्षतिग्रस्त धातु की मरम्मत (पहने हुए या टूटे हुए क्षेत्रों का पुनर्निर्माण करने के लिए)
क्यों भराव धातु सिर्फ "अतिरिक्त धातु" नहीं है
फिलर मेटल पारंपरिक अर्थों में एक सरल "भराव" नहीं है - यह संयुक्त के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए इंजीनियर है:
• ताकत: यह वेल्ड मैच सुनिश्चित करता है या बेस मेटल की तन्यता ताकत से अधिक है, जो संयुक्त को "कमजोर लिंक" होने से रोकता है।
• स्थायित्व: भराव धातु में मिश्र धातु (जैसे, स्टेनलेस स्टील भराव में क्रोमियम) संयुक्त के जीवनकाल का विस्तार करते हुए जंग, जंग, या पहनने का विरोध करते हैं।
• संगतता: डिसिमिलर मेटल्स में शामिल होने पर भंगुर या कमजोर बॉन्ड से बचा जाता है (उदाहरण के लिए, स्टील और कॉपर को जोड़ने के लिए एक निकल - आधारित भराव का उपयोग करके)।
संक्षेप में, भराव धातु एक महत्वपूर्ण सामग्री है जो धातु के दो अलग -अलग टुकड़ों को एक एकल, कार्यात्मक संरचना - में बदल देती है, जो इसे अधिकांश वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए अपरिहार्य बनाता है, DIY मरम्मत से औद्योगिक विनिर्माण तक।