किसके लिए इस्तेमाल किया जाता है?

एक टकराते हुए रॉड एक उपभोज्य भराव सामग्री है जिसका उपयोग - एक जुड़ने की प्रक्रिया में किया जाता है, जो रॉड को पिघलाकर दो या अधिक धातुओं को बांधता है (आधार धातु नहीं) और पिघला हुआ भराव को वर्कपीस के बीच अंतराल में प्रवाहित करने की अनुमति देता है। वेल्डिंग के विपरीत, जो एक संयुक्त बनाने के लिए आधार धातुओं को पिघला देता है, ब्रिंगिंग केशिका कार्रवाई के माध्यम से आधार धातुओं का पालन करने के लिए भराव धातु की क्षमता पर निर्भर करता है, एक मजबूत, लीकप्रूफ बॉन्ड बनाता है। ब्रेज़िंग रॉड्स को 840 डिग्री एफ (450 डिग्री) से ऊपर के तापमान पर पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन बेस मेटल्स के पिघलने बिंदु के नीचे, उन्हें उन धातुओं में शामिल होने के लिए आवश्यक हो जाता है जो वेल्डिंग की उच्च गर्मी से क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।

एक चक्कर रॉड के मुख्य कार्य

डिसिमिलर मेटल्स में शामिल होना

टकराने वाली छड़ के प्राथमिक उपयोगों में से एक उन धातुओं को बंधना करना है जिन्हें एक साथ वेल्ड करना मुश्किल होता है, जैसे कि स्टील और तांबा, एल्यूमीनियम और पीतल, या स्टेनलेस स्टील और कच्चा लोहा। वेल्डिंग असमान धातुएं अक्सर भंगुर इंटरमेटालिक यौगिकों या असमान हीटिंग का कारण बनती हैं, लेकिन ब्रेज़िंग इससे बचा जाता है: रॉड की भराव धातु पिघलती है और दोनों सतहों का पालन करता है, बिना आधार धातुओं के गुणों को बदल दिया। उदाहरण के लिए, एक तांबा चकित रॉड प्लंबिंग सिस्टम में एक कॉपर फिटिंग में एक स्टील पाइप में शामिल हो सकता है, जिससे एक मजबूत सील बनती है जो जंग का विरोध करती है।

बॉन्डिंग पतली या गर्मी - संवेदनशील धातुएं

ब्रेज़िंग रॉड पतली धातुओं (जैसे शीट स्टील या एल्यूमीनियम) या हीट - संवेदनशील घटकों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक भागों या सटीक मशीनरी) में शामिल होने के लिए आदर्श हैं। वेल्डिंग पतली धातुओं के जोखिम उच्च गर्मी के कारण - के माध्यम से या युद्ध के माध्यम से जलते हैं, लेकिन ब्रेज़िंग कम तापमान (वेल्डिंग के सापेक्ष) का उपयोग करता है और गर्मी को अधिक धीरे से वितरित करता है। उदाहरण के लिए, एक चांदी - आधारित ब्रेडिंग रॉड, उदाहरण के लिए, पतले पीतल के गहने के टुकड़ों को नाजुक आधार धातु को पिघलाए बिना, डिजाइन और संरचनात्मक अखंडता को संरक्षित कर सकते हैं।

लीकप्रूफ और संक्षारण बनाना - प्रतिरोधी जोड़ों

ब्रेज़िंग रॉड्स को घने बनाने के लिए तैयार किया जाता है, गैप - जोड़ों को भरना जो लीक और जंग का विरोध करते हैं - प्लंबिंग, एचवीएसी और ऑटोमोटिव सिस्टम के लिए महत्वपूर्ण हैं। भराव धातु केशिका एक्शन के माध्यम से वर्कपीस के बीच छोटे अंतराल में बहती है, एक निरंतर सील बनाती है। उदाहरण के लिए, कॉपर - फॉस्फोरस ब्रेज़िंग रॉड्स का उपयोग तांबे के पाइप में शामिल होने के लिए प्रशीतन लाइनों में किया जाता है; परिणामी संयुक्त एयरटाइट है, सर्द लीक को रोकता है, और शीतलन प्रणालियों में नमी और रसायनों का विरोध करता है।

क्षतिग्रस्त धातु भागों की मरम्मत

धातु के घटकों में दरारें, छेद, या पहने हुए क्षेत्रों की मरम्मत के लिए ब्रिंगिंग रॉड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के विपरीत, जिसे व्यापक गर्मी की आवश्यकता हो सकती है जो भाग को ताना दे सकती है, लहराने से लक्षित मरम्मत की अनुमति मिलती है। उदाहरण के लिए, एक निकल - आधारित ब्रेडिंग रॉड, एक कच्चा लोहा इंजन ब्लॉक में एक दरार भर सकता है: भराव पिघलता है, दरार में बहता है, और कच्चा लोहा के साथ बंधन, आसपास की धातु को नुकसान पहुंचाए बिना ताकत को बहाल करना। इसी तरह, पीतल की चोंचें छड़ें उपकरण या मशीनरी भागों पर पहने हुए किनारों का पुनर्निर्माण कर सकती हैं, उनके जीवनकाल का विस्तार करती हैं।

बड़े या अनियमित आकार के वर्कपीस में शामिल होना

बड़ी या अजीब आकार की धातुओं के संबंध में चोदने वाली छड़ें एक्सेल करती हैं जो समान रूप से वेल्ड करने के लिए कठिन होती हैं। फिलर धातु की अंतराल में प्रवाह करने की क्षमता असमान सतहों पर लगातार जोड़ों को बनाने में आसान बनाती है। उदाहरण के लिए, एक टकराने वाली रॉड एक बड़े स्टील ब्रैकेट में एक घुमावदार एल्यूमीनियम फ्रेम में औद्योगिक उपकरणों के एक टुकड़े में शामिल हो सकती है: भराव सभी संपर्क बिंदुओं में बहता है, एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है, भले ही सतह पूरी तरह से सपाट न हों।

विभिन्न सामग्रियों के साथ कैसे काम करते हैं

बेजोड़ छड़ें विशिष्ट आधार धातुओं के लिए तैयार की जाती हैं, रचनाओं के साथ जो संगतता और शक्ति सुनिश्चित करती हैं:

कॉपर - आधारित छड़ें: तांबे, पीतल और स्टील के लिए उपयोग किया जाता है। वे अच्छी चालकता प्रदान करते हैं और लागत - प्लंबिंग और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए प्रभावी हैं।

चांदी - आधारित छड़ (सिल्वर ब्रेज़िंग): अधिकांश धातुओं (स्टील, तांबा, पीतल, निकल) के साथ काम करें और मजबूत, नमनीय जोड़ों का निर्माण करें। वे उच्च - तनाव अनुप्रयोगों जैसे ऑटोमोटिव रेडिएटर या एयरोस्पेस घटकों में उपयोग किए जाते हैं।

कॉपर - फास्फोरस रॉड्स: कॉपर के लिए डिज़ाइन किया गया - से - कॉपर जोड़ों (कोई प्रवाह की आवश्यकता नहीं) और प्रशीतन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में आम हैं।

निकेल - आधारित छड़ें: बॉन्ड हीट - स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा और निकल मिश्र जैसी प्रतिरोधी धातुएं। वे उच्च - तापमान अनुप्रयोगों जैसे भट्ठी भागों या टरबाइन घटकों में उपयोग किए जाते हैं।

प्रमुख लक्षण जो चकरकती छड़ को प्रभावी बनाते हैं

नियंत्रित पिघलने बिंदु: मिश्र धातु - के आधार पर 840 डिग्री एफ और 2,100 डिग्री एफ के बीच तापमान पर पिघलने वाली छड़ें पिघल जाती हैं, जो कि अंतराल में प्रवाह करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन बेस धातुओं से बचने के लिए पर्याप्त है।

फ्लक्स कोर या बाहरी प्रवाह: कई छड़ में एक फ्लक्स कोटिंग होती है (या अलग -अलग फ्लक्स की आवश्यकता होती है) जो धातु की सतहों से ऑक्साइड को हटा देती है, जिससे भराव बॉन्ड को ठीक से सुनिश्चित किया जाता है। फ्लक्स वायुमंडलीय संदूषण से पिघला हुआ भराव भी करता है।

लचीलापन: गुणवत्ता वाले छड़ के साथ बने जोड़ों को अक्सर वेल्डेड जोड़ों की तुलना में अधिक लचीला होता है, जो बिना थके हुए - के बिना मामूली आंदोलन की अनुमति देता है, जो कंपन के साथ अनुप्रयोगों में उपयोगी होता है (जैसे कि ऑटोमोटिव भागों)।

निष्कर्ष

चट्टानों की छड़ें बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग धातुओं में शामिल होने, मरम्मत क्षति और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में टिकाऊ जोड़ों को बनाने के लिए किया जाता है। वे आधार धातुओं की तुलना में कम तापमान पर पिघलकर काम करते हैं, केशिका कार्रवाई के माध्यम से अंतराल में बहते हैं, और वर्कपीस को नुकसान पहुंचाने या नुकसान पहुंचाने के बिना सुरक्षित रूप से बॉन्डिंग करते हैं। चाहे असहमति धातुओं में शामिल हो, पतले घटकों की मरम्मत करना, या पाइप को सील करना, टकराने वाली छड़ें वेल्डिंग - के लिए एक विश्वसनीय, लचीला विकल्प प्रदान करती हैं, जो उन्हें विनिर्माण, मरम्मत और निर्माण में आवश्यक बनाती हैं।