9018 वेल्डिंग रॉड एक प्रकार का हैकम - हाइड्रोजन, आयरन पाउडर - कवर इलेक्ट्रोडशील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसे आमतौर पर स्टिक वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है। इसकी अनूठी रचना और गुण इसे विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, विशेष रूप से उच्च शक्ति और दरार प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यहाँ इसके उपयोग, प्रमुख विशेषताओं और आदर्श परिदृश्यों का एक विस्तृत टूटना है:
9018 वेल्डिंग छड़ का मुख्य उपयोग
वेल्डिंग उच्च - ताकत स्टील्स
इसके पदनाम में "90" इसकी न्यूनतम तन्यता ताकत को संदर्भित करता है90,000 साई (प्रति वर्ग इंच पाउंड), उच्च - ताकत कार्बन स्टील्स या कम - मिश्र धातु स्टील्स में शामिल होने के लिए यह आदर्श है। इन सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
स्ट्रक्चरल इंजीनियरिंग (जैसे, बिल्डिंग फ्रेम, पुल और भारी मशीनरी)।
दबाव वाहिकाओं और पाइपिंग जिन्हें तनाव के तहत स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
मोटर वाहन या औद्योगिक उपकरण घटक भारी भार के अधीन हैं।
दरार प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग
9018 रॉड्स को "कम - हाइड्रोजन" के रूप में वर्गीकृत किया गया है ("18" प्रत्यय द्वारा नामित, एक कम - हाइड्रोजन कोटिंग और डीसी रिवर्स पोलरिटी उपयोग का संकेत देता है)। यह कम - हाइड्रोजन संपत्ति के जोखिम को कम करता हैहाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग (HIC), वेल्डिंग मोटी सामग्री या स्टील्स को हाइड्रोजन के प्रति संवेदनशील वेल्डिंग में एक सामान्य मुद्दा, जैसे कि:
मोटी स्टील प्लेट (जहां धीमी गति से ठंडा हो सकता है हाइड्रोजन को फंसा सकता है)।
उच्च कार्बन सामग्री या क्रोमियम या निकल जैसे मिश्र धातु तत्वों के साथ स्टील्स।
सिंगल - पास और मल्टी - पास वेल्डिंग
इसके आयरन पाउडर कोटिंग के लिए धन्यवाद, 9018 रॉड एक पैदा करता हैचिकनी, स्थिर चापऔर एक उदार वेल्ड पूल, यह दोनों एकल - पास (मध्यम वर्गों में पतले जुड़ने) और मल्टी - पास वेल्डिंग (परत द्वारा मोटी जोड़ों की परत का निर्माण) के लिए उपयुक्त है। आयरन पाउडर भी बड़ी परियोजनाओं के लिए वेल्डिंग समय को कम करते हुए बयान दक्षता बढ़ाता है।
इनडोर या नियंत्रित वातावरण
जबकि 9018 ज्यादातर स्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करता है, इसका कम - हाइड्रोजन कोटिंग हाइग्रोस्कोपिक है (नमी को अवशोषित करता है)। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, इसका उपयोग शुष्क, इनडोर सेटिंग्स (या नमी में उचित भंडारण के साथ नमी के अवशोषण को रोकने के लिए) में किया जाता है ताकि इसकी दरार - प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखा जा सके। यह बरसात या आर्द्र स्थितियों में बाहरी उपयोग के लिए कम आदर्श है जब तक कि सख्त नमी नियंत्रण नहीं है।
इसके उपयोग का समर्थन करने वाली प्रमुख विशेषताएं
तन्यता ताकत: 90,000 पीएसआई वेल्ड मैच सुनिश्चित करता है या उच्च - ताकत आधार धातुओं की ताकत से अधिक है।
कम - हाइड्रोजन कोटिंग: वेल्ड में हाइड्रोजन के स्तर को कम करता है, मोटी या उच्च - मिश्र धातु स्टील्स में दरार से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
लोहे का पाउडर जोड़: आर्क स्थिरता में सुधार करता है, बयान दर को बढ़ाता है, और एक साफ, आसान - से - क्लीन स्लैग का उत्पादन करता है।
डीसी ध्रुवीयता की आवश्यकता: इसके लिए आमतौर पर आवश्यकता होती हैडीसी रिवर्स पोलरिटी (डीसीआरपी)इष्टतम प्रदर्शन के लिए, हालांकि कुछ वेरिएंट विशिष्ट मामलों में एसी के साथ काम कर सकते हैं (निर्माता विनिर्देशों की जांच करें)।
अन्य छड़ पर 9018 कब चुनें?
इसकी तुलना 7018 (70,000 पीएसआई तन्यता ताकत) या 6013 (60,000 पीएसआई) जैसी सामान्य छड़ों से करें:
यदि आपको आवश्यकता है तो 9018 चुनेंउच्च शक्ति7018 से (जैसे, 90 के लिए, 000+ साई बेस मेटल्स)।
कम - स्ट्रेंथ स्टील्स (जैसे, हल्के स्टील) के लिए इससे बचें जहां एक 6013 या 7018 पर्याप्त होगा (9018 अनावश्यक और अधिक महंगा है)।
इसे मोटी, उच्च - मिश्र धातु, या तनाव - असर वाले जोड़ों के लिए प्राथमिकता दें जहां क्रैकिंग एक जोखिम है।
सारांश
संक्षेप में, 9018 वेल्डिंग रॉड्स एक गो - के लिए पसंद करने के लिए हैंउच्च - शक्ति, दरार - प्रतिरोधी वेल्ड्ससंरचनात्मक, औद्योगिक और भारी - ड्यूटी एप्लिकेशन में। उच्च - शक्ति स्टील्स को संभालने की उनकी क्षमता और हाइड्रोजन को कम करें - प्रेरित दरारें उन्हें उन परिदृश्यों में अमूल्य बनाती हैं जहां तनाव के तहत वेल्ड अखंडता गैर - परक्राम्य है। हमेशा उन्हें इष्टतम परिणामों के लिए उचित भंडारण (नमी नियंत्रण) और डीसी रिवर्स पोलरिटी के साथ जोड़ी।
