6011 वेल्डिंग रॉड को इसकी बहुमुखी प्रतिभा - के लिए एसी/डीसी पावर के साथ काम करना, गंदे धातु को संभालना, और सभी पदों {{२}} में वेल्डिंग के लिए मूल्यवान है, लेकिन इसका प्रदर्शन सही एम्परेज का उपयोग करने पर टिका है। एम्परेज सीधे आर्क स्थिरता, पैठ और वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करता है: बहुत कम, और चाप स्पटर या छड़ी करेगा; बहुत अधिक है, और आप - के माध्यम से, अत्यधिक स्पैटर, या कोटिंग ब्रेकडाउन को जलाने का जोखिम उठाते हैं। नीचे 6011 एम्परेज रेंज के लिए एक विस्तृत मार्गदर्शिका है, जो रॉड व्यास, वेल्डिंग की स्थिति और आधार धातु की मोटाई के अनुरूप है।
रॉड व्यास द्वारा बेस एम्परेज रेंज
6011 एम्परेज का निर्धारण करने वाला प्राथमिक कारक रॉड का व्यास है। मोटी छड़ को पूरी तरह से पिघलने के लिए अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, जबकि पतली छड़ को ओवरहीटिंग से बचने के लिए कम एम्परेज की आवश्यकता होती है। यहाँ उद्योग - मानक रेंज (AWS दिशानिर्देशों के अनुसार) हैं:
1/8 इंच (3.2 मिमी): 70-120 एम्प्स
यह सबसे आम 6011 आकार है, जो बहुमुखी प्रतिभा और नियंत्रण को संतुलित करता है। पतली धातु (16-14 गेज) या ऊर्ध्वाधर/ओवरहेड वेल्डिंग के लिए 70-90 एम्प्स का उपयोग करें; 1/8-1/4 इंच कार्बन स्टील पर फ्लैट/क्षैतिज वेल्डिंग के लिए 90-120 एम्प्स।
5/32 इंच (4.0 मिमी): 100-160 एम्प्स
मोटी धातु (1/4–3/8 इंच) के लिए डिज़ाइन किया गया। कम अंत (100-130 एएमपी) ऊर्ध्वाधर जोड़ों या मध्यम मोटाई के लिए काम करता है; 3/8 इंच स्टील पर फ्लैट वेल्डिंग के लिए हाई एंड (130-160 एम्प्स), जहां गहरी पैठ की आवश्यकता होती है।
3/16 इंच (4.8 मिमी): 140-200 amps
3/8–1/2 इंच कार्बन स्टील पर भारी - ड्यूटी एप्लिकेशन के लिए। क्षैतिज वेल्डिंग के लिए 140-170 एम्प्स का उपयोग करें; फ्लैट पदों के लिए 170-200 amps, बिना जलने के पूर्ण संलयन सुनिश्चित करना।
1/4 इंच (6.4 मिमी): 180–250 एम्प्स
सामान्य काम के लिए शायद ही कभी उपयोग किया जाता है, यह आकार 1/2 इंच+ स्टील को लक्षित करता है। मोटी सामग्री में गहरी पैठ प्राप्त करने के लिए 200-250 amps के साथ फ्लैट वेल्डिंग के लिए छड़ी।
वेल्डिंग स्थिति के लिए एम्परेज को समायोजित करना
6011 के "सभी - स्थिति" क्षमता (अपने AWS कोड में "1") को गुरुत्वाकर्षण और पूल नियंत्रण के लिए एम्परेज ट्विक्स की आवश्यकता होती है:
फ्लैट/क्षैतिज: व्यास रेंज के उच्च अंत का उपयोग करें। गुरुत्वाकर्षण वेल्ड पूल को जगह में रखने में मदद करता है, इसलिए अतिरिक्त गर्मी पूर्ण पैठ और एक चिकनी मनका सुनिश्चित करती है। उदाहरण के लिए, 1/8 इंच की रॉड सुरक्षित रूप से यहां 100-120 एम्प्स पर चल सकती है।
वर्टिकल/ओवरहेड: रेंज के निचले छोर तक ड्रॉप करें। लोअर एम्परेज पिघल दर को धीमा कर देता है, जिससे पूल को सैगिंग (ऊर्ध्वाधर) या टपकता (ओवरहेड) से रोकता है। पूल को प्रबंधनीय रखने के लिए इन पदों में 1/8 इंच की रॉड 70-90 एम्प्स पर चलना चाहिए।
आधार धातु की मोटाई के लिए एम्परेज मैचिंग
यहां तक कि सही रॉड व्यास के साथ, एम्परेज को कार्बन स्टील कितना मोटा है, इसके साथ संरेखित होना चाहिए:
पतली धातु (16 गेज -1/8 इंच): 70-90 एम्प्स पर 1/8 इंच की छड़ का उपयोग करें। यह संयुक्त को फ्यूज करने के लिए पर्याप्त गर्मी सुनिश्चित करते हुए बर्न - से बचा जाता है।
मध्यम धातु (1/8–1/4 इंच): 90-120 एम्प्स (फ्लैट) पर 1/8 इंच की छड़ें या 100-130 एम्प्स पर 5/32 इंच की छड़ें सबसे अच्छा काम करती हैं। अतिरिक्त गर्मी ओवरहीटिंग के बिना प्रवेश करती है।
मोटी धातु (1/4 इंच+): उनकी सीमाओं के उच्च अंत में 5/32 या 3/16 इंच की छड़ के लिए ऑप्ट। 3/8 इंच स्टील के लिए, 140-160 एम्प्स पर 5/32 इंच की रॉड पूरी मोटाई के माध्यम से वेल्ड फ़्यूज़ सुनिश्चित करता है।
संकेत आप गलत एम्परेज का उपयोग कर रहे हैं
अपनी सेटिंग्स को समायोजित करने के लिए इन संकेतों के लिए देखें:
बहुत कम (1/8 इंच के लिए 70 amps के तहत):
आर्क स्टुटर्स, धातु से चिपक जाता है, या ध्यान केंद्रित रहने के बजाय "भटक"।
वेल्ड बीड संकीर्ण है, असमान है, या बेस मेटल के साथ फ्यूजन का अभाव है (आप मनका और स्टील के बीच अंतराल देखेंगे)।
बहुत अधिक (1/8 इंच के लिए 120 से अधिक amps):
अत्यधिक स्पैटर (छोटे धातु की बूंदें) आसपास के क्षेत्र को कोट करती हैं।
बर्न - पतली धातु में छेद के माध्यम से या अंडरकट के साथ एक "पफी" मनका (मनका किनारों के साथ खांचे)।
रॉड कोटिंग समय से पहले टूट जाती है, जिससे एक खुरदरा, झरझरा वेल्ड होता है।
एसी बनाम डीसी: मामूली एम्परेज शिफ्ट्स
6011 एसी और डीसी दोनों के साथ काम करता है, लेकिन एसी को एक छोटे एम्परेज को बढ़ावा देने की आवश्यकता हो सकती है:
DC (DCEP): मानक रेंज का उपयोग करें। डीसी अधिक स्थिर चाप गर्मी बचाता है, इसलिए 1/8 इंच की छड़ के लिए 70-120 एम्प्स विश्वसनीय है।
एसी: मामूली चाप अस्थिरता की भरपाई के लिए 5-10 एम्प्स जोड़ें। 1/8 इंच की रॉड के लिए, एक स्थिर चाप को बनाए रखने के लिए एसी पर 75-125 एम्प्स चलाएं।
सारांश
6011 एम्परेज को पहले रॉड व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है, फिर स्थिति, धातु की मोटाई और बिजली प्रकार के लिए समायोजित किया जाता है। इन बेंचमार्क से शुरू करें:
1/8 इंच: 70-120 एम्प्स (ऊर्ध्वाधर/ओवरहेड के लिए कम, फ्लैट के लिए उच्च)।
5/32 इंच: 100-160 एम्प्स (सपाट स्थितियों में मोटी धातु पर ध्यान केंद्रित)।
3/16 इंच: 140-200 amps (भारी - ड्यूटी, मोटी स्टील के लिए)।
हमेशा स्क्रैप मेटल पर परीक्षण करें पहले - अपने विशिष्ट सेटअप (वेल्डर ब्रांड, धातु की स्थिति) के लिए एम्परेज मैचिंग एम्परेज 6011 के हस्ताक्षर बहुमुखी प्रतिभा के साथ स्वच्छ, मजबूत वेल्ड सुनिश्चित करता है।
