वेल्डिंग में क्या मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है?

वेल्डिंग मिश्र धातुओं को एक साथ आधार धातुओं को फ्यूज करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट सामग्री हैं, जो मजबूत, टिकाऊ जोड़ों का निर्माण करते हैं जो मूल धातु के प्रदर्शन से मेल खाते हैं या उससे अधिक हैं। इन मिश्र धातुओं को सटीक तापमान पर पिघलने के लिए तैयार किया जाता है, वेल्ड पूल में सुचारू रूप से प्रवाहित किया जाता है, और जंग, गर्मी या भंगुरता जैसे सामान्य मुद्दों का विरोध किया जाता है। मिश्र धातु की पसंद बेस मेटल को वेल्डेड, वेल्डिंग प्रक्रिया, और तैयार वेल्ड की स्थितियों पर निर्भर करती है, जो समुद्री उपकरणों में इमारतों में संरचनात्मक स्टील से - का सामना करेगी - इमारतों में संरचनात्मक स्टील से - प्रतिरोधी भागों में प्रतिरोधी भागों में। नीचे वेल्डिंग मिश्र और उनके सबसे सामान्य अनुप्रयोगों की प्रमुख श्रेणियां हैं।
स्टील मिश्र: औद्योगिक वेल्डिंग की नींव
स्टील के मिश्र धातु वेल्डिंग पर अपनी ताकत, सामर्थ्य और दुनिया के सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले धातु के साथ संगतता के कारण वेल्डिंग पर हावी हैं: स्टील। उन्हें उनके एडिटिव्स द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जो उन्हें विशिष्ट ताकत या वातावरण के लिए दर्जी करते हैं।
कार्बन स्टील मिश्र धातु
ये सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग मिश्र हैं, जो लोहे से बने, कार्बन (0.25%तक), और वेल्डेबिलिटी में सुधार करने के लिए छोटी मात्रा में मैंगनीज से बने हैं। वे सामान्य - उद्देश्य वेल्डिंग के लिए पहली पसंद हैं:
• मुख्य उदाहरण: E70S - 6 (एक मिग तार) और E6013 (एक छड़ी इलेक्ट्रोड)। E70S-6 विशेष रूप से लोकप्रिय है क्योंकि इसमें सिलिकॉन और मैंगनीज शामिल हैं, जो कि डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करते हैं-वे वेल्ड पूल में ऑक्सीजन को अवशोषित करके पोरसिटी को कम करते हैं।
• के लिए आदर्श: संरचनात्मक परियोजनाओं (बीम, फ्रेम), मोटर वाहन निकायों, पाइपों और DIY मेटलवर्क में हल्के स्टील को वेल्डिंग। ये मिश्र हल्के स्टील की तन्यता ताकत (60,000-70,000 साई) से मेल खाते हैं और स्वच्छ, स्पैटर - मुफ्त वेल्ड्स का उत्पादन करते हैं।
• वेल्डिंग टिप्स: सभी प्रमुख प्रक्रियाओं (मिग, टीआईजी, स्टिक, फ्लक्स - कोर) के साथ काम करें। मिग वेल्डिंग के लिए, वायुमंडलीय ऑक्सीजन से वेल्ड को ढालने के लिए 75% आर्गन/25% सीओओ गैस मिक्स के साथ जोड़ी।
कम - मिश्र धातु स्टील मिश्र धातु
ये मिश्र, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, या निकेल जैसे कार्बन स्टील, को बढ़ावा देने, शक्ति, क्रूरता, या उच्च तापमान के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। वे उच्च - तनाव अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं:
• प्रमुख उदाहरण: E8018 - B2 (एक छड़ी इलेक्ट्रोड) में क्रोमियम और मोलिब्डेनम शामिल हैं, जो इसे उच्च - तापमान वातावरण जैसे बिजली संयंत्र पाइप के लिए आदर्श बनाता है। ER80S-D2 (एक MIG तार) निकल जोड़ता है, जो ठंड की स्थिति (जैसे, आर्कटिक पाइपलाइनों) में क्रूरता को बढ़ाता है।
• के लिए आदर्श: दबाव वाहिकाओं, तेल और गैस पाइपलाइनों, और भारी मशीनरी भागों को अत्यधिक दबाव, ठंड या गर्मी का सामना करना होगा। ये मिश्र धातु तनाव में दरार का विरोध करते हैं, यहां तक ​​कि कठोर मौसम में भी।
• वेल्डिंग टिप्स: मोटे वर्गों को कूलिंग को धीमा करने और हाइड्रोजन - को रोकने के लिए (200-400 डिग्री एफ) की आवश्यकता होती है - प्रेरित क्रैकिंग - एक सामान्य मुद्दा जब वेल्डिंग उच्च - ठंडी जलवायु में स्टर्ल स्टील्स।
स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु
स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो जंग का विरोध करता है। निकेल या मोलिब्डेनम जैसे अतिरिक्त तत्व विशिष्ट वातावरण में उनके प्रदर्शन को बढ़ाते हैं:
• प्रमुख उदाहरण:
◦ER308L (MIG/TIG तार): 304 स्टेनलेस स्टील (सबसे आम प्रकार का स्टेनलेस) वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है। "एल" कम कार्बन के लिए खड़ा है, जो क्रोमियम कार्बाइड्स के गठन को रोकता है - ये उच्च - गर्मी क्षेत्रों में संक्षारण प्रतिरोध को कमजोर कर सकते हैं।
Reaser316L (मिग/टीआईजी वायर): इसमें मोलिब्डेनम होता है, जो इसे खारे पानी और रसायनों के लिए प्रतिरोधी बनाता है। यह समुद्री उपकरण, भोजन - प्रसंस्करण मशीनरी, और रासायनिक टैंक के लिए आवश्यक है।
• के लिए आदर्श: कोई भी आवेदन जहां जंग प्रतिरोध महत्वपूर्ण है - रसोई के उपकरण, चिकित्सा उपकरण, समुद्री हार्डवेयर और औद्योगिक टैंक। ये मिश्र धातु वेल्डिंग के बाद भी अपने संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हैं।
• वेल्डिंग टिप्स: ऑक्सीकरण से क्रोमियम की रक्षा के लिए अक्रिय गैस परिरक्षण (आर्गन या आर्गन - हीलियम मिक्स) की आवश्यकता होती है। उचित परिरक्षण के बिना, क्रोमियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करेगा, जंग का विरोध करने के लिए वेल्ड की क्षमता को कम करेगा।
कॉपर - आधारित मिश्र: चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए
कॉपर - आधारित मिश्र धातुओं को तांबे, पीतल, कांस्य और अन्य तांबे के मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे अपनी विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और (कुछ मामलों में) सजावटी उपस्थिति के लिए मूल्यवान हैं।
सिलिकॉन कांस्य मिश्र धातु
ये मिश्र धातु (2-5% सिलिकॉन के साथ तांबा, प्लस टिन या मैंगनीज की छोटी मात्रा) बहुमुखी और काम करने में आसान हैं, जिससे उन्हें तांबे के मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए एक शीर्ष विकल्प बन जाता है:
• मुख्य उदाहरण: ercusi - a (एक tig/mig तार)। इस मिश्र धातु में सिलिकॉन एक डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है, जो तांबे ऑक्साइड के गठन को रोकता है - एक भंगुर यौगिक जो वेल्ड को कमजोर करता है।
• के लिए आदर्श: वेल्डिंग पीतल, कांस्य, या यहां तक ​​कि सजावटी परियोजनाओं में हल्के स्टील (जैसे, रेलिंग, धातु कला)। वे मीठे पानी में जंग का विरोध करते हैं और एक गर्म, सुनहरा खत्म होता है जो सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।
• वेल्डिंग टिप्स: TIG या MIG वेल्डिंग के साथ सबसे अच्छा काम करें, आर्गन परिरक्षण गैस के साथ जोड़ा गया। वे वेल्ड पूल में आसानी से बहते हैं और अन्य तांबे के मिश्र धातुओं की तुलना में न्यूनतम सफाई की आवश्यकता होती है।
पीतल और कांस्य मिश्र धातु
इन मिश्र धातुओं को विशिष्ट तांबे मिश्र धातुओं के गुणों से मेल खाने के लिए तैयार किया जाता है, जो मजबूत, संगत जोड़ों को सुनिश्चित करता है:
• पीतल मिश्र: ercuzn - a (mig/tig तार) में एक कम जस्ता सामग्री होती है, जो वेल्डिंग के दौरान वाष्पीकरण को कम करती है। पीतल वेल्डिंग में जिंक वाष्पीकरण एक आम समस्या है, क्योंकि यह पोरसिटी बनाता है और वेल्ड को कमजोर करता है। इस मिश्र धातु का उपयोग पीतल की फिटिंग, वाल्व और सजावटी टुकड़ों को वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
• फॉस्फोर कांस्य मिश्र: ERCUSN - A में टिन और फॉस्फोरस होता है, जो वेल्ड को मजबूत करता है और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है। यह कांस्य गियर, बीयरिंग या संगीत वाद्ययंत्रों को वेल्डिंग करने के लिए आदर्श है।
• वेल्डिंग नोट: पीतल मिश्र धातुओं को सावधान गर्मी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। बहुत अधिक गर्मी जस्ता को जलने, विषाक्त धुएं को छोड़ने और झरझरा वेल्ड बनाने का कारण बनता है।
एल्यूमीनियम - आधारित मिश्र: एयरोस्पेस और अधिक के लिए हल्के ताकत
एल्यूमीनियम - आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, जो उनके हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए बेशकीमती हैं। उन्हें एक कठिन ऑक्साइड परत (एल्यूमीनियम ऑक्साइड) बनाने के लिए एल्यूमीनियम की प्रवृत्ति को दूर करना होगा जो संलयन को अवरुद्ध करता है।
4000-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
ये मिश्र (सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम) एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। सिलिकॉन पिघलने बिंदु को कम करता है और ऑक्साइड की परत को तोड़ने में मदद करता है, अच्छा संलयन सुनिश्चित करता है:
• प्रमुख उदाहरण: ER4043 (MIG/TIG तार) एक प्रधान है। इसमें 5% सिलिकॉन होता है, जो इसे वेल्ड पूल में सुचारू रूप से प्रवाहित करता है। यह 6061 (संरचनात्मक भागों) और 3003 (शीट धातु) सहित अधिकांश सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करता है। ER5356 एक और विकल्प है, जिसमें समुद्री अनुप्रयोगों में अतिरिक्त ताकत के लिए जोड़ा गया मैग्नीशियम है।
• आदर्श के लिए: एयरोस्पेस घटकों, मोटर वाहन भागों, नाव पतवार और खिड़की के फ्रेम में वेल्डिंग एल्यूमीनियम। ये मिश्र एल्यूमीनियम के हल्के गुणों से मेल खाते हैं और मीठे पानी में जंग का विरोध करते हैं।
• वेल्डिंग टिप्स: ऑक्सीकरण को रोकने के लिए शुद्ध आर्गन परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग से पहले, ऑक्साइड परत - को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश के साथ एल्यूमीनियम की सतह को साफ करें, यह वेल्ड फ़्यूज़ को ठीक से सुनिश्चित करता है।
5000-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
ये मिश्र (मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम) उच्च - ताकत एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जहां संयुक्त को भारी भार का सामना करना होगा:
• मुख्य उदाहरण: ER5554 (MIG/TIG तार) का उपयोग 5083 एल्यूमीनियम - वेल्ड करने के लिए किया जाता है, एक मजबूत, संक्षारण - नाव पतवार और सैन्य वाहनों में उपयोग किए जाने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु। इसमें 5083 की ताकत से मेल खाने के लिए मैग्नीशियम शामिल है।
• के लिए आदर्श: समुद्री उपकरणों में मोटी एल्यूमीनियम अनुभाग, - सड़क वाहन, या संरचनात्मक समर्थन करता है जिसे खारे पानी और भारी उपयोग का विरोध करने की आवश्यकता होती है।
निकेल - आधारित मिश्र: चरम तापमान और रसायनों के लिए
निकेल - आधारित मिश्र धातु को कठोर वातावरण में प्रदर्शन करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, उच्च गर्मी, जंग और रासायनिक हमले का विरोध किया जाता है। वे एयरोस्पेस, तेल और गैस और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में आवश्यक हैं।
घुसपैठ मिश्र धातु
ये मिश्र धातु (निकेल - क्रोमियम विथ मोलिब्डेनम) 2,000 डिग्री एफ तक के तापमान पर ताकत बनाए रखते हैं, जिससे वे उच्च - गर्मी अनुप्रयोगों के लिए अपरिहार्य हो जाते हैं:
• मुख्य उदाहरण: ernicrmo-3 (MIG/TIG तार) का उपयोग 625 को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, जेट इंजन, भट्ठी भागों और रासायनिक रिएक्टरों में पाया जाने वाला एक सुपरलॉय। यह उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का विरोध करता है और एसिड और अन्य संक्षारक पदार्थों तक खड़ा होता है।
• के लिए आदर्श: वेल्डिंग भागों जो अत्यधिक गर्मी (जैसे, टरबाइन ब्लेड) में काम करते हैं या आक्रामक रसायनों (जैसे, एसिड - प्रसंस्करण पाइप) से संपर्क करते हैं।
मोनेल मिश्र धातु
मोनेल मिश्र (तांबे के साथ निकल) को खारे पानी के जंग के प्रतिरोध के लिए मूल्यवान माना जाता है, जिससे उन्हें समुद्री और अपतटीय उपयोग के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है:
• मुख्य उदाहरण: ernicu - 7 (TIG/MIG वायर) का उपयोग मोनेल 400 को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, जो समुद्री जल पाइप, वाल्व और पंपों में उपयोग किया जाता है। यह मोनल 400 की खारे पानी, एसिड और अल्कलिस का विरोध करने की क्षमता से मेल खाता है।
• के लिए आदर्श: समुद्री हार्डवेयर, अपतटीय तेल रिग घटक, और विलवणीकरण संयंत्र जहां खारे पानी के संपर्क में निरंतर होता है।
टाइटेनियम मिश्र: विशेष शक्ति और जंग प्रतिरोध
टाइटेनियम मिश्र धातु हल्के होते हैं, स्टील (पाउंड के लिए पाउंड) से अधिक मजबूत होते हैं, और जंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं। वे महंगे हैं और सटीक वेल्डिंग की आवश्यकता है, लेकिन उनका प्रदर्शन विशेष अनुप्रयोगों में लागत को सही ठहराता है:
• प्रमुख उदाहरण: ERTI-2 (एक शुद्ध टाइटेनियम TIG तार) और ERTI-6AL-4V (एल्यूमीनियम और वैनेडियम के साथ एक टाइटेनियम मिश्र धातु, अतिरिक्त ताकत के लिए)। ERTI-6AL-4V का उपयोग एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों और चिकित्सा प्रत्यारोपण में किया जाता है।
• के लिए आदर्श: विमान के घटक, चिकित्सा प्रत्यारोपण (जैसे, हिप प्रतिस्थापन), और विलवणीकरण संयंत्र। टाइटेनियम खारे पानी और शरीर के तरल पदार्थों में जंग का विरोध करता है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों में लंबे समय तक - शब्द का उपयोग होता है।
• वेल्डिंग टिप्स: संदूषण को रोकने के लिए उच्च - शुद्धता आर्गन (99.99%) के साथ सख्त परिरक्षण की आवश्यकता है। टाइटेनियम उच्च तापमान पर ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो इसे भंगुर बनाता है। यहां तक ​​कि छोटी मात्रा में संदूषण वेल्ड को बर्बाद कर सकता है।
सही वेल्डिंग मिश्र धातु का चयन कैसे करें
सही मिश्र धातु चुनना सुनिश्चित करता है कि वेल्ड बेस मेटल के प्रदर्शन से मेल खाता है। इन दिशानिर्देशों का पालन करें:
• मैच स्ट्रेंथ: बेस मेटल के समान तन्यता ताकत के साथ एक मिश्र धातु का चयन करें। उदाहरण के लिए, एक कमजोर बिंदु बनाने से बचने के लिए हल्के स्टील (70,000 पीएसआई) के लिए E70S-6 का उपयोग करें।
• संक्षारण प्रतिरोध को प्राथमिकता दें: स्टेनलेस बेस मेटल्स के लिए स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं का उपयोग करें, कॉपर के लिए मोनेल - निकेल, और एल्यूमीनियम - एल्यूमीनियम के लिए सिलिकॉन मिश्र धातु।
• वेल्डिंग प्रक्रिया पर विचार करें: मिग तार मिश्र धातुओं का उपयोग करता है, छड़ी लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, और टीआईजी छड़ का उपयोग करता है। कुछ मिश्र धातुओं को विशिष्ट प्रक्रियाओं के लिए तैयार किया जाता है (जैसे, E70S-6 MIG में सबसे अच्छा काम करता है)।
• पर्यावरण के लिए खाता: उच्च गर्मी के लिए, निकेल - आधारित मिश्र चुनें; खारे पानी के लिए, स्टेनलेस स्टील या मोनेल का उपयोग करें; ठंड की स्थिति के लिए, निकेल के साथ कम - मिश्र धातु स्टील का उपयोग करें।
सामान्य मिश्र धातु - से - बेस मेटल पेयरिंग
• माइल्ड स्टील → E70S-6 (MIG) या E6013 (STICK)
• 304 स्टेनलेस स्टील → ER308L (TIG/MIG)
• 6061 एल्यूमीनियम → ER4043 (TIG/MIG)
• पीतल → ercusi - a (tig/mig)
• कॉपर - निकेल → ernicu-7 (TIG)
• उच्च - तापमान स्टील → E8018-B2 (स्टिक)
निष्कर्ष
वेल्डिंग मिश्रधारी मजबूत, टिकाऊ जोड़ों को बनाने के लिए आवश्यक हैं जो प्रदर्शन के साथ -साथ उन धातुओं के साथ -साथ जो वे जोड़ते हैं। स्टील मिश्र धातुओं को हर रोज वेल्डिंग को संभालते हैं, जबकि कॉपर, एल्यूमीनियम, निकेल, और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की विशेष आवश्यकताओं - को समुद्री उपकरणों में जंग प्रतिरोध से जेट इंजनों में उच्च - तापमान की ताकत तक सेवा प्रदान करते हैं। बेस मेटल, वेल्डिंग प्रक्रिया और पर्यावरण से मिश्र धातु से मेल खाने से, वेल्डर उन जोड़ों को सुनिश्चित कर सकते हैं जो मजबूत, विश्वसनीय और अंतिम के लिए निर्मित हैं।
चाहे आप एक बैकयार्ड बाड़ या जेट इंजन भाग को वेल्डिंग कर रहे हों, सही मिश्र धातु सफलता की कुंजी है। यह एक सरल कनेक्शन को एक ऐसे बॉन्ड में बदल देता है जो उपयोग के वर्षों का सामना कर सकता है, यहां तक ​​कि सबसे कठिन परिस्थितियों में भी।
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