Wफील्डिंग मशीनों को आमतौर पर स्थिर धारा (सीसी) या स्थिर वोल्टेज (सीवी) के रूप में वर्गीकृत किया जाता है; एक स्थिर धारा मशीन एक स्थिर धारा बनाए रखने के लिए अपने आउटपुट वोल्टेज को बदलती है, जबकि एक स्थिर वोल्टेज मशीन एक निर्धारित वोल्टेज को बनाए रखने के लिए अपने आउटपुट करंट में उतार-चढ़ाव करेगी।परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंगऔरगैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंगएक निरंतर वर्तमान स्रोत का उपयोग करेगा औरगैस धातु आर्क वेल्डिंगऔरकोरेड आर्क वेल्डिंग प्रवाहआमतौर पर स्थिर वोल्टेज स्रोतों का उपयोग किया जाता है, लेकिन वोल्टेज सेंसिंग वायर फीडर के साथ स्थिर धारा भी संभव है।
सी.वी. मशीन की प्रकृति गैस मेटल आर्क वेल्डिंग और फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग के लिए आवश्यक है क्योंकि वेल्डर आर्क की लंबाई को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करने में सक्षम नहीं है। यदि कोई वेल्डर शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग के साथ वेल्ड करने के लिए सी.वी. मशीन का उपयोग करने का प्रयास करता है तो आर्क की दूरी में छोटे उतार-चढ़ाव से मशीन के आउटपुट में व्यापक उतार-चढ़ाव होगा। सी.सी. मशीन के साथ वेल्डर आर्क की दूरी की परवाह किए बिना वेल्ड की जाने वाली सामग्री तक पहुँचने वाले एम्प्स की एक निश्चित संख्या पर भरोसा कर सकता है लेकिन बहुत अधिक दूरी खराब वेल्डिंग का कारण बनेगी।
ट्रांसफार्मर
A ट्रांसफार्मर-शैली वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति मध्यम वोल्टेज और मध्यम वर्तमान बिजली को परिवर्तित करती हैउपयोगिता मुख्य(आमतौर पर 230 या 115 VAC) को उच्च धारा और कम वोल्टेज आपूर्ति में, आमतौर पर 17 और 45 (ओपन-सर्किट) वोल्ट और 55 से 590 के बीचएम्पीयर. A सही करनेवालाअधिक महंगी मशीनों पर एसी को डीसी में परिवर्तित करता है।
यह डिज़ाइन आम तौर पर वेल्डर को प्राथमिक वाइंडिंग को सेकेंडरी वाइंडिंग से करीब या दूर ले जाकर, ट्रांसफॉर्मर के कोर में चुंबकीय शंट को अंदर और बाहर ले जाकर, सेकेंडरी करंट आउटपुट के साथ सीरीज में वैरिएबल सैचुरेटिंग तकनीक के साथ सीरीज सैचुरेटिंग रिएक्टर का उपयोग करके या बस वेल्डर को ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग पर टैप के सेट से आउटपुट वोल्टेज चुनने की अनुमति देकर आउटपुट करंट का चयन करने की अनुमति देता है। ये ट्रांसफॉर्मर स्टाइल मशीनें आम तौर पर सबसे कम खर्चीली होती हैं।
कम खर्च के लिए व्यापार बंद यह है कि शुद्ध ट्रांसफार्मर डिजाइन अक्सर भारी और बड़े होते हैं क्योंकि वे 50 या 60 हर्ट्ज की उपयोगिता मेन आवृत्ति पर काम करते हैं। ऐसे कम आवृत्ति वाले ट्रांसफार्मर में बेकार शंट धाराओं से बचने के लिए उच्च चुंबकीय प्रेरण होना चाहिए। ट्रांसफार्मर में महत्वपूर्ण भी हो सकता हैरिसाव प्रेरणके लिएशार्ट सर्किटवेल्डिंग रॉड के वर्कपीस से चिपक जाने की स्थिति में सुरक्षा। लीकेज इंडक्टेंस परिवर्तनशील हो सकता है, इसलिए ऑपरेटर आउटपुट करंट सेट कर सकता है।
पलटनेवाला
जैसे उच्च शक्ति वाले अर्धचालकों के आगमन के बाद सेइंसुलेटेड गेट बाइपोलर ट्रांजिस्टर (आईजीबीटी), अब इसका निर्माण संभव हैस्विच्ड-मोड बिजली आपूर्तिआर्क वेल्डिंग के उच्च भार से निपटने में सक्षम। इन डिज़ाइनों को इन्वर्टर वेल्डिंग यूनिट के रूप में जाना जाता है। वे आम तौर पर पहले उपयोगिता एसी पावर को डीसी में सुधारते हैं; फिर वे वांछित वेल्डिंग वोल्टेज या करंट का उत्पादन करने के लिए डीसी पावर को स्टेपडाउन ट्रांसफॉर्मर में स्विच (इनवर्ट) करते हैं। स्विचिंग आवृत्ति आम तौर पर 10 kHz या उससे अधिक होती है। हालाँकि उच्च स्विचिंग आवृत्ति के लिए परिष्कृत घटकों और सर्किट की आवश्यकता होती है, लेकिन यह स्टेप डाउन ट्रांसफॉर्मर के थोक को काफी कम कर देता है, क्योंकि किसी दिए गए पावर स्तर को प्राप्त करने के लिए आवश्यक चुंबकीय घटकों (ट्रांसफॉर्मर और इंडक्टर) का द्रव्यमान ऑपरेटिंग (स्विचिंग) आवृत्ति बढ़ने पर तेज़ी से कम हो जाता है। इन्वर्टर सर्किटरी पावर कंट्रोल और ओवरलोड प्रोटेक्शन जैसी सुविधाएँ भी प्रदान कर सकती है। उच्च आवृत्ति इन्वर्टर-आधारित वेल्डिंग मशीनें आम तौर पर अधिक कुशल होती हैं और गैर-इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों की तुलना में चर कार्यात्मक मापदंडों का बेहतर नियंत्रण प्रदान करती हैं।
इन्वर्टर आधारित मशीन में IGBT को किसके द्वारा नियंत्रित किया जाता है?माइक्रोकंट्रोलर, इसलिए वेल्डिंग पावर की विद्युत विशेषताओं को सैकड़ों या हजारों चक्रों में धीरे-धीरे परिवर्तन करने के बजाय, वास्तविक समय में सॉफ़्टवेयर द्वारा चक्र दर चक्र के आधार पर भी बदला जा सकता है। आम तौर पर, नियंत्रक सॉफ़्टवेयर वेल्डिंग करंट को स्पंदित करने, वेल्डिंग चक्र के माध्यम से परिवर्तनीय अनुपात और वर्तमान घनत्व प्रदान करने, स्वेप्ट या स्टेप्ड वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी को सक्षम करने और स्वचालित स्पॉट-वेल्डिंग को लागू करने के लिए आवश्यकतानुसार समय प्रदान करने जैसी सुविधाओं को लागू करेगा; इन सभी सुविधाओं को एक ट्रांसफ़ॉर्मर-आधारित मशीन में डिज़ाइन करना बेहद महंगा होगा, लेकिन सॉफ़्टवेयर-नियंत्रित इन्वर्टर मशीन में केवल प्रोग्राम मेमोरी स्पेस की आवश्यकता होती है। इसी तरह, यदि आवश्यक हो तो सॉफ़्टवेयर अपडेट के माध्यम से सॉफ़्टवेयर-नियंत्रित इन्वर्टर मशीन में नई सुविधाएँ जोड़ना संभव है, बजाय इसके कि अधिक आधुनिक वेल्डर खरीदा जाए।
