ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के एक प्रकार के रूप में, 304 स्टेनलेस स्टील एक स्टेनलेस स्टील सामग्री है जिसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और गैर-चुंबकीय है। संक्षारण प्रतिरोध 200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री से अधिक मजबूत है। उच्च तापमान प्रतिरोध के संदर्भ में, इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी, ठंडी दरारों और गर्म दरारों के प्रति कम संवेदनशीलता, मुद्रांकन और झुकने जैसे अच्छे गर्म कार्यशीलता, कोई गर्मी नहीं है, और 1000-1200 डिग्री तक हो सकती है।
हाल के वर्षों में, स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और इसका उपयोग एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों, परमाणु उद्योग, यांत्रिक उपकरणों आदि में अधिक से अधिक किया जाता है। इसलिए, अल्ट्रा-पतली स्टेनलेस स्टील उत्पादों की पैकेजिंग और वेल्डिंग बहुत महत्वपूर्ण हो गई है। पारंपरिक वेल्डिंग विधियों में पतली प्लेटों की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है, जबकि लेजर वेल्डिंग में पारंपरिक वेल्डिंग पर अतुलनीय लाभ हैं, और प्रभावी रूप से वेल्डिंग दोषों को कम कर सकते हैं। 304 स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग तकनीक पर शोध इसी पृष्ठभूमि के तहत किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने की प्रक्रिया में, एक बड़े हिस्से को वेल्डेड किया जाना चाहिए, क्योंकि वेल्डिंग की गुणवत्ता सीधे स्टेनलेस स्टील भागों के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। स्टेनलेस स्टील वेल्डेड जोड़ों में तीन भाग होते हैं: वेल्ड मेटल ज़ोन, हीट-इफेक्टेड ज़ोन और बेस मेटल (बेस मेटल) ज़ोन।
स्टेनलेस स्टील की लेजर वेल्डिंग के लाभ
पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, कम-शक्ति स्पंदित लेजर सीम वेल्डिंग में उच्च शक्ति घनत्व, ऊर्जा एकाग्रता, कम गर्मी इनपुट, संकीर्ण वेल्ड सीम और छोटे विरूपण के फायदे हैं, और लेजर बीम को केंद्रित करने के बाद एक छोटा सा स्थान प्राप्त किया जा सकता है। सटीक स्थिति, ये विशेषताएं लेजर सीम वेल्डिंग को अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में छोटे आकार के वर्कपीस वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त बनाती हैं। अल्ट्रा-पतली स्टेनलेस स्टील सामग्री की लेजर वेल्डिंग के लिए, क्योंकि सामग्री बहुत पतली है, इसे वाष्पीकृत करना और छिद्रित करना आसान है, और बिना बर्न-थ्रू के निरंतर वेल्ड प्राप्त करना आवश्यक है। कुंजी मापदंडों का सटीक नियंत्रण है।
लेजर वेल्डिंग का मतलब है लेजर बीम की बेहतरीन दिशात्मकता और उच्च शक्ति घनत्व की विशेषताओं का उपयोग करके काम करना। लेजर बीम को ऑप्टिकल सिस्टम द्वारा बहुत छोटे क्षेत्र में केंद्रित किया जाता है, और बहुत कम समय में वेल्डेड भाग में उच्च ऊर्जा सांद्रता वाला एक ऊष्मा स्रोत क्षेत्र बनता है, जिससे वेल्डेड वस्तु पिघल जाती है और एक मजबूत वेल्डिंग स्पॉट और सीम बन जाती है।
लेजर वेल्डिंग के दो सामान्य तरीके हैं: स्पंदित लेजर वेल्डिंग और निरंतर लेजर वेल्डिंग। पूर्व का उपयोग मुख्य रूप से एकल बिंदु पर निरंतर और पतली सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग मुख्य रूप से बड़े और मोटे टुकड़ों की वेल्डिंग और काटने के लिए किया जाता है।
एक, लेजर वेल्डिंग प्रसंस्करण विधि की विशेषताएं:
1. गैर संपर्क प्रसंस्करण, वर्कपीस पर दबाव डालने और सतह उपचार करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
2. छोटे सोल्डर जोड़, उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च गति प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
3. शॉर्ट-टाइम वेल्डिंग का बाहरी दुनिया पर कोई थर्मल प्रभाव नहीं होता है, लेकिन इसमें सामग्री का एक छोटा थर्मल विरूपण और गर्मी-प्रभावित क्षेत्र भी होता है, विशेष रूप से उच्च पिघलने बिंदु, उच्च कठोरता और विशेष सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है।
4. कोई भराव धातु नहीं, कोई निर्वात वातावरण नहीं (सीधे हवा में किया जा सकता है), और इलेक्ट्रॉन किरणों की तरह हवा में एक्स-रे उत्पन्न होने का कोई खतरा नहीं।
5. संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में। इलेक्ट्रोड, उपकरण आदि में कोई टूट-फूट नहीं होती।
6. प्रसंस्करण में कोई शोर नहीं, पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं।
7. छोटे वर्कपीस को भी प्रोसेस किया जा सकता है। इसके अलावा, पारदर्शी सामग्री की दीवारों के माध्यम से वेल्डिंग की जा सकती है।
8. यह ऑप्टिकल फाइबर, मल्टी-चैनल एक साथ या टाइम-शेयरिंग वेल्डिंग द्वारा लंबी दूरी और कठिन-से-पहुंच वाले भागों को साकार कर सकता है।
9. लेजर आउटपुट की फोकल लंबाई और सोल्डर जोड़ की स्थिति को बदलना आसान है।
10. इसे स्वचालित मशीनों और रोबोटिक उपकरणों पर लगाना आसान है।
11. इन्सुलेटिंग परत वाले कंडक्टरों को सीधे वेल्ड किया जा सकता है, और प्रदर्शन में बड़े अंतर वाले असमान धातुओं को भी वेल्ड किया जा सकता है।
दो. लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य पैरामीटर वेल्डिंग करंट, पल्स चौड़ाई, पल्स आवृत्ति आदि हैं।मुख्य प्रभाव इस प्रकार हैं:
1. जैसे-जैसे धारा बढ़ती है, वेल्ड की चौड़ाई बढ़ती जाती है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे छींटे दिखाई देते हैं, और वेल्ड की सतह ऑक्सीकृत और खुरदरी दिखाई देती है।
2. जैसे-जैसे पल्स की चौड़ाई बढ़ती है, वेल्ड की चौड़ाई भी बढ़ती है। पल्स की चौड़ाई में परिवर्तन का स्टेनलेस स्टील अल्ट्रा-पतली प्लेट लेजर वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग प्रभाव पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पल्स की चौड़ाई में थोड़ी वृद्धि से नमूना ऑक्सीकरण और जलने का कारण बन सकता है।
3. पल्स आवृत्ति की वृद्धि के साथ, सोल्डर जोड़ों की ओवरलैप दर बढ़ जाती है, और सोल्डर जोड़ों की चौड़ाई पहले बढ़ जाती है। मूल रूप से अपरिवर्तित बनी हुई है। माइक्रोस्कोप के नीचे देखा गया, वेल्ड चिकना और अधिक सुंदर हो रहा है। हालांकि, जब पल्स आवृत्ति एक निश्चित मूल्य तक बढ़ जाती है, तो वेल्डिंग प्रक्रिया गंभीर रूप से फैलती है, वेल्डिंग सीम खुरदरी हो जाती है, और वेल्डेड भागों की ऊपरी और निचली सतहें ऑक्सीकृत हो जाती हैं।
4. अल्ट्रा-पतली प्लेट सामग्री की लेजर वेल्डिंग सकारात्मक डीफोकसिंग के लिए उपयुक्त है। समान डीफोकसिंग मात्रा के तहत, सकारात्मक डीफोकसिंग लेजर वेल्डिंग द्वारा प्राप्त वेल्ड सतह नकारात्मक डीफोकसिंग की तुलना में चिकनी और अधिक सुंदर होती है।
