क्या हाइड्रोजन में 6010 कम है?

वेल्डिंग के दायरे में, विभिन्न इलेक्ट्रोड की विशेषताओं को समझना एक परियोजना के लिए सही एक का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है। एक सामान्य सवाल जो उत्पन्न होता है, "हाइड्रोजन में 6010 कम है?" इसका उत्तर देने के लिए, हमें 6010 वेल्डिंग रॉड की रचना, वर्गीकरण और प्रदर्शन में, विशेष रूप से इसकी हाइड्रोजन सामग्री के संबंध में, की आवश्यकता है।

क्या एक कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को परिभाषित करता है?

सबसे पहले, यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि एक इलेक्ट्रोड "हाइड्रोजन में कम" बनाता है। कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड विशेष रूप से वेल्डिंग के दौरान जारी हाइड्रोजन की मात्रा को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि हाइड्रोजन गंभीर दोषों का कारण बन सकता है जैसे कि हाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग, विशेष रूप से उच्च - शक्ति स्टील्स और मोटी - अनुभाग वेल्ड्स में।

इन इलेक्ट्रोड में आम तौर पर एक कोटिंग होती है जिसमें कोई कार्बनिक सामग्री नहीं होती है, जो हाइड्रोजन का एक सामान्य स्रोत है। इसके बजाय, उनके कोटिंग्स अक्सर खनिजों, ऑक्साइड और अन्य अकार्बनिक पदार्थों से बने होते हैं। अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (AWS) मानकों के तहत कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को वर्गीकृत करता है जो उनके हाइड्रोजन सामग्री को बहुत कम स्तरों तक सीमित करता है - आमतौर पर 10 मिलीलीटर हाइड्रोजन से कम 100 ग्राम प्रति 100 ग्राम जमा किए गए वेल्ड धातु, और कुछ मामलों में भी कम (जैसे, 5 एमएल/100 जी।

6010 इलेक्ट्रोड की रचना और वर्गीकरण

6010 वेल्डिंग रॉड एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला इलेक्ट्रोड है, जो पाइप वेल्डिंग, संरचनात्मक स्टील निर्माण और मरम्मत कार्य जैसे अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है। इसका वर्गीकरण (6010) इसके गुणों के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करता है: "60" जमा किए गए वेल्ड धातु के लिए 60,000 पीएसआई की न्यूनतम तन्यता ताकत को इंगित करता है, "1" का अर्थ है कि इसका उपयोग सभी वेल्डिंग पदों (फ्लैट, क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और ओवरहेड) में किया जा सकता है, और "0" इसके कोटिंग प्रकार और ऑपरेटिंग विशेषताओं को संदर्भित करता है।

6010 इलेक्ट्रोड की कोटिंग मुख्य रूप से सेल्यूलोज से बना है, जो पौधे के फाइबर से प्राप्त एक कार्बनिक सामग्री है। सेल्यूलोज - आधारित कोटिंग्स को एक गहरी, मर्मज्ञ चाप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो मोटी सामग्री में शामिल होने या पाइप वेल्डिंग में रूट पास के लिए आदर्श है। हालांकि, सेल्यूलोज में हाइड्रोजन होता है, और जब यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जलता है, तो यह वेल्ड पूल में हाइड्रोजन को छोड़ देता है।

यह 6010 को सही कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड के अलावा सेट करता है जैसे 7018. 7018 इलेक्ट्रोड एक खनिज का उपयोग करते हैं - आधारित कोटिंग (अक्सर चूना पत्थर और फ्लोरपार के साथ) जिसमें न्यूनतम कार्बनिक पदार्थ होते हैं, इस प्रकार वेल्डिंग के दौरान कम हाइड्रोजन जारी करते हैं।

6010 इलेक्ट्रोड में हाइड्रोजन सामग्री

कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड के विपरीत, 6010 को कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड के रूप में वर्गीकृत नहीं किया गया है। इसके सेल्यूलोज - समृद्ध कोटिंग में स्वाभाविक रूप से अधिक हाइड्रोजन - उत्पादक घटक होते हैं। वेल्डिंग के दौरान, सेलूलोज़ का दहन एक महत्वपूर्ण मात्रा में हाइड्रोजन उत्पन्न करता है, जो वेल्ड धातु में प्रवेश कर सकता है।

जबकि सटीक हाइड्रोजन का स्तर विनिर्माण प्रक्रियाओं के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकता है, 6010 इलेक्ट्रोड आमतौर पर 15-30 मिलीलीटर प्रति 100 ग्राम जमा धातु की हाइड्रोजन सामग्री के साथ वेल्ड धातु का उत्पादन करते हैं। यह कम - हाइड्रोजन वर्गीकरण (आमतौर पर 10 एमएल/100 ग्राम से नीचे) के लिए दहलीज से काफी अधिक है। इस कारण से, 6010 को आम तौर पर "सेल्यूलोज - टाइप" के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, बजाय एक कम - हाइड्रोजन के बजाय इलेक्ट्रोड।

6010 की हाइड्रोजन सामग्री के निहितार्थ

6010 की उच्च हाइड्रोजन सामग्री के उपयोग के लिए महत्वपूर्ण निहितार्थ हैं। हालांकि यह उत्कृष्ट पैठ और अच्छी चाप स्थिरता जैसे लाभ प्रदान करता है, विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर - डाउन वेल्डिंग में, बढ़ी हुई हाइड्रोजन रिलीज का मतलब है कि यह हाइड्रोजन - कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड की तुलना में प्रेरित क्रैकिंग का एक उच्च जोखिम वहन करता है।

यह उच्च - ताकत स्टील्स, मोटे वर्गों या सेवाओं से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए 6010 कम उपयुक्त बनाता है जहां वेल्ड उच्च तनाव के संपर्क में आएगा। ऐसे मामलों में, 7018 जैसे कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को पसंद किया जाता है क्योंकि उनकी कम हाइड्रोजन सामग्री क्रैकिंग जोखिमों को कम करती है।

हालांकि, 6010 के हाइड्रोजन - संबंधित जोखिमों को उपयुक्त अनुप्रयोगों में प्रबंधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यह व्यापक रूप से रूट पास के लिए पाइप वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है, जहां इसकी पैठ महत्वपूर्ण है। इन मामलों में, वेल्ड को अक्सर संयुक्त में समग्र हाइड्रोजन स्तर को कम करने के लिए एक कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके एक भरण या टोपी पास द्वारा पीछा किया जाता है। इसके अतिरिक्त, बेस मेटल को प्रीहीट करने से वेल्ड की शीतलन दर को धीमा करने में मदद मिल सकती है, जिससे हाइड्रोजन को धातु के ठोस होने से पहले बचने की अनुमति मिलती है, जो 6010 का उपयोग करते समय क्रैकिंग रिस्क को कम कर देता है।

6010 कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड की तुलना कैसे करता है

आगे स्पष्ट करने के लिए, आइए 6010 की तुलना {कम - 7018 की तरह हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड से करें:

कोटिंग प्रकार: 6010 में एक सेल्यूलोज - आधारित कोटिंग (कार्बनिक) है, जबकि 7018 में एक खनिज - आधारित कोटिंग (अकार्बनिक) है।

जल -सामग्री: 6010 वेल्ड धातु में 15-30 एमएल/100 ग्राम हाइड्रोजन का उत्पादन करता है; 7018 आमतौर पर 10 एमएल/100 ग्राम से कम का उत्पादन करता है।

भंडारण की जरूरत है? हालांकि यह अभी भी सूखे भंडारण से लाभान्वित होता है, इसे 7018 की तरह बेकिंग की आवश्यकता नहीं है।

क्रैकिंग जोखिम: 6010 में हाइड्रोजन का एक उच्च जोखिम होता है - प्रेरित क्रैकिंग, विशेष रूप से उच्च - शक्ति सामग्री . 7018 को इस जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

निष्कर्ष

सारांश में, 6010 हाइड्रोजन में कम नहीं है। इसका सेल्यूलोज - आधारित कोटिंग कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड की तुलना में वेल्डिंग के दौरान काफी अधिक हाइड्रोजन जारी करता है, इसे कम - हाइड्रोजन वर्गीकरण के बाहर रखता है। जबकि 6010 को पाइप वेल्डिंग जैसे विशिष्ट अनुप्रयोगों में अपने प्रवेश, आर्क प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा के लिए मूल्यवान है, इसकी उच्च हाइड्रोजन सामग्री का मतलब है कि इसे क्रैकिंग से बचने के लिए सामग्री प्रकार, संयुक्त डिजाइन और प्रीहीटिंग पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।

उन परियोजनाओं के लिए जहां कम हाइड्रोजन का स्तर महत्वपूर्ण हैं - जैसे कि उच्च - स्ट्रेंथल वेल्डिंग जैसे कि स्टील्स या मोटी सेक्शन - कम - 7018 जैसे हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड बेहतर विकल्प बने हुए हैं। इस भेद को समझना वेल्डर को नौकरी के लिए सही इलेक्ट्रोड का चयन करने की अनुमति देता है, हाइड्रोजन - संबंधित दोषों के जोखिम के साथ प्रदर्शन की जरूरतों को संतुलित करता है।