प्रवाह cored तार का परिचय
फ्लक्स कोरड वायर को पाउडर कोरड वायर और ट्यूबलर वायर भी कहा जाता है। इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: वातित सुरक्षा और गैर-वातित सुरक्षा। फ्लक्स-कोरेड तार की सतह ठोस तार के समान होती है, जो अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ कम कार्बन स्टील या कम-मिश्र धातु स्टील से बनी होती है। विनिर्माण विधि में निम्न चरण शामिल हैं: स्टील की पट्टी को यू-आकार के क्रॉस-सेक्शन आकार में रोल करना, यू-आकार की स्टील स्ट्रिप में डोज़-मैचेड सोल्डर पाउडर को जोड़ना, इसे रोलिंग मिल के साथ रोल करना, और अंत में दवा का चित्र बनाना। ड्राइंग द्वारा विभिन्न विनिर्देशों। कोर तार।
1950 के दशक की शुरुआत में, गैस-परिरक्षित फ्लक्स-कोरेड तार विकसित किया जाने लगा, लेकिन इसका 1957 में व्यावसायिक उपयोग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया। इस विधि को जलमग्न आर्क वेल्डिंग और CO2 वेल्डिंग के लाभों का एक संयोजन कहा जा सकता है। (ठोस के रूप में संदर्भित)। फ्लक्स को तार में लपेटा जाता है और वेल्डिंग के दौरान एक नरम और स्थिर चाप और कम स्पैटर पैदा करने के लिए बाहरी CO2 गैस द्वारा संरक्षित किया जाता है। इसकी विशेषता है। विकास की शुरुआत में, केवल बड़े तार व्यास वेल्डिंग तार (2.0-4.0 मिमी) का उपयोग फ्लैट वेल्डिंग और प्रमुख वर्कपीस के क्षैतिज वेल्डिंग के लिए किया गया था। यह 1972 तक नहीं था कि छोटे तार व्यास वेल्डिंग तार के विकास ने फ्लक्स कोरड वायर के क्षेत्र का बहुत विस्तार किया।
गैस-परिरक्षित फ्लक्स-कोरेड तार को बाजार में लागू करने के तुरंत बाद स्व-परिरक्षित फ्लक्स-कोरेड तार विकसित किया गया था और उद्योग द्वारा विशिष्ट उपयोगों के लिए जल्दी से पहचाना गया था।
दूसरी इकाई में पहले से ही दोनों के बीच सबसे बड़ा अंतर बताया गया है। यह इकाई केवल संपूर्ण चर्चा के लिए है।
आंकड़ों के अनुसार: 1985 में 5% से जापान की वेल्डिंग छड़ें कुल वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के 4% के लिए जिम्मेदार थीं; फ्लक्स-कोरेड तार का अनुपात लगभग 30% तक पहुंच गया है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, वेल्डिंग छड़ का अनुपात 40% से कम हो गया है, और फ्लक्स-कोर तार 40% के करीब है; पश्चिमी यूरोप में वेल्डिंग संधि में 30% और फ्लक्स-कोरेड तार में लगभग 20% का योगदान है। यह देखा जा सकता है कि फ्लक्स-कोरेड वायर में मैनुअल इलेक्ट्रोड और आर्गन आर्क वेल्डिंग वायर की तुलना में स्पष्ट लाभ हैं, मुख्य रूप से आंतरायिक वेल्डिंग प्रक्रिया को एक निरंतर उत्पादन मोड में बदलने के लिए, जिससे वेल्डेड जोड़ों की संख्या कम हो जाती है और गुणवत्ता में सुधार होता है। वेल्डेड संयुक्त। साथ ही उत्पादन क्षमता को बढ़ाया और ऊर्जा की बचत की।
फ्लक्स cored वायर को उत्पादन विशेषताओं के अनुसार सीमेड और सीमलेस फ्लक्स cored वायर में विभाजित किया गया है। सीमलेस फ्लक्स कोरड वायर के तैयार तार को कॉपर-प्लेटेड किया जा सकता है, और वायर स्टोरेज प्रक्रिया के दौरान नमी प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चालकता, स्लेटेड फ्लक्स कोरेड वायर से बेहतर है।
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