मैं एक मिग वेल्डर के साथ एल्यूमीनियम को कैसे वेल्ड करूं

एक एमआईजी (धातु अक्रिय गैस) वेल्डर के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम एक व्यावहारिक और कुशल दृष्टिकोण है, विशेष रूप से एमआईजी प्रक्रियाओं से परिचित लोगों के लिए या मोटे एल्यूमीनियम टुकड़ों पर काम कर रहा है। जबकि एल्यूमीनियम के अद्वितीय गुण - उच्च तापीय चालकता और ऑक्साइड परत के गठन की तरह - पोज़ चुनौतियों की तरह, एल्यूमीनियम के लिए मिग वेल्डिंग में महारत हासिल करना सही सेटअप और तकनीक के साथ प्राप्त करने योग्य है। यहाँ एक चरण - द्वारा - स्टेप गाइड द्वारा आपको सफल होने में मदद करने के लिए है।

1। सुनिश्चित करें कि आपके पास सही मिग उपकरण हैं

सभी मिग वेल्डर एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त नहीं हैं। शुरू करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• एसी/डीसी क्षमता के साथ एक एमआईजी वेल्डर: एल्यूमीनियम को अपनी ऑक्साइड परत को तोड़ने के लिए वैकल्पिक वर्तमान (एसी) की आवश्यकता होती है, इसलिए एक वेल्डर चुनें जो एसी आउटपुट का समर्थन करता है। कई आधुनिक मिग मशीनें इस सुविधा की पेशकश करती हैं, जिन्हें अक्सर "एल्यूमीनियम - तैयार किया जाता है।"
• एक स्पूल गन: स्टील के विपरीत, एल्यूमीनियम तार नरम होता है और एक लंबी मिग गन केबल के माध्यम से खिलाया जाता है। एक स्पूल बंदूक सीधे वेल्डर या बंदूक पर चढ़ती है, एल्यूमीनियम तार (आमतौर पर 4-8 इंच व्यास) का एक छोटा स्पूल पकड़े हुए और इसे संपर्क टिप पर सुचारू रूप से खिलाती है। यह किंक को समाप्त करता है और लगातार तार प्रवाह सुनिश्चित करता है।
• परिरक्षण गैस: 100% आर्गन गैस का उपयोग करें। आर्गन वेल्ड में पोरसिटी (टिनी गैस बुलबुले) को रोकने, वायुमंडलीय संदूषण के खिलाफ बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। 20 - 30 क्यूबिक फीट प्रति घंटे (CFH) की प्रवाह दर अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए काम करती है-बहुत कम गैस वेल्ड को उजागर करती है, जबकि बहुत अधिक कचरे गैस और अशांति का कारण बन सकती है।
• एल्यूमीनियम भराव तार: भराव को अपने आधार धातु मिश्र धातु से मिलान करें। उदाहरण के लिए:

1. 4043 भराव 6061, 6063 और 3003 एल्यूमीनियम (संरचनात्मक और मोटर वाहन भागों में आम) के साथ अच्छी तरह से काम करता है।
2. 5356 भराव समुद्री - ग्रेड 5052, 5083, या 5086 मिश्र धातुओं (खारे पानी के जंग के लिए प्रतिरोधी) के लिए आदर्श है।

तार का व्यास सामग्री की मोटाई के साथ संरेखित होना चाहिए: पतली एल्यूमीनियम के लिए 0.030 इंच (1/8 इंच या उससे कम), मध्यम मोटाई के लिए 0.035 इंच (1/8 से 1/4 इंच), और मोटे टुकड़ों के लिए 0.045 इंच (1/4 इंच से अधिक)।

2। एल्यूमीनियम की सतह तैयार करें

एल्यूमीनियम की ऑक्साइड परत (एल्यूमीनियम ऑक्साइड) 3,700 डिग्री f - से अधिक पर पिघल जाती है, जो कि एल्यूमीनियम से कहीं अधिक है (1,220 डिग्री f) - और उचित संलयन को रोक सकता है। पूरी तरह से तैयारी महत्वपूर्ण है:

• सतह को साफ करें: संयुक्त क्षेत्र को सख्ती से स्क्रब करने के लिए क्रॉस - संदूषण से बचने के लिए एक स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश (एल्यूमीनियम को समर्पित) का उपयोग करें। यह ऑक्साइड परत को तोड़ता है।
• संदूषक निकालें: तेल, ग्रीस या गंदगी को हटाने के लिए एसीटोन या आइसोप्रोपाइल अल्कोहल के साथ सतह को पोंछें। यहां तक ​​कि उंगलियों के निशान छिद्रता का कारण बन सकते हैं, इसलिए बाद में साफ दस्ताने पहनें।
• बेवल मोटी सामग्री: एल्यूमीनियम के लिए 1/4 इंच मोटी, किनारों को 30 - 45 डिग्री कोण पर एक वी-ग्रूव बनाने के लिए बेवेल। यह पूर्ण पैठ सुनिश्चित करता है, क्योंकि मिग वेल्ड बेस धातु और भराव दोनों तार को पिघलाने पर भरोसा करते हैं।

3। मिग वेल्डर को सही तरीके से सेट करें

उचित सेटिंग्स सामान्य मुद्दों को रोकती हैं जैसे कि - के माध्यम से, अधूरा संलयन, या स्पैटर। इन प्रमुख मापदंडों को समायोजित करें:

वोल्टेज और वायर फीड स्पीड (WFS): ये - उच्च वोल्टेज से जुड़े हुए हैं, उन्हें तेज तार फ़ीड की आवश्यकता होती है। अपने वेल्डर के चार्ट का संदर्भ लें, लेकिन एक शुरुआती बिंदु के रूप में:

• 0.030 इंच का तार: 15-18 वोल्ट, 130-180 इंच प्रति मिनट (आईपीएम) डब्ल्यूएफएस।
• 0.035 इंच का तार: 17-22 वोल्ट, 175-250 आईपीएम डब्ल्यूएफएस।
• 0.045 इंच का तार: 20-25 वोल्ट, 200-300 आईपीएम डब्ल्यूएफएस।

स्क्रैप एल्यूमीनियम पर परीक्षण सेटिंग्स पहले - यदि तार संपर्क टिप पर वापस जलता है, तो WFS बढ़ाता है; यदि वेल्ड बहुत "ठंडा" (गांठ, खराब संलयन) है, तो वोल्टेज बढ़ाएं।

वायर टेंशन: एल्यूमीनियम वायर नरम है, इसलिए तार को कुचलने के बिना सुचारू रूप से खिलाने के लिए तनाव कम सेट करें। एक अच्छा नियम: तब तक समायोजित करें जब तक कि जब आप ट्रिगर को निचोड़ते हैं, तब तक तार लगातार फ़ीड नहीं करता है, जिसमें कोई फिसल या झटका नहीं होता है।

संपर्क टिप: एल्यूमीनियम के लिए डिज़ाइन किए गए एक तांबा संपर्क टिप का उपयोग करें, तार की तुलना में एक बड़ा व्यास के साथ (जैसे, 0.030 इंच के तार के लिए 0.035 इंच की टिप)। यह घर्षण को कम करता है और तार को चिपकाने से रोकता है।

4। एल्यूमीनियम के लिए मिग वेल्डिंग तकनीक मास्टर

एल्यूमीनियम के कम पिघलने बिंदु (स्टील की तुलना में) और तेजी से गर्मी चालन एक स्थिर, नियंत्रित दृष्टिकोण की मांग करते हैं:

• बंदूक को 10-15 डिग्री पुश कोण पर पकड़ें: बंदूक को आगे बढ़ाने (खींचने के बजाय) वेल्ड पूल पर परिरक्षण गैस को निर्देशित करने में मदद करता है, इसे संदूषण से बचाता है। बंदूक को खींचने से बचें, क्योंकि यह वेल्ड में ऑक्साइड को फंसा सकता है।
• एक सुसंगत चाप लंबाई बनाए रखें: संपर्क टिप और वर्कपीस के बीच की दूरी को 1/4 से 3/8 इंच पर रखें। एक छोटा चाप (बहुत करीब) स्पैटर और टिप फाउलिंग का कारण बन सकता है; एक लंबा चाप (बहुत दूर) पोरसिटी और अस्थिर संलयन की ओर जाता है।
• यात्रा की गति: स्टील - के साथ आप की तुलना में तेजी से आगे बढ़ें, एल्यूमीनियम जल्दी से गर्मी का संचालन करता है, इसलिए धीमी गति से गति बढ़ जाती है, वार करने, या - को जलाने के माध्यम से। एक स्थिर गति के लिए लक्ष्य जो वेल्ड पूल को छोटा लेकिन सुसंगत रखता है।
• भराव तार को ठीक से जोड़ें: स्पूल गन स्वचालित रूप से तार फ़ीड करता है, इसलिए संयुक्त के साथ बंदूक का मार्गदर्शन करने पर ध्यान केंद्रित करें। वायर को वेल्ड पूल में पिघलाने दें - इसे मजबूर करने से बचें, जो स्पैटर या असमान मोतियों का निर्माण कर सकता है।

5। सामान्य मुद्दों का निवारण करें

यहां तक ​​कि उचित सेटअप के साथ, एल्यूमीनियम मिग वेल्डिंग स्नैग को हिट कर सकता है। यहां बताया गया है कि उन्हें कैसे ठीक किया जाए:

• पोरसिटी (वेल्ड में बुलबुले): परिरक्षण गैस प्रवाह की जाँच करें - सुनिश्चित करें कि टैंक भरा हुआ है, होसेस तंग हैं, और कोई लीक नहीं हैं। इसके अलावा, re - तेल या ऑक्साइड को हटाने के लिए सतह को साफ करें।
• तार खिलाने की समस्याएं: यदि तार जाम या टेंगल्स, स्पूल गन टेंशन (थोड़ा सा ढीला) की जांच करें या एक पहना संपर्क टिप को बदलें। सुनिश्चित करें कि वायर स्पूल सही ढंग से माउंट किया गया है, न्यूनतम ड्रैग के साथ।
• बर्न - के माध्यम से: वोल्टेज को कम करें या यात्रा की गति बढ़ाएं। पतली एल्यूमीनियम (1/8 इंच से कम) के लिए, अतिरिक्त गर्मी को दूर करने के लिए संयुक्त के पास एक हीट सिंक (एक तांबा ब्लॉक) का उपयोग करें।
• फ्यूजन की कमी: आधार धातु पिघलने के लिए वोल्टेज या धीमी यात्रा की गति को थोड़ा बढ़ाएं। सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग से पहले ऑक्साइड की परत को ठीक से साफ किया गया था।

6। पोस्ट - वेल्ड स्टेप्स

वेल्डिंग के बाद, एल्यूमीनियम हवा - कूल - शमन (पानी में डंकिंग) तनाव दरार का कारण बन सकता है, विशेष रूप से गर्मी में - उपचारित मिश्र धातुओं का कारण बन सकता है। एक बार शांत:

• अवशिष्ट ऑक्साइड या स्पैटर को हटाने के लिए एक स्टेनलेस स्टील ब्रश का उपयोग करें।
• दरारें, पोरसिटी, या अंडरकटिंग जैसे दोषों के लिए वेल्ड का निरीक्षण करें। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, छिपे हुए खामियों की जांच करने के लिए डाई पैठ परीक्षण का उपयोग करें।
• यदि आवश्यक हो, तो एल्यूमीनियम ऑक्साइड पीस व्हील (स्टील के पहियों का उपयोग करने से बचें, जो एल्यूमीनियम को दूषित कर सकता है) के साथ वेल्ड बीड को चिकना पीसें।

सफलता के लिए प्रमुख युक्तियाँ

• स्क्रैप पर अभ्यास करें: सेटिंग्स और तकनीक का परीक्षण करने के लिए अपनी परियोजना के रूप में एक ही मिश्र धातु और मोटाई के टुकड़ों का उपयोग करें।
• उपकरण साफ रखें: एल्यूमीनियम तार स्पूल गन में अवशेषों को छोड़ सकता है - समय -समय पर लाइनर को साफ करें और जाम को रोकने के लिए वायर ब्रश के साथ टिप से संपर्क करें।
• सुरक्षा पहले: एक छाया 10 - 12 लेंस (एल्यूमीनियम स्टील की तुलना में अधिक प्रकाश को दर्शाता है), चमड़े के दस्ताने, और लौ - प्रतिरोधी कपड़े के साथ एक वेल्डिंग हेलमेट पहनें। अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें, एल्यूमीनियम धुएं के रूप में, जबकि गैर विषैले, फेफड़ों को परेशान कर सकते हैं।

सही स्पूल बंदूक, सेटिंग्स और तकनीक के साथ, मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम ट्रक बेड से लेकर नाव के हिस्सों तक सब कुछ बनाने के लिए एक विश्वसनीय तरीका बन जाता है। स्वच्छ सतहों, चिकनी तार फ़ीड, और नियंत्रित गर्मी पर ध्यान केंद्रित करके, आप मजबूत, पेशेवर - का उत्पादन करेंगे, कुछ ही समय में एल्यूमीनियम वेल्ड्स देखेंगे।