जब वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील की बात आती है, तो वैकल्पिक वर्तमान (एसी) और प्रत्यक्ष वर्तमान (डीसी) के बीच की पसंद स्टेनलेस स्टील, वेल्डिंग प्रक्रिया और वांछित वेल्ड गुणवत्ता के प्रकार पर निर्भर करती है। कुछ धातुओं के विपरीत (जैसे कि एल्यूमीनियम, जिसे अक्सर ऑक्साइड परतों को साफ करने के लिए एसी की आवश्यकता होती है), स्टेनलेस स्टील - विशेष रूप से व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ऑस्टेनिटिक ग्रेड जैसे 304 और 316-मुख्य रूप से अधिकांश वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए प्रत्यक्ष वर्तमान (डीसी) पर निर्भर करते हैं। हालांकि, एसी विशिष्ट परिदृश्यों में एक आला भूमिका निभाता है, जिससे निर्णय भौतिक गुणों और प्रक्रिया की जरूरतों का संतुलन बन जाता है।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (304, 316, आदि) सबसे अधिक वेल्डेड हैं, और उनकी रचना - उच्च क्रोमियम और निकल सामग्री - उन्हें अच्छी तरह से - डीसी वेल्डिंग के लिए अनुकूल बनाती है। डीसी स्थिर आर्क विशेषताओं की पेशकश करता है, जो वेल्ड पूल पर नियंत्रण बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। TIG वेल्डिंग (सटीक स्टेनलेस स्टील के काम के लिए पसंदीदा प्रक्रिया) में, DC स्ट्रेट पोलरिटी (DCSP, इलेक्ट्रोड नेगेटिव) मानक है। यह सेटअप बेस धातु में गर्मी को केंद्रित करता है, टंगस्टन इलेक्ट्रोड को ओवरहीट किए बिना गहरी पैठ और कुशल संलयन सुनिश्चित करता है। इलेक्ट्रोड को ओवरहीट करने से वेल्ड में टंगस्टन संदूषण हो सकता है, जिससे पोरसिटी या भंगुर जमा जैसे दोष हो सकते हैं - जोखिम जो डीसीएसपी के केंद्रित गर्मी वितरण के साथ कम से कम होते हैं।
डीसी की स्थिरता भी स्टेनलेस स्टील के मिग वेल्डिंग को लाभ देती है। MIG एक निरंतर तार फ़ीड पर निर्भर करता है, और DC रिवर्स पोलरिटी (DCRP, इलेक्ट्रोड पॉजिटिव) चिकनी तार पिघलने, सुसंगत चाप लंबाई और कम स्पैटर सुनिश्चित करता है। यह स्वच्छ, संक्षारण - प्रतिरोधी फिनिश को बनाए रखने के लिए आवश्यक है जो स्टेनलेस स्टील की मांग करता है। फ्लक्स - स्टेनलेस स्टील (आउटडोर या हवा की स्थिति में उपयोग किए जाने वाले) के कोरड वेल्डिंग के लिए, डीसी को उचित प्रवाह सक्रियण और स्लैग गठन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, जो वेल्ड पूल को संदूषण से बचाते हैं।
स्टेनलेस स्टील के लिए डीसी का प्रमुख लाभ हीट इनपुट को नियंत्रित करने की क्षमता है। स्टेनलेस स्टील में कार्बन स्टील की तुलना में कम तापीय चालकता होती है, जिसका अर्थ है कि गर्मी वेल्ड ज़ोन में जमा होती है, जिससे युद्ध या संवेदीकरण का खतरा बढ़ जाता है (गर्मी में क्रोमियम की कमी - प्रभावित क्षेत्र)। डीसी वेल्डर को सटीकता के साथ एम्परेज को समायोजित करने, गर्मी इनपुट को सीमित करने और गर्मी - प्रभावित क्षेत्र (HAZ) संकीर्ण रखने की अनुमति देता है। यह विशेष रूप से पतली - गेज स्टेनलेस स्टील (2 मिमी से कम या बराबर) के लिए महत्वपूर्ण है, जहां एसी के उतार -चढ़ाव वाले करंट असमान हीटिंग और बर्न - के माध्यम से हो सकते हैं।
दूसरी ओर, एसी का उपयोग शायद ही कभी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसका वैकल्पिक वर्तमान प्रवाह एक चाप बनाता है जो तीव्रता में दोलन करता है, जिससे वेल्ड पूल में अस्थिरता हो सकती है। यह अस्थिरता स्पैटर, पोरसिटी, और असंगत संलयन - को बढ़ाती है, जिनमें से सभी स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध से समझौता करते हैं। एसी भी टाइग वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड (बेस मेटल के बजाय) में अधिक गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे टंगस्टन कटाव और संदूषण का खतरा बढ़ जाता है। इन कारणों से, एसी को आमतौर पर मानक 304 या 316 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए टाला जाता है।
हालांकि, एसी वेल्डिंग फेरिटिक या मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टील्स - ग्रेड में कम निकल सामग्री के साथ सीमित उपयोग पाता है, जैसे कि 430 या 410। ये स्टील्स क्रैकिंग के लिए कठिन और अधिक प्रवण हैं, और एसी खतरे में गर्मी की एकाग्रता को कम कर सकता है, जिससे भंगुर चरण के गठन के जोखिम को कम किया जा सकता है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के टाइग वेल्डिंग में, एसी का उपयोग एक संतुलित लहर (आर्क अस्थिरता को कम करने के लिए समायोजित) के साथ किया जा सकता है ताकि गर्मी को अधिक समान रूप से वितरित किया जा सके, हालांकि डीसी बेहतर नियंत्रण के कारण ज्यादातर मामलों के लिए बेहतर रहता है।
एसी के लिए एक और आला एप्लिकेशन वेल्डिंग मोटी - सेक्शन स्टेनलेस स्टील के साथ विशेष उपकरणों के साथ है। कुछ उन्नत टीआईजी वेल्डर उच्च - आवृत्ति स्थिरीकरण के साथ एसी प्रदान करते हैं, जो इलेक्ट्रोड और बेस धातु के बीच गर्मी को वैकल्पिक रूप से मोटी सामग्री में प्रवेश में सुधार कर सकते हैं। यह दुर्लभ है, हालांकि, डीसी पल्स टाइग - के रूप में स्पंदित वर्तमान - के माध्यम से गर्मी इनपुट को नियंत्रित करने की क्षमता के साथ मोटे तौर पर मोटी स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए एसी को बदल दिया गया है, बेहतर सटीकता की पेशकश और विरूपण को कम करना।
वेल्डिंग प्रक्रिया भी वर्तमान प्रकार को निर्धारित करती है। TIG और MIG - स्टेनलेस स्टील के लिए प्राथमिक प्रक्रियाएं - स्वाभाविक रूप से DC के लिए डिज़ाइन की गई हैं। एक गैर - उपभोग्य टंगस्टेन इलेक्ट्रोड पर TIG की निर्भरता को संदूषण को रोकने के लिए डीसी स्थिरता की आवश्यकता होती है, जबकि मिग का वायर फीड सिस्टम लगातार चाप और तार पिघलने दरों को बनाए रखने के लिए डीसी पर निर्भर करता है। स्टेनलेस स्टील के स्टिक वेल्डिंग (SMAW), E308L-16 जैसे इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हुए, उचित प्रवाह सक्रियण और मनका गठन सुनिश्चित करने के लिए DC रिवर्स पोलरिटी का भी उपयोग करता है।
सारांश में, डीसी स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करने के लिए मानक है, जिसमें डीसीएसपी टीआईजी और डीसीआरपी के लिए मिग और स्टिक वेल्डिंग के लिए पसंद किया जाता है। इसकी स्थिरता, गर्मी नियंत्रण, और ऑस्टेनिटिक ग्रेड के साथ संगतता इसे वेल्ड गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए अपरिहार्य बनाती है। एसी विशिष्ट मामलों में केवल एक छोटी भूमिका निभाता है, जैसे कि कुछ फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स या विशेष मोटी - अनुभाग अनुप्रयोगों को वेल्डिंग करना। अधिकांश वेल्डर के लिए, डीसी सेटिंग्स में महारत हासिल करें - सही भराव सामग्री और परिरक्षण गैसों के साथ जोड़ी गई - सफल, उच्च - गुणवत्ता स्टेनलेस स्टील वेल्ड्स सुनिश्चित करेंगे।
