क्या आपको टाइग वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता है?

चाहे आपको एक टीआईजी वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता हो, आप उस प्रकार के टाइग वेल्डिंग के प्रकार पर निर्भर करते हैं जो आप कर रहे हैं और वेल्ड का लक्ष्य। TIG (Tungsten Inert Gas) वेल्डिंग अद्वितीय है क्योंकि यह एक गैर - उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड (जो पिघल नहीं जाता है) का उपयोग करता है, और एक चाप बनाने के लिए, और भराव सामग्री - अक्सर एक टीआईजी वेल्डिंग रॉड - को अलग से जोड़ा जाता है। हालांकि, सभी टीआईजी वेल्ड्स को एक रॉड की आवश्यकता नहीं होती है। जब एक टीआईजी रॉड आवश्यक है, तो यह एक ब्रेकडाउन है, जब यह नहीं है, और यह क्यों मायने रखता है।
जब आपको एक टाइग वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता होती है
अधिकांश टीआईजी वेल्डिंग परिदृश्यों में एक टीआईजी वेल्डिंग रॉड (फिलर रॉड) की आवश्यकता होती है, खासकर जब धातु के दो टुकड़ों में शामिल होते हैं या सामग्री का निर्माण करते हैं। इसकी प्राथमिक भूमिका वेल्ड संयुक्त में भराव धातु को जोड़ना है, ताकत, पूर्ण पैठ और अंतराल को सुनिश्चित करना है। यहाँ प्रमुख स्थितियां हैं जहां एक छड़ आवश्यक है:
1। धातु के दो या अधिक टुकड़ों में शामिल होना
जब दो अलग -अलग टुकड़ों (जैसे, बट जोड़ों, टी - जोड़ों, या कोने के जोड़ों) को वेल्डिंग करते हैं, तो एक टीआईजी रॉड उनके बीच की खाई को पाटने के लिए आवश्यक सामग्री प्रदान करता है। भराव के बिना, पिघला हुआ आधार धातु अकेले एक मजबूत बंधन बनाने के लिए पर्याप्त नहीं बह सकता है, खासकर अगर टुकड़ों के बीच एक छोटा अंतर भी हो।
• उदाहरण: दो 6061 एल्यूमीनियम प्लेटों को एक t - संयुक्त में वेल्डिंग करें। एक टीआईजी रॉड (जैसे ईआर 4043) संयुक्त में पिघल जाता है, दोनों प्लेटों को फ्यूज़ करता है और अकेले बेस मेटल की तुलना में एक मजबूत वेल्ड बनाता है।
2। मोटी धातु वेल्डिंग
मोटी धातु (1/8 इंच या मोटी) को यह सुनिश्चित करने के लिए एक टीआईजी रॉड की आवश्यकता होती है कि वेल्ड पूरी तरह से प्रवेश करता है और एक मजबूत संयुक्त बनाता है। अकेले बेस मेटल मोटाई के माध्यम से फ्यूज करने के लिए पर्याप्त गहराई से पिघल नहीं सकता है, जिससे कमजोर, उथले वेल्ड्स हो सकते हैं। रॉड ऐसी सामग्री जोड़ता है जो वेल्ड पूल को भरता है, सतह से संयुक्त की जड़ तक संलयन सुनिश्चित करता है।
• उदाहरण: एक 1/4-इंच स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग। एक स्टेनलेस स्टील टाइग रॉड (308L की तरह) पिघले हुए पूल में भराव जोड़ता है, यह सुनिश्चित करना कि वेल्ड पाइप की आंतरिक दीवार तक पहुंचता है और एक रिसाव की सील बनाता है।
3। धातु की मरम्मत या निर्माण
TIG वेल्डिंग का उपयोग दरारें मरम्मत, छेदों को भरने, या पहने हुए धातु भागों के पुनर्निर्माण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इन मामलों में, एक टीआईजी रॉड भाग के आकार और ताकत को बहाल करने के लिए आवश्यक अतिरिक्त सामग्री प्रदान करता है।
• उदाहरण: एक एल्यूमीनियम इंजन ब्लॉक में एक दरार को ठीक करना। एक टीआईजी रॉड (जैसे एल्यूमीनियम के लिए ईआर 4043) को दरार में पिघलाया जाता है, इसे भरने और आसपास के धातु के साथ संबंध को और नुकसान को रोकने के लिए।
4। वेल्डिंग असमान धातुएं
जब दो अलग -अलग धातुओं (जैसे, स्टील से स्टेनलेस स्टील, या पीतल से तांबा) में शामिल होते हैं, तो दोनों सामग्रियों के लिए तैयार एक टीआईजी रॉड संगतता सुनिश्चित करता है। रॉड एक "पुल" के रूप में कार्य करता है जो दोनों आधार धातुओं के लिए बंधन करता है, भंगुर इंटरमेटालिक यौगिकों से बचता है जो कि विघटनकारी धातुओं को सीधे पिघलाने पर बनते हैं।
• उदाहरण: कार्बन स्टील पाइप के लिए एक स्टेनलेस स्टील फिटिंग वेल्डिंग। एक निकल - आधारित टाइग रॉड (जैसे कि ernicrmo - 3) दोनों धातुओं के लिए बॉन्ड, एक मजबूत, संक्षारण-प्रतिरोधी संयुक्त बनाते हुए।
जब आपको टाइग वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता नहीं है
ऐसे सीमित परिदृश्य हैं जहां टाइग वेल्डिंग एक रॉड के बिना किया जा सकता है। इसे "ऑटोजेनस वेल्डिंग" कहा जाता है, जहां बेस मेटल खुद को पिघला देता है और बिना फिलर के फ़्यूज़ करता है। यह केवल विशिष्ट स्थितियों में काम करता है:
1। बिना किसी अंतर के बहुत पतली धातु वेल्डिंग
ऑटोजेनस टीआईजी पतली धातु (16 गेज या पतले) के लिए काम करता है, जहां टुकड़े बिना किसी अंतर के पूरी तरह से फिट होते हैं। चाप की गर्मी आधार धातु के किनारों को पिघला देती है, जो अतिरिक्त भराव की आवश्यकता के बिना एक बंधन बनाने के लिए एक साथ बहती है।
• उदाहरण: एक 0.03 इंच मोटी एल्यूमीनियम शीट (एक छोटे से सजावटी पैनल की तरह) वेल्डिंग जहां दो किनारों को कसकर क्लैंप किया जाता है। चाप किनारों को पिघला देता है, और वे अपने दम पर फ्यूज करते हैं।
2। सीलिंग या "टैकिंग" पतले जोड़ों
कुछ मामलों में, जगह में भागों को रखने के लिए एक छोटा, अस्थायी वेल्ड (एक "सौदा") भराव की आवश्यकता नहीं हो सकती है। यह निर्माण में आम है, जहां बाद में एक पूर्ण वेल्ड के साथ टैक को प्रबलित किया जाता है जो एक रॉड का उपयोग करता है।
• उदाहरण: अंतिम वेल्डिंग से पहले एक साथ दो पतले स्टील कोष्ठक का सामना करना। टैक वेल्ड उन्हें स्थिति में पकड़ने के लिए केवल पिघले हुए आधार धातु का उपयोग करता है, और एक रॉड को बाद में ताकत के लिए जोड़ा जाता है।
3। वेल्डिंग कुछ गैर - संरचनात्मक भागों
गैर - के लिए लोड - असर, सजावटी, या कम - तनाव भागों, ऑटोजेनस वेल्डिंग पर्याप्त हो सकता है। हालांकि, ये वेल्ड अक्सर फिलर के साथ कमजोर होते हैं और मामूली तनाव के तहत भी जोखिम को कम करते हैं।
• उदाहरण: एक पतले एल्यूमीनियम नेमप्लेट को एक फ्रेम में वेल्डिंग करना जहां कोई संरचनात्मक शक्ति की आवश्यकता नहीं है।
क्यों एक टाइग रॉड सबसे अधिक वेल्ड्स में सुधार करता है
यहां तक ​​कि जब ऑटोजेनस वेल्डिंग संभव है, तो एक टीआईजी रॉड आमतौर पर एक बेहतर परिणाम पैदा करता है:
• ताकत: भराव धातु वेल्ड में वॉल्यूम जोड़ता है, जिससे यह केवल बेस मेटल से एक संयुक्त फ्यूज की तुलना में मजबूत होता है। यह संरचनात्मक भागों (जैसे, बाइक फ्रेम, मशीनरी) के लिए महत्वपूर्ण है।
• गैप सहिष्णुता: कुछ जोड़ पूरी तरह से फिट होते हैं - भी एक छोटा अंतर एक ऑटोजेनस वेल्ड को कमजोर कर सकता है। एक रॉड अंतराल को भरता है, जिससे पूर्ण संलयन सुनिश्चित होता है।
• कम क्रैकिंग: टीआईजी रॉड्स को बेस मेटल की रचना (जैसे, एल्यूमीनियम के लिए ईआर 4043, स्टेनलेस स्टील के लिए 308L) से मेल खाने के लिए तैयार किया जाता है, जो बेमेल शीतलन दरों के कारण होने वाली दरारों के जोखिम को कम करता है।
• नियंत्रित मनका आकार: एक रॉड आपको बेहतर उपस्थिति के लिए या समान रूप से तनाव को वितरित करने के लिए वेल्ड मनका (व्यापक, लंबा, आदि) को आकार देता है।
निष्कर्ष
ज्यादातर मामलों में, हां, आपको एक टीआईजी वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता है। यह धातु के दो टुकड़ों में शामिल होने, मोटी सामग्री को वेल्डिंग करने, भागों की मरम्मत करने या ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। ऑटोजेनस वेल्डिंग (एक रॉड के बिना) केवल पतली, पूरी तरह से फिट, गैर - संरचनात्मक जोड़ों - के लिए काम करता है और फिर भी, एक रॉड अक्सर अधिक विश्वसनीय वेल्ड का उत्पादन करता है। लगभग सभी व्यावहारिक टीआईजी परियोजनाओं के लिए, एक रॉड मजबूत, उच्च - गुणवत्ता परिणामों की कुंजी है।