वेल्डिंग के दौरान अक्सर उच्च तापमान, चमक, छींटे आदि जैसे खतरे होते हैं। मानव शरीर इसका सामना कैसे कर सकता है? इसलिए सहायक उपकरणों का जन्म हुआ।
वेल्डर आमतौर पर किस तरह के सहायक उपकरणों का उपयोग करते हैं? क्या आप सभी जानते हैं?
1. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्लायर्स
वेल्डिंग चिमटे मैनुअल वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड को पकड़ने और करंट का संचालन करने के लिए मुख्य उपकरण हैं। क्योंकि यह सीधे वेल्डर की सुरक्षा से संबंधित है, हैंडल का इन्सुलेशन और गर्मी इन्सुलेशन अच्छा होना चाहिए, और किसी भी क्षति की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।
2. स्लैग हथौड़ा
स्लैग नॉकिंग हैमर, जिसे वेल्डर हैमर और स्प्रिंग हैमर के नाम से भी जाना जाता है, वेल्डिंग प्रक्रिया में एक अपरिहार्य सहायक उपकरण है।
वेल्डिंग रॉड दो भागों से बनी होती है: एक स्टील कोर और एक कोटिंग। स्टील कोर और वर्कपीस को पिघलाकर वेल्ड मेटल बनाया जाता है। कोटिंग पिघलने के बाद, वेल्ड मेटल की सतह को ढकने के लिए एक स्लैग कोर बनाया जाता है। सीम नॉकिंग हैमर से वेल्ड की सतह पर मौजूद स्लैग कोर को हटाना ज़रूरी है।
3. एंगल ग्राइंडर
एंगल ग्राइंडर का उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस पर ऑक्साइड को पीसने, वेल्ड जोड़ों पर दरारें और दोषों की मरम्मत के लिए किया जाता है, और यह वेल्डर द्वारा आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सहायक उपकरणों में से एक है।
एंगल ग्राइंडर की घूर्णन गति बहुत अधिक होती है। ऑपरेशन के दौरान सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मा पहनना चाहिए। पीसते समय, चिंगारी की दिशा पर ध्यान देना चाहिए। उस स्थान पर खड़े होना सख्त मना है जहाँ से चिंगारी निकलती है।
4. वेल्डिंग रॉड इन्सुलेशन सिलेंडर
इलेक्ट्रोड इन्सुलेशन सिलेंडर उस उपकरण को संदर्भित करता है जिसका उपयोग वेल्डर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड को संरक्षित करने और गर्म करने के लिए करता है।
इलेक्ट्रोड इन्सुलेशन सिलेंडर इलेक्ट्रोड को ओवन से बाहर निकालने के बाद गर्म रख सकता है, ताकि इलेक्ट्रोड कोटिंग की सूखापन को बनाए रखा जा सके। वेल्डर को डर है कि वेल्डिंग रॉड नमी से प्रभावित होगी और वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
5. वायर ब्रश
वायर ब्रश एक पॉलिशिंग टूल है जिसमें स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश रोलर्स की एक श्रृंखला होती है जो पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड ब्रश पर लगी होती है। वेल्डर अक्सर इसका इस्तेमाल वर्कपीस की सतह पर जमी गंदगी को हटाने के लिए करते हैं।
वेल्डिंग वर्कपीस की गुणवत्ता प्रारंभिक चरण में वर्कपीस की सफाई से निकटता से संबंधित है। यदि सफाई प्रारंभिक चरण में की जाती है, तो वेल्डमेंट में वेल्डिंग दोष नहीं होना चाहिए; दरार नहीं होनी चाहिए।
इसलिए, वायर ब्रश की अगोचरता की परवाह किए बिना, यह वर्कपीस की सतह पर गंदगी को हटा सकता है, जो वेल्डर के लिए आवश्यक है।
