औद्योगिक विनिर्माण के आगमन के साथ, एक्सट्रूज़न को तत्काल खाद्य पदार्थों और स्नैक्स के खाद्य प्रसंस्करण में उपयोग किया जाने लगा, साथ ही प्लास्टिक और धातु निर्माण में इसके पहले से ही ज्ञात उपयोग भी। कुछ पास्ता, कई नाश्ते के अनाज, पहले से तैयार कुकी आटा, कुछ फ्रेंच फ्राइज़, कुछ शिशु आहार, सूखा या अर्ध-नम पालतू भोजन और खाने के लिए तैयार स्नैक्स जैसे उत्पाद ज्यादातर एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित होते हैं। इसका उपयोग संशोधित स्टार्च का उत्पादन करने और पशु आहार को गोली बनाने के लिए भी किया जाता है।
आम तौर पर, उच्च तापमान एक्सट्रूज़न का उपयोग रेडी-टू-ईट स्नैक्स के निर्माण के लिए किया जाता है, जबकि कोल्ड एक्सट्रूज़न का उपयोग पास्ता और संबंधित उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है जिन्हें बाद में पकाने और खाने के लिए बनाया जाता है। प्रसंस्कृत उत्पादों में नमी कम होती है और इसलिए उनकी शेल्फ लाइफ काफी अधिक होती है, और उपभोक्ताओं को विविधता और सुविधा प्रदान करते हैं।
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, कच्चे माल को सबसे पहले सही कण आकार में पीस लिया जाता है। सूखे मिश्रण को एक प्री-कंडीशनर से गुज़ारा जाता है, जिसमें अन्य सामग्री डाली जा सकती है, और खाना पकाने की प्रक्रिया शुरू करने के लिए भाप को इंजेक्ट किया जाता है। प्रीकंडीशन किए गए मिश्रण को फिर एक एक्सट्रूडर से गुज़ारा जाता है, जहाँ इसे एक डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है और वांछित लंबाई में काटा जाता है। खाना पकाने की प्रक्रिया एक्सट्रूडर के भीतर होती है जहाँ उत्पाद उत्पन्न दबाव (10-20 बार) के कारण अपना स्वयं का घर्षण और गर्मी पैदा करता है। एक्सट्रूज़न कुकिंग के दौरान मुख्य स्वतंत्र पैरामीटर फ़ीड दर, कच्चे माल का कण आकार, बैरल तापमान, स्क्रू गति और नमी की मात्रा हैं। इनपुट और मापदंडों के आधार पर एक्सट्रूडिंग प्रक्रिया प्रोटीन विकृतीकरण और स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दोनों को प्रेरित कर सकती है। कभी-कभी, एक उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, टेक्सचराइज़्ड वनस्पति प्रोटीन (TVP) का उत्पादन करते समय।
