इसके लाभ इस प्रकार हैं:
1.उपज शक्ति में कमी, इसलिए काम करना आसान है और कम ऊर्जा या बल का उपयोग होता है
2.लचीलेपन में वृद्धि
3.उच्च तापमान से प्रसार बढ़ता है जो रासायनिक असमानताओं को दूर या कम कर सकता है
विरूपण के दौरान छिद्र आकार में कम हो सकते हैं या पूरी तरह से बंद हो सकते हैं
स्टील में, कमजोर, तन्य, फलक-केंद्रित-घनऑस्टेनाईट austeniteमजबूत शरीर-केंद्रित-घन के बजाय सूक्ष्म संरचना विकृत हो जाती हैफेराइटकम तापमान पर पायी जाने वाली सूक्ष्म संरचना
आमतौर पर जिस प्रारंभिक वर्कपीस पर गर्म काम किया जाता है वह मूल रूप से थाढालनाकास्ट आइटम की माइक्रोस्ट्रक्चर, माइक्रोस्ट्रक्चर के दृष्टिकोण से इंजीनियरिंग गुणों को अनुकूलित नहीं करती है। हॉट वर्किंग से वर्कपीस के इंजीनियरिंग गुणों में सुधार होता है क्योंकि यह माइक्रोस्ट्रक्चर को एक ऐसे से बदल देता है जिसमें बारीक गोलाकार आकार होता हैअनाजये कण सामग्री की ताकत, लचीलापन और कठोरता बढ़ाते हैं।
इंजीनियरिंग गुणों को समावेशन (अशुद्धियों) को पुनः उन्मुख करके भी सुधारा जा सकता है। कास्ट अवस्था में समावेशन बेतरतीब ढंग से उन्मुख होते हैं, जो सतह को काटते समय दरारों के लिए प्रसार बिंदु हो सकते हैं। जब सामग्री को गर्म करके काम किया जाता है तो समावेशन सतह के समोच्च के साथ बहने लगते हैं, जिससे स्ट्रिंगर बनते हैं। कुल मिलाकर स्ट्रिंग्स एक प्रवाह संरचना बनाते हैं, जहाँ गुण होते हैंएनिस्ट्रोपिक(दिशा के आधार पर भिन्न)। स्ट्रिंगर्स को सतह के समानांतर उन्मुख करने से यह वर्कपीस को मजबूत बनाता है, विशेष रूप से इसके संबंध मेंफ्रैक्चरिंगस्ट्रिंगर "दरार अवरोधक" के रूप में कार्य करते हैं, क्योंकि दरार स्ट्रिंगर के माध्यम से फैलना चाहेगी, न कि उसके साथ।
इसके नुकसान इस प्रकार हैं:
धातु और आसपास के वातावरण के बीच अवांछनीय प्रतिक्रियाएं (वर्कपीस का स्केलिंग या तीव्र ऑक्सीकरण)
असमान शीतलन से तापीय संकुचन और विरूपण के कारण कम सटीक सहनशीलता
विभिन्न कारणों से धातु में कणों की संरचना भिन्न हो सकती है
किसी प्रकार की हीटिंग इकाई की आवश्यकता होती है जैसे कि गैस या डीजल भट्टी या इंडक्शन हीटर, जो बहुत महंगा हो सकता है
