Enicrmo-4 भराव तार

एक पेशेवर वेल्डिंग सामग्री निर्माता के रूप में, हांग्जोउ लिनन दयांग वेल्डिंग कंपनी, लिमिटेड ने हमेशा 1995 में अपनी स्थापना के बाद से वेल्डिंग सामग्री के अनुसंधान और विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित किया है। अपने गहन उद्योग संचय और मजबूत व्यापक ताकत के साथ, इसने घरेलू और विदेशी बाजारों में एक अच्छी प्रतिष्ठा स्थापित की है।
कंपनी के पास एक आधुनिक हाइड्रोलिक उपकरण उत्पादन लाइन है, जिसमें 5,000 टन वेल्डिंग छड़ की वार्षिक उत्पादन क्षमता है, जो उन्नत परीक्षण उपकरणों और उत्पादन उपकरणों से लैस है। कच्चे माल की खरीद से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक, यह सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण - प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की गई है कि ENICRMO-4 भराव तार के प्रत्येक बैच उच्च मानकों को पूरा करता है।
तकनीकी टीम अनुभवी वेल्डिंग सामग्री विशेषज्ञों और इंजीनियरों से बनी है। वे न केवल उत्पादन लिंक को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, बल्कि ग्राहकों को पेशेवर तकनीकी सहायता के साथ भी प्रदान कर सकते हैं, जिसमें वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शन, कठिन समस्या समाधान आदि शामिल हैं। कंपनी ने आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन को पारित कर दिया है, और इसके उत्पाद अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे कि AWS को पूरा करते हैं। उन्हें कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है और पेट्रोकेमिकल्स, मरीन इंजीनियरिंग, ऊर्जा और शक्ति के क्षेत्र में उच्च - गुणवत्ता वाले ग्राहकों की एक बड़ी संख्या संचित किया है।

• ENICRMO-4 फिलर वायर में कई पहलुओं में उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन है और यह जटिल कामकाजी परिस्थितियों से निपटने के लिए एक आदर्श विकल्प है।
• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: इसकी जमा धातु में क्रोमियम (लगभग 19-21%) और मोलिब्डेनम (लगभग 15-17%) का एक उच्च अनुपात होता है, जो कि क्लोराइड आयनों, सल्फ्यूरिक एसिड, और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया में एक घने पास होने वाली फिल्म बना सकता है, प्रभावी रूप से पिटिंग, क्रेविस कॉरोसियन, और तनाव। समुद्री जल और रासायनिक अपशिष्ट तरल जैसे कठोर वातावरण में, वेल्डेड जोड़ लंबे समय तक स्थिर रह सकते हैं, जिससे संक्षारण के कारण उपकरण विफलता के जोखिम को बहुत कम किया जा सकता है।
• स्थिर उच्च - तापमान प्रदर्शन: उच्च - 650 डिग्री और उससे अधिक के तापमान वातावरण में, यह अभी भी उच्च शक्ति और क्रूरता बनाए रख सकता है, और उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध है। वेल्डेड जोड़ों को लंबे समय तक - शब्द उच्च - तापमान संचालन के दौरान विरूपण और क्रैकिंग का खतरा नहीं है, और उच्च - तापमान भट्ठी ट्यूब, उच्च - दबाव भाप पाइपलाइनों और अन्य उपकरणों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं।
• अच्छी वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डिंग तार समान रूप से पिघलता है, अच्छी तरलता, आधार सामग्री के साथ अच्छा संलयन, वेल्डिंग के दौरान स्थिर चाप, कम स्पैटर और सुंदर वेल्ड गठन। चाहे वह मैनुअल टंगस्टन अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग (GTAW) हो या मेटालर्जिकल गैस शील्डिंग वेल्डिंग (GMAW) हो, यह आसानी से वेल्डिंग दोषों जैसे कि छिद्रों और संलयन की कमी की घटना को कम करने के लिए संचालित किया जा सकता है।

• एक बड़ी रासायनिक कंपनी: "हमने सल्फ्यूरिक एसिड स्टोरेज टैंक के वेल्डिंग में आपकी कंपनी के एनिक्रमो -4 भराव तार का उपयोग किया। दो साल के उपयोग के बाद, वेल्डेड भागों में जंग का कोई संकेत नहीं है, और सीलिंग अभी भी अच्छी है। पहले उपयोग किए जाने वाले अन्य वेल्डिंग तारों की तुलना में, हम इस वॉल्डिंग विरासत के लिए बहुत संतुष्ट हैं।
• अपतटीय इंजीनियरिंग कंपनी: "अपतटीय प्लेटफॉर्म के समुद्री जल शीतलन प्रणाली की पाइपलाइन वेल्डिंग परियोजना में, ENICRMO - 4 भराव तार अच्छी तरह से प्रदर्शन किया गया। लंबे समय के बाद - उच्च {{4} नमक और उच्च-उदासी के संचालन के लिए। अपतटीय इंजीनियरिंग वेल्डिंग। "
• पावर उपकरण निर्माता: "जब परमाणु ऊर्जा संयंत्र स्टीम जनरेटर वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग प्रक्रिया और उच्च - इस वेल्डिंग तार का तापमान प्रदर्शन हमारी अपेक्षाओं को पूरा करता है। वेल्ड निरीक्षण के सभी संकेतक योग्य थे, उपकरण के सुरक्षित संचालन के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान करते हैं।"

• वर्तमान और वोल्टेज नियंत्रण: वेल्डिंग विधि और तार व्यास के अनुसार उपयुक्त मापदंडों का चयन करें। GMAW के साथ वेल्डिंग करते समय, 1.2 मिमी व्यास वेल्डिंग तार के लिए अनुशंसित वर्तमान 180 - 240A और वोल्टेज 24-30V है; जब GTAW के साथ 1.0 मिमी व्यास वेल्डिंग वायर के साथ वेल्डिंग, वर्तमान 80-120A है और वोल्टेज 10-16V है। अत्यधिक धारा से बचें जो जलन के माध्यम से या मोटे अनाज का कारण बनता है, और अत्यधिक वर्तमान जो अशिष्टता का कारण बनता है।
• परिरक्षण गैस प्रबंधन: परिरक्षण गैस के रूप में 99.99% से अधिक या बराबर की शुद्धता के साथ आर्गन का उपयोग करें। गैस प्रवाह दर GMAW के लिए 20-25L/मिनट और GTAW के लिए 8-12L/मिनट है। सुनिश्चित करें कि हवा को पिघले हुए पूल पर आक्रमण करने और ऑक्सीकरण का कारण बनने से रोकने के लिए वेल्डिंग के दौरान गैस प्रवाह दर स्थिर है। उसी समय, पवन संरक्षण पर ध्यान दें और यदि आवश्यक हो तो विंडप्रूफ शेड का निर्माण करें।
• वेल्डिंग गति और तकनीक: एक समान वेल्डिंग गति बनाए रखें, आमतौर पर GMAW के लिए 30-60 सेमी/मिनट और GTAW के लिए 10-20 सेमी/मिनट। तार को स्थानांतरित करने के लिए एक सीधी रेखा या छोटी झूलने की विधि का उपयोग करें। सुरक्षा प्रभाव और वेल्ड गठन को प्रभावित करने से बचने के लिए स्विंग आयाम बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना कि पिघला हुआ पूल पूरी तरह से जुड़ा हुआ है।
• इंटरलेयर क्लीनिंग: जब कई पास वेल्डेड होते हैं, तो प्रत्येक वेल्ड के बाद वेल्ड सतह पर स्पैटर और ऑक्साइड पैमाने को साफ करने के लिए एक स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें। दोषों की जाँच करने के बाद, बाद की वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए अगले वेल्ड पर आगे बढ़ें।
• आर्क क्लोजर ट्रीटमेंट: क्लोजर होने पर, आर्क पिट दरारें के गठन को रोकने के लिए आर्क गड्ढे को भरने के लिए वर्तमान को धीरे -धीरे कम किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो रिफ्लो विधि का उपयोग चाप को बंद करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड बंद होने पर पूर्ण है।

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