7018 H4R रॉड

 

 

 

E7018 - H4R एक कम - हाइड्रोजन, सभी - स्थिति, उच्च - शक्ति वेल्डिंग रॉड है। इसके मुख्य लाभ कम हाइड्रोजन दरार प्रतिरोध हैं, सभी - स्थिति प्रयोज्यता, नमी प्रतिरोध और आसान भंडारण। यह मध्यम - और उच्च - के लिए पसंदीदा वेल्डिंग रॉड्स में से एक है, शक्ति कम - कार्बन स्टील/कम - मिश्र धातु स्टील संरचनाएं (विशेष रूप से मोटी प्लेटें और उच्च-अंतर्निहित एप्लिकेशन)। यह व्यापक रूप से स्टील संरचना वेल्डिंग (जैसे पुल, दबाव वाहिकाओं और मशीनरी निर्माण) में उपयोग किया जाता है।

1। कम हाइड्रोजन गुण, उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध
कम - हाइड्रोजन कोटिंग ("8") और H4-Grade हाइड्रोजन सामग्री (4ml/100g से कम या बराबर) इसके मुख्य लाभ हैं: वेल्डिंग के दौरान बेहद कम हाइड्रोजन सामग्री प्रभावी रूप से "कोल्ड क्रैकिंग" को रोकती है (कूलिंग प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोजन संचय और संयम तनाव के कारण दरारें)। इसलिए, यह अक्सर अत्यधिक उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कि दबाव वाहिकाओं और पुलों।

2। स्थिर वेल्ड प्रदर्शन
वेल्ड धातु न केवल आवश्यक ताकत (483mpa से अधिक या उससे अधिक या बराबर) को पूरा करती है, बल्कि इसमें अच्छी क्रूरता भी होती है (आमतौर पर कमरे के तापमान पर 27J प्रभाव ऊर्जा से अधिक या बराबर), अधिकांश कम - कार्बन स्टील्स (जैसे कि Q235 और Q345) और कम- मिशन की शक्ति और क्रूरता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3। सभी - स्थिति वेल्डिंग, व्यापक प्रयोज्यता
"1" स्थिति कोड किसी भी स्थिति में वेल्डिंग की अनुमति देता है, संरचनात्मक बाधाओं के कारण वेल्डिंग छड़ को बदलने की आवश्यकता को समाप्त करता है, निर्माण दक्षता में सुधार करता है।

4। नमी - प्रतिरोधी डिजाइन पूर्व - उपचार लागत को कम करता है।
"आर" डिज़ाइन की नमी - प्रतिरोधी गुणों का मतलब है कि अनियोजित इलेक्ट्रोड को कमरे के तापमान पर शुष्क वातावरण में लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है (सामान्य कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को तंग सील या प्रशीतन की आवश्यकता होती है), भंडारण और सूखने की लागत को कम करना। (हालांकि, यदि नमी खोलने के बाद अवशोषित हो जाती है, तो उन्हें 1-2 घंटे के लिए 350-400 डिग्री पर सुखाया जाना चाहिए और उपयोग के लिए तैयार होने तक 80-100 डिग्री पर एक अछूता कंटेनर में संग्रहीत किया जाना चाहिए। अन्यथा, पोरसिटी विकसित हो सकती है।)

1। बिजली की आपूर्ति आवश्यकताएं: डीसी रिवर्स पोलरिटी (डीसीईएन) का उपयोग किया जाना चाहिए। एसी पावर निषिद्ध है (क्योंकि इससे चाप टूटना और छिद्र हो सकता है)।

2। सुखाने और भंडारण:

• अनियोजित वेल्डिंग रॉड्स: 1 वर्ष के लिए एक शुष्क वातावरण (60%से कम या उसके बराबर या उसके बराबर आर्द्रता) में संग्रहीत किया जा सकता है।
• खुली वेल्डिंग छड़ें या जिन लोगों ने नमी को अवशोषित किया है: 1 घंटे के लिए 350 डिग्री पर सूखने चाहिए (नमी को हटाने और अत्यधिक हाइड्रोजन सामग्री को रोकने के लिए)। सूखने के बाद, एक 80 - 100 डिग्री इंसुलेटेड कंटेनर में स्टोर करें और आवश्यकतानुसार उपयोग से हटा दें। (यदि हटाने के बाद 4 घंटे से अधिक समय तक हवा के संपर्क में है, तो रॉड को फिर से सूखा दें, और इसे 3 बार से अधिक सूख न करें, क्योंकि इससे कोटिंग गिर जाएगी।)

3। प्रीहीटिंग और पोस्टिंग: जब मोटी प्लेटों (25 मिमी से अधिक या उससे अधिक या उसके बराबर) या कठोर संरचनाओं को वेल्डिंग करते हैं, तो 80 - 150 डिग्री तक प्रीहीट करें (स्टील के कार्बन के अनुसार समायोजित करें)। यदि आवश्यक हो, तो हाइड्रोजन प्रसार में तेजी लाने के लिए वेल्डिंग के बाद 250-350 डिग्री तक हीट और आगे खुर को रोकने के लिए।

4। वेल्डिंग वातावरण: आर्द्रता के साथ वातावरण में वेल्डिंग से बचें> 80% और हवा की गति> 8m/s (जो आसानी से छिद्रों का कारण बन सकती है)। हवा और नमी लें - आउटडोर वेल्डिंग के लिए प्रमाण उपाय।

व्यास × लंबाई (मिमी × मिमी)	2.5×350	3.2×350	4.0×400	5.0×400
एसी	80-120A	100-160A	140-210A	200-300A
डीसी ±	70-110A	90-160A	130-210A	180-300A

 

भुगतान की अवधि: 30% टीटी प्रीपेमेंट, डिलीवरी से पहले 70% टीटी
पैकिंग: 5 किग्रा/इनर बॉक्स, 20 किग्रा/कार्टन, 1000kgs/पैलेट
उत्पादन समय: पूर्व भुगतान प्राप्त करने के बाद 25 दिन के भीतर

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