
NI55 निकेल - आधारित वेल्डिंग तार
🌟 उत्पाद अवलोकन
NI55 (ernicrmo - 3) एक प्रीमियम निकल-आधारित वेल्डिंग वायर के लिए इंजीनियर हैउच्च - संक्षारण, मध्यम - से - उच्च तापमान (650 डिग्री से कम या बराबर) अनुप्रयोग। यह वेल्डिंग निकेल - आधारित मिश्र (जैसे, इनकोवेल 625) और डिसिमिलर सामग्री (स्टेनलेस स्टील + निकल मिश्र धातु) में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, यह महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए एक मुख्य विकल्प बनाता है:
केमिकल इंजीनियरिंग (एसिड/क्षार पाइपलाइन, रिएक्टर)
परमाणु ऊर्जा (दबाव जहाज, हीट एक्सचेंजर्स)
मरीन इंजीनियरिंग (अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म, समुद्री जल पाइपलाइन)
✨ प्रमुख लाभ
श्रेष्ठ संक्षारण प्रतिरोध: कठोर रासायनिक वातावरण के लिए आदर्श, क्लोराइड आयन संक्षारण और अंतरग्राना संक्षारण को दर्शाता है।
उच्च तापमान स्थिरता: 650 डिग्री तक के तापमान पर शक्ति और क्रूरता बनाए रखता है।
विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता: कम अशुद्धता सामग्री पोरसिटी और स्लैग समावेश को कम करती है, जो लगातार वेल्ड प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है।
⚠ सुरक्षा सुरक्षा (गैर - परक्राम्य)
कर्मियों को प्राथमिकता दें और - साइट सुरक्षा पर निकल धूआं एक्सपोज़र और चाप खतरों से बचने के लिए:
पर्यावरण संबंधी सुरक्षा
मैकेनिकल फ्यूम एक्सट्रैक्टर्स के साथ सुसज्जित (संलग्न रिक्त स्थान के लिए "आपूर्ति - निकास संयुक्त" प्रणाली का उपयोग करें; 0.5mg/m¯ से कम या बराबर निकल धूआं एकाग्रता।
5 मीटर दूर या उससे अधिक या उसके बराबर ज्वलनशील (पेंट, अल्कोहल) रखें; एबीसी सूखी पाउडर आग बुझाने के लिए तैयार करें।
व्यक्तिगत संरक्षण
घिसावN 95+ धूल मास्क(निकेल धूआं एलर्जी को रोकता है) और लौ - मंदबुद्धि वेल्डिंग सूट।
के साथ वेल्डिंग हेलमेट का उपयोग करें10 से अधिक या बराबर छाया संख्या(आर्क आई/स्किन बर्न से बचता है)।
उपस्कर सुरक्षा
सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग मशीनें ग्राउंडेड हैं (4 and से कम या उसके बराबर प्रतिरोध); स्थिर वर्तमान के लिए परीक्षण (कोई उतार -चढ़ाव/रुकावट)।
🛠 पूर्व - वेल्डिंग तैयारी (गुणवत्ता नींव)
NI55 अशुद्धियों के प्रति संवेदनशील है - दोषों से बचने के लिए इन चरणों का पालन करें:
| तैयारी आइटम | आवश्यकताएं | उद्देश्य |
|---|---|---|
| मूलभूत सामग्री | 1। क्लीन ग्रूव + 20 मिमी क्षेत्र से अधिक या बराबर: स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश के साथ जंग को हटा दें → निर्जल इथेनॉल/एसीटोन के साथ तेल/नमी को पोंछें। 2। 80-150 डिग्री (इन्फ्रारेड थर्मामीटर सत्यापन) से मोटी प्लेटों (12 मिमी से अधिक या बराबर) को प्रीहीट करें। |
तेल/नमी से छिद्र को रोकें; ठंडी दरार से बचें। |
| वेल्डिंग तार | 1। सतह का निरीक्षण करें: कोई ऑक्सीकरण नहीं (पोलिश मामूली पीला पीला ऑक्सीकरण चांदी के लिए - ठीक सैंडपेपर के साथ सफेद)। 2. Store in sealed moisture-proof cabinet (humidity ≤40%); dry at 250℃ for 1h if damp/stored >3 महीने। |
तार शुद्धता सुनिश्चित करें; स्लैग समावेश को कम करें। |
| उपकरण और गैस | 1। उपयोग करेंडीसी पल्स टाइग/मिग 焊机(स्थिर पैरामीटर)। 2। परिरक्षण गैस: 99.99% उच्च - शुद्धता आर्गन (0.005% से कम या बराबर सामग्री); दबाव 0.4-0.6MPA (आवश्यक नियामक)। |
वेल्ड ऑक्सीकरण से बचें; स्थिर वेल्डिंग सुनिश्चित करें। |
⚙ कोर वेल्डिंग पैरामीटर (संदर्भ)
आधार सामग्री की मोटाई के आधार पर समायोजित करें -कभी भी मापदंडों से अधिक(मोटे अनाज और कम जंग प्रतिरोध को रोकता है):
| वेल्डिंग प्रक्रिया | वायर व्यास (मिमी) | वर्तमान (ए) | वोल्टेज | गति (मिमी/मिनट) | आर्गन प्रवाह (एल/मिनट) | आवेदन |
|---|---|---|---|---|---|---|
| टाइग (मैनुअल) | 1.6-2.4 | 80-150 | 10-14 | 50-80 | सामने: 8-12; वापस: 6-8 (मोटी प्लेटों के लिए) | पतली - दीवारों वाले भागों, सटीक जोड़ों (पाइपलाइन) |
| मिग | 1.2-1.6 | 180-250 | 18-22 | 100-150 | 15-20 | मोटी प्लेटें, उच्च - दक्षता वेल्डिंग |
📌 वेल्डिंग ऑपरेशन टिप्स
लघु चाप नियंत्रण: गैस परिरक्षण को बनाए रखने के लिए वायर व्यास से कम या उसके बराबर (जैसे, 1.6 मिमी तार के लिए 1.6 मिमी से कम या बराबर)।
बुनाई सीमा: अपूर्ण संलयन से बचने के लिए 3 × तार व्यास (जैसे, 2.0 मिमी तार के लिए 6 मिमी से कम या बराबर या बराबर या बराबर या उससे कम या उसके बराबर आयात करें।
परस्पर तापमान: वेल्ड एम्ब्रिटमेंट को रोकने के लिए 150 डिग्री से कम या बराबर रखें (वास्तविक - इन्फ्रारेड थर्मामीटर के साथ समय की निगरानी)।
बैकसाइड परिरक्षण: पाइपलाइनों/जहाजों के लिए, ऑक्सीकरण से बचने के लिए बैकसाइड वेल्ड करने के लिए आर्गन (6-8L/मिनट) की आपूर्ति करें।
🔍 पोस्ट - वेल्डिंग उपचार
धीमी कूलिंग: कमरे के तापमान को स्वाभाविक रूप से ठंडा (कोई प्रत्यक्ष पानी ठंडा नहीं); कूलिंग से पहले 1-2h के लिए 200-300 डिग्री पर उच्च - बाधा भागों को इंसुलेट करें।
सतह सफाई: स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश के साथ स्लैग/स्पैटर निकालें; 10-15% नाइट्रिक एसिड (5-10min) → कुल्ला + शुष्क के साथ अचार काले ऑक्साइड स्केल।
गुणवत्ता निरीक्षण:
उपस्थिति: चिकनी वेल्ड, कोई पोरसिटी/स्लैग/दरारें नहीं; 3 मिमी से कम या बराबर सुदृढीकरण।
एनडीटी: महत्वपूर्ण भागों पर यूटी (अल्ट्रासोनिक) या पीटी (पेनेट्रेंट) परीक्षण के लिए 100% योग्यता दर।
❓ सामान्य मुद्दे और समाधान
| दोष | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| वेल्ड पोरसिटी | सामग्री पर तेल/नमी; कम - शुद्धता आर्गन | एसीटोन, सूखे तार के साथ रिक्लान सामग्री; 99.99% आर्गन का उपयोग करें। |
| स्लैग समावेश | अधूरा इंटरपैस स्लैग हटाने; तेज गति | अच्छी तरह से साफ सुस्त; वेल्डिंग की गति कम करें। |
| कोल्ड क्रैक | कोई प्रीहीटिंग नहीं; रैपिड कूलिंग | 80-150 डिग्री तक प्रीहीट करें; इंसुलेट + धीमी ठंडी। |
| वेल्ड ब्लैकनिंग | अपर्याप्त आर्गन प्रवाह; लम्बी चाप | प्रवाह को समायोजित करें, नोजल आकार का मिलान करें; आर्क लंबाई को नियंत्रित करें। |
📢 महत्वपूर्ण नोट्स
ऑपरेटरों को पकड़ना चाहिएनिकेल - आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग प्रमाणन(जैसे, AWS CWI, विशेष उपकरण वेल्डिंग लाइसेंस)।
रिकॉर्ड पैरामीटर, दिनांक, ऑपरेटर, और ट्रेसबिलिटी के लिए निरीक्षण परिणाम।
प्रक्रिया संगतता की पुष्टि करने के लिए विशेष स्थितियों (कम तापमान, मजबूत एसिड) के लिए हमारी तकनीकी टीम से परामर्श करें।
📞 हमसे संपर्क करें
तकनीकी सहायता या आदेश पूछताछ के लिए, हमारी टीम तक कभी भी - तक पहुंचें, हम आपकी वेल्डिंग सफलता सुनिश्चित करने के लिए यहां हैं!
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