वेल्डिंग एक प्रक्रिया है जो पिघलने और फ्यूज सामग्री के लिए हीट इनपुट के सटीक नियंत्रण पर निर्भर करती है, और वर्तमान सेटिंग हीट इनपुट को निर्धारित करने वाले मुख्य मापदंडों में से एक है। चाहे 7018 छड़ या अन्य प्रकार के इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग, एक वेल्ड के दौरान वर्तमान सेटिंग को बदलना दृढ़ता से हतोत्साहित किया जाता है। यह प्रतीत होता है कि सरल समायोजन वेल्ड गुणवत्ता, स्थिरता और यहां तक कि उपकरण सुरक्षा पर नकारात्मक प्रभावों की एक श्रृंखला हो सकता है।
सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, एक वेल्ड के दौरान वर्तमान सेटिंग को बदलने से सीधे असमान गर्मी इनपुट हो जाएगा, जो वेल्ड दोष पैदा करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। वेल्डिंग के दौरान गठित पिघले हुए वेल्ड पूल में अपनी तरलता और संलयन प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए एक विशिष्ट तापमान सीमा होती है। यदि वर्तमान अचानक बढ़ जाता है, तो हीट इनपुट तेजी से बढ़ेगा, जिससे वेल्ड पूल ओवरहीट हो जाएगा। इससे बर्न - (विशेष रूप से पतली आधार धातुओं के लिए), अत्यधिक पैठ, या गर्मी में अनाज की वृद्धि जैसी समस्याएं हो सकती हैं - प्रभावित क्षेत्र (HAZ)। अनाज की वृद्धि वेल्ड संयुक्त की क्रूरता को कम कर सकती है, जिससे यह तनाव के तहत टूटने का खतरा हो जाता है। इसके विपरीत, यदि वर्तमान अचानक कम हो जाता है, तो गर्मी इनपुट कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड और बेस मेटल का अपर्याप्त पिघलना होगा। यह अधूरा फ्यूजन, कोल्ड लैप्स, या एक "रोपी" वेल्ड बीड के साथ खराब बॉन्डिंग के साथ हो सकता है, जो सभी वेल्ड की ताकत को काफी कम कर देते हैं।
7018 छड़ के लिए, जो गर्मी इनपुट के प्रति संवेदनशील हैं, वर्तमान परिवर्तनों का प्रभाव अधिक स्पष्ट है। कम - हाइड्रोजन रॉड के रूप में, 7018 को अपने कोटिंग के उचित अपघटन और एक सुरक्षात्मक गैस ढाल के गठन को सुनिश्चित करने के लिए स्थिर गर्मी की आवश्यकता होती है। अचानक वर्तमान परिवर्तन इस प्रक्रिया को बाधित करेंगे: बहुत अधिक वर्तमान में कोटिंग को बहुत जल्दी जलने का कारण हो सकता है, इसके सुरक्षात्मक प्रभाव को खोना और हाइड्रोजन अवशोषण या ऑक्सीकरण के जोखिम को बढ़ाना; बहुत कम वर्तमान कोटिंग को पर्याप्त रूप से पिघलने से रोक सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड में स्लैग समावेशन होता है। ये दोष 7018 अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से खतरनाक हैं, जिसमें अक्सर महत्वपूर्ण संरचनाएं शामिल होती हैं जहां वेल्ड विश्वसनीयता सर्वोपरि है।
वेल्ड पूल को प्रभावित करने के अलावा, वेल्ड के दौरान करंट को बदलने से चाप को अस्थिर कर दिया जाएगा। आर्क ऊर्जा स्रोत है जो इलेक्ट्रोड और बेस मेटल को पिघला देता है, और इसकी स्थिरता एक सुसंगत वर्तमान आपूर्ति पर निर्भर करती है। वर्तमान में अचानक वृद्धि चाप को हिंसक हो सकती है, स्पैटर बढ़ सकती है और वेल्ड पूल को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है। वर्तमान में अचानक कमी चाप को झिलमिलाहट, कमजोर, या यहां तक कि बुझाने के लिए हो सकती है, जिससे इलेक्ट्रोड के चिपके हुए (7018 छड़ के साथ एक आम समस्या, जैसा कि पहले चर्चा की गई थी) या भराव धातु के असमान बयान। एक बार चाप अस्थिर हो जाने के बाद, एक चिकनी वेल्डिंग प्रक्रिया को बहाल करना मुश्किल है, और परिणामस्वरूप वेल्ड में दोष होना लगभग निश्चित है।
एक और महत्वपूर्ण कारण यह है कि वेल्ड के दौरान करंट को बदलने से वेल्ड बीड आकार और यांत्रिक गुणों की स्थिरता को नुकसान हो सकता है। एक योग्य वेल्ड बीड में समान चौड़ाई, सुदृढीकरण और प्रवेश होना चाहिए। वर्तमान परिवर्तनों से वेल्ड बीड को समायोजन के बिंदु पर "उभार" या "संकीर्ण" करने का कारण होगा, जिससे तनाव एकाग्रता बिंदु बनेंगे। ये अनियमितताएं न केवल वेल्ड की उपस्थिति को प्रभावित करती हैं, बल्कि भार का सामना करने की इसकी क्षमता को भी कम करती हैं। उन क्षेत्रों में जहां वर्तमान में वृद्धि होती है, वेल्ड बहुत व्यापक और कमजोर हो सकता है; उन क्षेत्रों में जहां वर्तमान कम हो जाता है, वेल्ड बहुत संकीर्ण हो सकता है और पर्याप्त ताकत की कमी हो सकती है। लोड - असर संरचनाओं के लिए, ऐसी असंगतताएं संभावित विफलता बिंदु बन सकती हैं।
उपकरण और इलेक्ट्रोड प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, वेल्ड के दौरान वर्तमान को बदलना भी हानिकारक है। वेल्डिंग मशीनों को एक सेट वर्तमान सीमा के भीतर स्थिर रूप से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अचानक वर्तमान समायोजन मशीन के अंदर वोल्टेज में उतार -चढ़ाव का कारण बन सकता है, आंतरिक घटकों (जैसे ट्रांसफॉर्मर या इनवर्टर) पर लोड बढ़ा सकता है और उनके सेवा जीवन को कम कर सकता है। इलेक्ट्रोड के लिए, विशेष रूप से 7018 जैसी विशिष्ट कोटिंग आवश्यकताओं के साथ, स्थिर वर्तमान यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग पिघलती है और एक सुसंगत दर पर कार्य करता है। वर्तमान परिवर्तनों से कोटिंग असमान रूप से पिघलने का कारण बन सकती है, जिससे परिरक्षण, डीऑक्सीडेशन, या मिश्र धातु तत्व प्रदान करने की क्षमता को प्रभावित किया जा सकता है, वेल्ड गुणवत्ता से समझौता करना।
इसके अलावा, एक वेल्ड के दौरान वर्तमान को बदलने से वेल्डर के लिए परिचालन कठिनाई बढ़ जाती है। वेल्डर को वेल्ड पूल को नियंत्रित करने के लिए एक स्थिर आर्क लंबाई, यात्रा की गति और इलेक्ट्रोड कोण को बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग करते समय वर्तमान को समायोजित करना ध्यान विचलित करता है, जिससे वेल्ड पूल में परिवर्तन के लिए समय पर प्रतिक्रिया देना असंभव हो जाता है। यह मानव त्रुटि के जोखिम को बढ़ाता है, जैसे कि इलेक्ट्रोड के अनुचित हेरफेर, जो वेल्ड दोषों को बढ़ाता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि कुछ वेल्डर अन्य समस्याओं (जैसे असमान आधार धातु की मोटाई) की भरपाई के लिए वर्तमान को समायोजित करने पर विचार कर सकते हैं, लेकिन यह एक सही दृष्टिकोण नहीं है। पूर्व - वेल्ड तैयारी (जैसे कि समान मोटाई को पीसना) और सामग्री की मोटाई के आधार पर उपयुक्त वर्तमान का चयन करना बेहतर समाधान हैं। वेल्डिंग शुरू होने से पहले वर्तमान को सही तरीके से सेट किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए यदि आवश्यक हो तो स्क्रैप धातु पर परीक्षण किया जाना चाहिए। वर्तमान में कोई भी समायोजन वेल्ड पास के बीच किया जाना चाहिए, एक भी वेल्ड के दौरान नहीं।
सारांश में, एक वेल्ड के दौरान वर्तमान सेटिंग को बदलने से गर्मी इनपुट, आर्क और वेल्ड पूल के गठन की स्थिरता को बाधित किया जाता है, जिससे असमान पैठ, अपूर्ण संलयन, स्पैटर और असंगत मनका आकार जैसे दोषों की एक श्रृंखला होती है। यह उपकरण को नुकसान पहुंचाने, इलेक्ट्रोड प्रदर्शन को कम करने और परिचालन त्रुटियों को बढ़ाने का भी जोखिम उठाता है। उच्च - गुणवत्ता वेल्ड्स - के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में 7018 रॉड का उपयोग करने वाले - वर्तमान सेटिंग्स को निर्धारित किया जाना चाहिए और वेल्डिंग शुरू होने से पहले लॉक किया जाना चाहिए। पूरे वेल्ड में एक स्थिर वर्तमान को बनाए रखना मजबूत, विश्वसनीय और दोष प्राप्त करने की नींव है - मुक्त जोड़ों।
